CN216615819U - 断桩处理钻挖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断桩处理钻挖装置，支杆的上端固定连接至支撑架的下端中部，支撑杆的外围转动套接固定架，且钻挖组件通过滑动组件滑动连接至固定架的一侧，且定位架的一端固定安装至固定架的一侧，定位架位于钻挖组件的上方，支杆的下端位于带清理断桩中心。本实用新型所述的断桩处理钻挖装置，采用掏钻法，将桩芯掏空，不破坏钢筋骨架，充分二次利用材料，保留钢筋部分桩壁，形成环形桶桩，再进行二次浇筑，内外紧密结合，不会影响承载力，且通过支撑架和固定架固定了钻挖组件的相对位置，降低了工人的劳动强度，通过支杆确定钻挖位置，增加钻挖的准确性，提高工作效率，降低施工成本，制作简单，装置造价低。

Description

断桩处理钻挖装置

技术领域

本实用新型属于断桩处理施工领域，尤其是涉及一种断桩处理钻挖装置。

背景技术

目前在施工过程中，在处理断桩时如果是浅部断桩，能在简单降水可处理的条件下，最经济的办法，采用开挖或沉井处理了。如果是深部断桩，一般采用两个处理办法，一是根据实际情况，扩大上部直径，以满足承载力要求。二是采用旋喷桩处理，如果场地允许，那就打扁担桩；如果场地限制，就必须破碎，用冲击钻(十字锥)砸，在处理时混凝土强度是关键，强度达到冲击钻施工很难，桩内钢筋更难处理，以上方法极大拖后工期，因此在断桩处较深，需要工人破桩，且断桩根部，因处于深处更是需要人工处理，在施工时开挖支护困难，施工难度大，沉井法费用较高，施工进度慢，都需要破桩，深处更是需要人工破桩。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种断桩处理钻挖装置，以解决断桩施工时开挖支护困难，施工难度大，工人劳动强度高，断挖效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种断桩处理钻挖装置，包括支撑架、支杆、固定架、滑动组件、钻挖组件和定位架，支杆的上端固定连接至支撑架的下端中部，支撑杆的外围转动套接固定架，且钻挖组件通过滑动组件滑动连接至固定架的一侧，且定位架的一端固定安装至固定架的一侧，定位架位于钻挖组件的上方，支杆的下端位于带清理断桩中心。

进一步的，所述支撑架包括套管和支管，套管是中空方管，套管的两端内圈分别套接一个支管，且支管外围能够在套管内圈滑动，支杆的上端固定连接至套管的下端，且支杆和套管相互平行设置。

进一步的，所述固定架包括第一支板、第二支板和滑板，第一支板和第二支板相互平行设置，第一支板和滑板相互垂直设置，第一支板、滑板和第二支板依次相连接构成U型结构，第一支板和第二支板的外围分别通过一个抱箍套接至支杆的外围，滑动组件滑动连接至滑板的外围。

进一步的，所述滑动组件包括安装板和握把，安装板中部设有滑孔，滑板外围位于滑孔内，滑板的一端设有第一通孔，握把安装至第一通孔内，滑板的另一端固定安装钻挖组件。

进一步的，所述滑板的一侧设有滑槽，滑动组件还包括凸台，凸台设置在滑孔内，且凸台外围滑动连接至滑槽内。

进一步的，所述定位架包括第三支板和第四支板，第三支板的一端、第四支板的一端分别铰接至第一支板的第一侧上端，第一支板的第一侧下端固定连接至滑板的上端，第三支板和第四支板呈V字形分布，且第三支板和第四支板之间的夹角能够变化。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种断桩处理钻挖装置具有以下有益效果：在处理断桩时，采用掏钻法，将桩芯掏空，不破坏钢筋骨架，充分二次利用材料，保留钢筋部分桩壁，形成环形桶桩，再进行二次浇筑，内外紧密结合，不会影响承载力，且通过支撑架和固定架固定了钻挖组件的相对位置，降低了工人的劳动强度，通过支杆确定钻挖位置，增加钻挖的准确性，提高工作效率，降低施工成本，制作简单，装置造价低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的断桩处理钻挖装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的支撑架和支杆装配的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的固定架和滑动组件装配的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑架；11-套管；12-支管；2-支杆；3-固定架；31-第一支板；32-第二支板；33-滑板；34-滑槽；4-滑动组件；41-安装板；42-握把；43-凸台；5-钻挖组件；6-定位架；61-第三支板；62-第四支板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，断桩处理钻挖装置，包括支撑架1、支杆2、固定架3、滑动组件4、钻挖组件5和定位架6，支杆2的上端固定连接至支撑架1的下端中部，支撑杆的外围转动套接固定架3，且钻挖组件5通过滑动组件4滑动连接至固定架3的一侧，且定位架6的一端固定安装至固定架3的一侧，定位架6位于钻挖组件5的上方，支杆2的下端位于带清理断桩中心，在施工时，支杆2用于确定钻挖组件5的相对位置，工作人员沿支杆2的轴心为圆心对断桩进行环形钻挖，使断桩的外围与桩芯之间形成环形中空状态，然后在清除桩芯，同步断桩由上至下依次这样清除，通过阶梯状环形钻切，不用废除原有钢筋笼，充分利用了原有钢筋骨架，节梯面状使其浇筑的混凝土和桩壁紧密结合成一体，钻挖组件5采用支撑架1和固定架3固定拆装方便，可减少人员劳动强度，工作人员通过滑动组件4把控操作钻机，所切环状孔分布均匀，解放操作人员体力工作，只需调整位置及钻取速度即可，钻挖组件5稳固，施工后侧面角度一致，分段切割，提高了效率，整段桩芯可以采用机械整体外吊，不需要人工清理废渣，节约时间成本和人工成本。

支撑架1用于在将断桩挖设至半米以上后，支撑架1搭设在断桩孔洞的外缘，支撑架1包括套管11和支管12，套管11是中空方管，套管11的两端内圈分别套接一个支管12，且支管12外围能够在套管11内圈滑动，支杆2的上端固定连接至套管11的下端，且支杆2和套管11相互平行设置，套管11和支管12之间的滑动用于调整支撑架1适用的断桩直径，增加了该装置的适应性。

固定架3包括第一支板31、第二支板32和滑板33，第一支板31和第二支板32相互平行设置，第一支板31和滑板33相互垂直设置，第一支板31、滑板33和第二支板32依次相连接构成U型结构，第一支板31和第二支板32的外围分别通过一个抱箍套接至支杆2的外围，滑动组件4滑动连接至滑板33的外围。

滑动组件4包括安装板41和握把42，安装板41中部设有滑孔，滑板33外围位于滑孔内，滑板33的一端设有第一通孔，握把42安装至第一通孔内，滑板33的另一端固定安装钻挖组件5，滑板33的一侧设有滑槽34，滑动组件4还包括凸台43，凸台43设置在滑孔内，且凸台43外围滑动连接至滑槽34内，支杆2的下端和钻挖组件5的下端两个端面固定了钻挖组件5的相对位置，在施工时工作人员可以通过向下握把42的方式增加钻挖速度，向下钻挖的过程滑槽34和凸台43限定了钻挖组件5的位移轨迹，此实施例内的钻挖组件5是现有技术的手持挖孔钻机。

为防止在钻挖时钻挖组件5抖动发生位移偏差的问题，在固定架3上设置定位架6，定位架6包括第三支板61和第四支板62，第三支板61的一端、第四支板62的一端分别铰接至第一支板31的第一侧上端，第三支板61的另一端、第四支板62的另一端均搭设在钻挖的孔洞侧壁上，对整个装置起到支护作用，第一支板31的第一侧下端固定连接至滑板33的上端，第三支板61和第四支板62呈V字形分布，工作人员通过延展或收缩第三支板61和第四支板62之间的夹角，对装置进行支护或接触支护，该断桩处理钻挖装置可单人独立操作，且同时降低了单人的劳动强度，采用掏钻法，将桩芯掏空，不破坏钢筋骨架，充分二次利用材料，保留钢筋部分桩壁，形成环形桶桩，再进行二次浇筑，内外紧密结合，不会影响承载力，保留原钢筋笼未破坏，充分利用，节省材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.断桩处理钻挖装置，其特征在于：包括支撑架(1)、支杆(2)、固定架(3)、滑动组件(4)、钻挖组件(5)和定位架(6)，支杆(2)的上端固定连接至支撑架(1)的下端中部，支撑杆的外围转动套接固定架(3)，且钻挖组件(5)通过滑动组件(4)滑动连接至固定架(3)的一侧，且定位架(6)的一端固定安装至固定架(3)的一侧，定位架(6)位于钻挖组件(5)的上方，支杆(2)的下端位于带清理断桩中心。

2.根据权利要求1所述的断桩处理钻挖装置，其特征在于：支撑架(1)包括套管(11)和支管(12)，套管(11)是中空方管，套管(11)的两端内圈分别套接一个支管(12)，且支管(12)外围能够在套管(11)内圈滑动，支杆(2)的上端固定连接至套管(11)的下端，且支杆(2)和套管(11)相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的断桩处理钻挖装置，其特征在于：固定架(3)包括第一支板(31)、第二支板(32)和滑板(33)，第一支板(31)和第二支板(32)相互平行设置，第一支板(31)和滑板(33)相互垂直设置，第一支板(31)、滑板(33)和第二支板(32)依次相连接构成U型结构，第一支板(31)和第二支板(32)的外围分别通过一个抱箍套接至支杆(2)的外围，滑动组件(4)滑动连接至滑板(33)的外围。

4.根据权利要求3所述的断桩处理钻挖装置，其特征在于：滑动组件(4)包括安装板(41)和握把(42)，安装板(41)中部设有滑孔，滑板(33)外围位于滑孔内，滑板(33)的一端设有第一通孔，握把(42)安装至第一通孔内，滑板(33)的另一端固定安装钻挖组件(5)。

5.根据权利要求4所述的断桩处理钻挖装置，其特征在于：滑板(33)的一侧设有滑槽(34)，滑动组件(4)还包括凸台(43)，凸台(43)设置在滑孔内，且凸台(43)外围滑动连接至滑槽(34)内。

6.根据权利要求3所述的断桩处理钻挖装置，其特征在于：定位架(6)包括第三支板(61)和第四支板(62)，第三支板(61)的一端、第四支板(62)的一端分别铰接至第一支板(31)的第一侧上端，第一支板(31)的第一侧下端固定连接至滑板(33)的上端，第三支板(61)和第四支板(62)呈V字形分布，且第三支板(61)和第四支板(62)之间的夹角能够变化。

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