CN220620071U - 一种岩溶地区钻孔灌注桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，涉及建筑工程技术领域，包括地基和主钢筋，所述地基的内侧设置有主钢筋，所述主钢筋的外壁安装有固定筋，所述主钢筋的底端设置有定位机构，所述主钢筋外侧壁的上方安装有固定环，所述固定环的外侧壁设置有防护机构，所述防护机构的外侧设置有传动机构，所述防护盖的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有活动板；通过在固定环的外侧设置有防护机构，利用防护机构的防护盖、把手、安装腔、活动板、活动杆和卡槽的相互配合，可利用防护盖对主钢筋的端部进行防护处理，使得主钢筋的端部不易对工作人员造成伤害，从而大大提高了该结构在使用时的安全性。

Description

一种岩溶地区钻孔灌注桩结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种岩溶地区钻孔灌注桩结构。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑行业发展的非常迅速，在岩溶地区进行桩基施工非常困难，事故多，进度慢，成本高，特别是在遇到溶洞的地层，易出现漏浆、断桩、溶洞垮塌等问题。针对这一复杂特殊的地层，目前常用的桩基施工方法有挖孔桩孔壁支护施工法、钻孔灌注桩钢护筒法和护筒跟进冲孔桩施工；

如申请号CN216515545U公开了“一种岩溶地区钻孔灌注桩结构”，并具体公开了：所述灌注钢筋笼主体的顶端设置有锁紧装置，所述锁紧装置设置有固定环和支撑块，所述灌注钢筋笼主体的中部设置有主筋和加强筋，所述加强筋的外壁固定安装有侧支撑盘，所述加强筋的内部固定安装有内支撑结构,所述内支撑结构设置有加强环和支撑杆，所述灌注钢筋笼主体的底部固定安装有支撑底座，然而，上述技术中，钢筋笼是直接通过吊机和施工人员放置于桩孔内，钢筋笼为钢筋制成，施工人员在将钢筋笼放置于桩孔内时需要用手触碰钢筋笼的端部位置，由于在钢筋笼的端部没有设置防护机构，使得工人容易受到伤害，从而降低了该结构在使用时的安全性，因此，本实用新型提出一种岩溶地区钻孔灌注桩结构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，已解决现有技术中在钢筋笼的端部没有设置防护机构，使得工人容易受到伤害，从而降低了该结构在使用时的安全性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，包括地基和主钢筋，所述地基的内侧设置有主钢筋，所述主钢筋的外壁安装有固定筋，所述固定筋的外侧壁安装有支撑板，所述主钢筋的底端设置有定位机构，所述主钢筋外侧壁的上方安装有固定环，所述固定环的外侧壁设置有防护机构，所述防护机构的外侧设置有传动机构；

所述防护机构包括防护盖、把手、安装腔、活动板、活动杆和卡槽，所述防护盖设置于固定环的外侧壁，所述防护盖顶端的两侧安装有把手，所述防护盖的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有活动板，所述活动板的一端安装有活动杆，所述固定环与防护盖的内部均贯穿设置有卡槽，所述活动杆的一端延伸至卡槽的内部。

进一步改进在于：所述卡槽的内径大于活动杆的外径，所述活动杆与卡槽之间构成卡合结构。

进一步改进在于：所述传动机构包括固定腔、转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述固定腔安装于安装腔的一侧，所述固定腔顶端的一侧安装有转轮，所述固定腔内部顶端的一侧安装有第一锥形齿轮，所述转轮的一端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的一端延伸至安装腔的内部，所述活动腔的一端与活动板的一端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于固定腔内部的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与活动腔的底端连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述定位机构包括安装座和固定销，所述安装座安装于地基的底端，所述安装座的底端等间距安装有多个固定销。

本实用新型的有益效果为：通过在固定环的外侧设置有防护机构，利用防护机构的防护盖、把手、安装腔、活动板、活动杆和卡槽的相互配合，可利用防护盖对主钢筋的端部进行防护处理，使得主钢筋的端部不易对工作人员造成伤害，从而大大提高了该结构在使用时的安全性；通过在安装腔的外侧设置有传动机构，利用传动机构的固定腔、转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位杆和限位套之间的相互配合，可对防护盖进行便捷固定处理，使得防护盖在使用时更加稳定，不易脱落，从而大大提高了该结构在使用时的实用性；通过在固定筋的外侧壁安装有支撑板，利用支撑板可保护位于灌注钢筋笼主体中部的主钢筋和固定筋，使得灌注钢筋笼主体与钻洞内壁之间增加支撑结构，避免在泥浆浇筑后受力变形，因为岩洞地区地形原因，浇筑压力大会变形，故利用支撑板进行加固。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋笼整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

其中：1、地基；2、主钢筋；3、固定筋；4、安装座；5、固定销；6、固定环；7、防护盖；8、把手；9、安装腔；10、活动板；11、活动杆；12、卡槽；13、固定腔；14、转轮；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、活动腔；20、限位杆；21、限位套；22、支撑板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，包括地基1和主钢筋2，所述地基1的内侧设置有主钢筋2，所述主钢筋2的外壁安装有固定筋3，所述固定筋3的外侧壁安装有支撑板22，所述主钢筋2的底端设置有定位机构，所述主钢筋2外侧壁的上方安装有固定环6，所述固定环6的外侧壁设置有防护机构，所述防护机构的外侧设置有传动机构，通过在固定筋3的外侧壁安装有支撑板22，利用支撑板22可保护位于灌注钢筋笼主体中部的主钢筋2和固定筋3，使得灌注钢筋笼主体与钻洞内壁之间增加支撑结构，避免在泥浆浇筑后受力变形，因为岩洞地区地形原因，浇筑压力大会变形，故利用支撑板22进行加固。

所述防护机构包括防护盖7、把手8、安装腔9、活动板10、活动杆11和卡槽12，所述防护盖7设置于固定环6的外侧壁，所述防护盖7顶端的两侧安装有把手8，所述防护盖7的两侧安装有安装腔9，所述安装腔9的内部设置有活动板10，所述活动板10的一端安装有活动杆11，所述固定环6与防护盖7的内部均贯穿设置有卡槽12，所述活动杆11的一端延伸至卡槽12的内部，所述卡槽12的内径大于活动杆11的外径，所述活动杆11与卡槽12之间构成卡合结构，所述传动机构包括固定腔13、转轮14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、螺纹杆17、螺纹套18、活动腔19和限位结构，所述固定腔13安装于安装腔9的一侧，所述固定腔13顶端的一侧安装有转轮14，所述固定腔13内部顶端的一侧安装有第一锥形齿轮15，所述转轮14的一端与第一锥形齿轮15的一端连接，所述第一锥形齿轮15的下方啮合有第二锥形齿轮16，所述第二锥形齿轮16的一侧安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17的外侧壁设置有螺纹套18，所述螺纹套18的外侧壁固定安装有活动腔19，所述活动腔19的一端延伸至安装腔9的内部，所述活动腔19的一端与活动板10的一端连接，使用时，将防护盖7拿出，然后将防护盖7放置在主钢筋2的端部，使得固定环6和防护盖7相互适配，然后转动转轮14带动第一锥形齿轮15进行旋转，由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮16带动螺纹杆17进行旋转，进而带动螺纹套18进行移动，故在限位杆20和限位套21的限位下，利用螺纹套18带动活动腔19进行移动，进而带动活动杆11进行移动，将活动杆11移动至卡槽12的内部，对固定环6和防护盖7的位置进行卡合处理，使得防护盖7在使用时更加稳定，利用防护盖7对主钢筋2的端部进行防护处理，使得主钢筋2的端部不易对工作人员造成伤害，从而大大提高了该结构在使用时的安全性。

所述限位结构包括限位杆20和限位套21，所述限位杆20安装于固定腔13内部的下方，所述限位杆20的外侧壁设置有限位套21，所述限位套21的顶端与活动腔19的底端连接，所述限位杆20的横截面小于限位套21的横截面，所述限位杆20与限位套21之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆20和限位套21之间的相互配合，可对活动腔19在移动时进行限位处理，使得活动腔19在移动时更加稳定。

所述定位机构包括安装座4和固定销5，所述安装座4安装于地基1的底端，所述安装座4的底端等间距安装有多个固定销5，使用时，将钢筋笼放置进地基1的内部，固定销5的使用可将该钢筋笼固定在桩孔的内部，防止钢筋笼发生偏移。

工作原理：工作人员首先将防护盖7拿出，然后将防护盖7放置在主钢筋2的端部，使得固定环6和防护盖7相互适配，然后转动转轮14带动第一锥形齿轮15进行旋转，由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮16带动螺纹杆17进行旋转，进而带动螺纹套18进行移动，故在限位杆20和限位套21的限位下，利用螺纹套18带动活动腔19进行移动，进而带动活动杆11进行移动，将活动杆11移动至卡槽12的内部，对固定环6和防护盖7的位置进行卡合处理，使得防护盖7在使用时更加稳定，然后利用吊机和工作人员的相互配合，将该钢筋笼放置进地基1的内部，固定销5的使用可将该钢筋笼固定在桩孔的内部，防止钢筋笼发生偏移，通过在固定筋3的外侧壁安装有支撑板22，利用支撑板22可保护位于灌注钢筋笼主体中部的主钢筋2和固定筋3，使得灌注钢筋笼主体与钻洞内壁之间增加支撑结构，避免在泥浆浇筑后受力变形，因为岩洞地区地形原因，浇筑压力大会变形，故利用支撑板22进行加固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，包括地基(1)和主钢筋(2)，其特征在于：所述地基(1)的内侧设置有主钢筋(2)，所述主钢筋(2)的外壁安装有固定筋(3)，所述固定筋(3)的外侧壁安装有支撑板(22)，所述主钢筋(2)的底端设置有定位机构，所述主钢筋(2)外侧壁的上方安装有固定环(6)，所述固定环(6)的外侧壁设置有防护机构，所述防护机构的外侧设置有传动机构；

所述防护机构包括防护盖(7)、把手(8)、安装腔(9)、活动板(10)、活动杆(11)和卡槽(12)，所述防护盖(7)设置于固定环(6)的外侧壁，所述防护盖(7)顶端的两侧安装有把手(8)，所述防护盖(7)的两侧安装有安装腔(9)，所述安装腔(9)的内部设置有活动板(10)，所述活动板(10)的一端安装有活动杆(11)，所述固定环(6)与防护盖(7)的内部均贯穿设置有卡槽(12)，所述活动杆(11)的一端延伸至卡槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述卡槽(12)的内径大于活动杆(11)的外径，所述活动杆(11)与卡槽(12)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述传动机构包括固定腔(13)、转轮(14)、第一锥形齿轮(15)、第二锥形齿轮(16)、螺纹杆(17)、螺纹套(18)、活动腔(19)和限位结构，所述固定腔(13)安装于安装腔(9)的一侧，所述固定腔(13)顶端的一侧安装有转轮(14)，所述固定腔(13)内部顶端的一侧安装有第一锥形齿轮(15)，所述转轮(14)的一端与第一锥形齿轮(15)的一端连接，所述第一锥形齿轮(15)的下方啮合有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)的一侧安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧壁设置有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的外侧壁固定安装有活动腔(19)，所述活动腔(19)的一端延伸至安装腔(9)的内部，所述活动腔(19)的一端与活动板(10)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(20)和限位套(21)，所述限位杆(20)安装于固定腔(13)内部的下方，所述限位杆(20)的外侧壁设置有限位套(21)，所述限位套(21)的顶端与活动腔(19)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述限位杆(20)的横截面小于限位套(21)的横截面，所述限位杆(20)与限位套(21)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种岩溶地区钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述定位机构包括安装座(4)和固定销(5)，所述安装座(4)安装于地基(1)的底端，所述安装座(4)的底端等间距安装有多个固定销(5)。