CN220619604U - 一种胸辊驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胸辊驱动装置,包括第一支架和胸辊驱动本体,所述第一支架的左端贴合转动有胸辊驱动本体;还包括:所述胸辊驱动本体的顶部转动贴合在第二支架的底部,且胸辊驱动本体的右侧贯穿滑动有插销,所述插销的右端伸入第一支架的内部,且插销的右端固定有限位块,并且限位块的外端滑动在卡槽的内部,所述卡槽开设在第一支架的内部,且第一支架和第二支架的内部与胸辊驱动本体连接结构呈相同设置。该胸辊驱动装置安装有插销,通过转动插销,继而使得插销转动带动限位块进行转动,从而使得限位块转动脱离对卡槽的卡合,从而使得胸辊驱动本体能够与第一支架和第二支架相脱离,继而便于后期的维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及胸辊驱动装置技术领域,具体为一种胸辊驱动装置。
背景技术
胸辊是长网部第一根辊子,它由网子驱动,且必须有足够的刚度,在网子张力下不挠曲,现代胸辊是包胶的,胸辊一般配备刮刀,这样浆块就不会跟着辊子走,并夹在辊子与网子之间,从而危及网子安全及破坏纸页成形,为了改变胸辊的角度,就会使用胸辊驱动转动进行使用;
目前国内大部分纸机胸辊驱动装置为气动马达驱动涡轮蜗杆方式,该方法的优点是网部空气湿度较大环境恶劣,电机不太适合该环境,缺点是气动马达的功率低、转速慢,更换成型网时的胸辊降落和提升时间比较长,一般胸辊升降需要30-45分钟,备品更换时间长,停机时间长导致生产效率低,从而不便于后期的维护。
因此我们便提出了一种胸辊驱动装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胸辊驱动装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上大部分纸机胸辊驱动装置为气动马达驱动涡轮蜗杆方式,该方法的优点是网部空气湿度较大环境恶劣,电机不太适合该环境,缺点是气动马达的功率低、转速慢,更换成型网时的胸辊降落和提升时间比较长,一般胸辊升降需要30-45分钟,备品更换时间长,停机时间长导致生产效率低,从而不便于后期的维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胸辊驱动装置,包括第一支架和胸辊驱动本体,所述第一支架的左端贴合转动有胸辊驱动本体;
还包括:
所述胸辊驱动本体的顶部转动贴合在第二支架的底部,且胸辊驱动本体的右侧贯穿滑动有插销,所述插销的右端伸入第一支架的内部,且插销的右端固定有限位块,并且限位块的外端滑动在卡槽的内部,所述卡槽开设在第一支架的内部,且第一支架和第二支架的内部与胸辊驱动本体连接结构呈相同设置。
优选的,所述限位块的内部滑动有凸块,且凸块的外端呈弧形设置,并且凸块的外端伸入凹槽的内部,所述凹槽开设在第一支架的内部。
通过上述结构设置,可以使得凸块受力挤压后能够进行移动。
优选的,所述凸块的内端连接有第一弹簧,且第一弹簧的内端连接在所述限位块的内部。
通过上述结构设置,可以使得第一弹簧能够对凸块起到限位的作用。
优选的,所述胸辊驱动本体的顶部固定有第一连接头,且胸辊驱动本体为液压装置,并且第一连接头的内部伸入连接有第二连接头,所述第一连接头的内部滑动有移杆。
通过上述结构设置,可以使得第一连接头能够与第二连接头相互连接。
优选的,所述移杆的上端与齿轮的底端构成啮合机构,所述齿轮的中部键连接在转杆的中部,所述转杆转动在第一连接头的内部,且转杆的前端嵌套有第二弹簧,所述第二弹簧的前端连接在第一连接头的内部,且第二弹簧的后端连接在齿轮的前端面上。
通过上述结构设置,可以使得第二弹簧能够对齿轮进行限位。
优选的,所述齿轮的顶部连接有卡块,且卡块滑动在第一连接头的内部,并且卡块的内端卡合在第二连接头的内部。
通过上述结构设置,可以使得卡块能够与第二连接头构成卡合机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胸辊驱动装置便于维护和连接便携,通过插销的移动,继而使得胸辊驱动本体能够进行快速的拆卸,从而便于后期的维护,并且通过移杆的移动可以带动卡块进行移动,继而使得卡块能够卡合在第二连接头的内部,继而达到连接便携的目的,其具体内容如下:
(1)设置有插销,通过转动插销,继而使得插销转动带动限位块进行转动,从而使得限位块转动脱离对卡槽的卡合,从而使得胸辊驱动本体能够与第一支架和第二支架相脱离,继而便于后期的维护;
(2)设置有移杆,通过按动移杆,继而使得移杆移动带动齿轮进行转动,从而使得齿轮转动带动卡块进行移动,从而使得卡块移动能够对第二连接头进行限位,从而使得第二连接头能够与第一连接头连接具有较好的便携性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型凸块正剖结构示意图;
图3为本实用新型限位块侧剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中A放大结构示意图;
图5为本实用新型第二弹簧正剖结构示意图。
图中:1、第一支架;2、胸辊驱动本体;3、第二支架;4、插销;5、限位块;6、卡槽;7、凸块;8、凹槽;9、第一弹簧;10、第一连接头;11、第二连接头;12、移杆;13、齿轮;14、转杆;15、第二弹簧;16、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种胸辊驱动装置,包括第一支架1和胸辊驱动本体2,第一支架1的左端贴合转动有胸辊驱动本体2;还包括:胸辊驱动本体2的顶部转动贴合在第二支架3的底部,且胸辊驱动本体2的右侧贯穿滑动有插销4,插销4的右端伸入第一支架1的内部,且插销4的右端固定有限位块5,并且限位块5的外端滑动在卡槽6的内部,卡槽6开设在第一支架1的内部,且第一支架1和第二支架3的内部与胸辊驱动本体2连接结构呈相同设置,限位块5的内部滑动有凸块7,且凸块7的外端呈弧形设置,并且凸块7的外端伸入凹槽8的内部,凹槽8开设在第一支架1的内部,凸块7的内端连接有第一弹簧9,且第一弹簧9的内端连接在限位块5的内部;
参考图1至图3,在需要维护胸辊驱动本体2时,通过转动插销4,继而使得插销4转动带动限位块5进行转动,从而使得限位块5能够在卡槽6的内部进行滑动,并且限位块5转动会挤压凸块7,从而使得凸块7向限位块5的内部进行滑动,从而使得凸块7移动会挤压第一弹簧9,继而使得第一弹簧9受力进行压缩,并且凸块7移动会脱离对凹槽8的卡合,插销4转动到位置后,通过拉动插销4,继而使得胸辊驱动本体2能够脱离第一支架1和第二支架3的卡合,从而使得胸辊驱动本体2能够进行快速的拆卸,继而便于后期的维护;
胸辊驱动本体2的顶部固定有第一连接头10,且胸辊驱动本体2为液压装置,并且第一连接头10的内部伸入连接有第二连接头11,第一连接头10的内部滑动有移杆12,移杆12的上端与齿轮13的底端构成啮合机构,齿轮13的中部键连接在转杆14的中部,转杆14转动在第一连接头10的内部,且转杆14的前端嵌套有第二弹簧15,第二弹簧15的前端连接在第一连接头10的内部,且第二弹簧15的后端连接在齿轮13的前端面上,齿轮13的顶部连接有卡块16,且卡块16滑动在第一连接头10的内部,并且卡块16的内端卡合在第二连接头11的内部;
参考图1、图4和图5,在需要拆卸第二连接头11时,通过按动移杆12,继而使得移杆12移动带动齿轮13进行转动,从而使得齿轮13能够在转杆14上进行转动转动,从而使得转杆14转动带动第二弹簧15进行压缩蓄力,然后齿轮13转动带动卡块16进行移动,从而使得卡块16能够向第一连接头10的内部进行移动,从而使得卡块16脱离对第二连接头11的卡合,然后使得第二连接头11能够快速脱离第一连接头10的连接,继而达到便携连接目的。
工作原理:在使用该一种胸辊驱动装置时,首先,参考图1至图3,在需要维护胸辊驱动本体2时,通过转动插销4,从而使得限位块5能够在卡槽6的内部进行滑动,并且限位块5转动会挤压凸块7,从而使得凸块7向限位块5的内部进行滑动,从而使得凸块7移动会挤压第一弹簧9,插销4转动到位置后,通过拉动插销4,从而使得胸辊驱动本体2能够进行快速的拆卸,继而便于后期的维护;
参考图1、图4和图5,在需要拆卸第二连接头11时,通过按动移杆12,从而使得齿轮13能够在转杆14上进行转动转动,然后齿轮13转动带动卡块16进行移动,从而使得卡块16能够向第一连接头10的内部进行移动,从而使得卡块16脱离对第二连接头11的卡合,然后使得第二连接头11能够快速脱离第一连接头10的连接,继而达到便携连接目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胸辊驱动装置,包括第一支架(1)和胸辊驱动本体(2),所述第一支架(1)的左端贴合转动有胸辊驱动本体(2);
其特征在于,还包括:
所述胸辊驱动本体(2)的顶部转动贴合在第二支架(3)的底部,且胸辊驱动本体(2)的右侧贯穿滑动有插销(4),所述插销(4)的右端伸入第一支架(1)的内部,且插销(4)的右端固定有限位块(5),并且限位块(5)的外端滑动在卡槽(6)的内部,所述卡槽(6)开设在第一支架(1)的内部,且第一支架(1)和第二支架(3)的内部与胸辊驱动本体(2)连接结构呈相同设置。
2.根据权利要求1所述的一种胸辊驱动装置,其特征在于:所述限位块(5)的内部滑动有凸块(7),且凸块(7)的外端呈弧形设置,并且凸块(7)的外端伸入凹槽(8)的内部,所述凹槽(8)开设在第一支架(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种胸辊驱动装置,其特征在于:所述凸块(7)的内端连接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)的内端连接在所述限位块(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种胸辊驱动装置,其特征在于:所述胸辊驱动本体(2)的顶部固定有第一连接头(10),且胸辊驱动本体(2)为液压装置,并且第一连接头(10)的内部伸入连接有第二连接头(11),所述第一连接头(10)的内部滑动有移杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种胸辊驱动装置,其特征在于:所述移杆(12)的上端与齿轮(13)的底端构成啮合机构,所述齿轮(13)的中部键连接在转杆(14)的中部,所述转杆(14)转动在第一连接头(10)的内部,且转杆(14)的前端嵌套有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的前端连接在第一连接头(10)的内部,且第二弹簧(15)的后端连接在齿轮(13)的前端面上。
6.根据权利要求5所述的一种胸辊驱动装置,其特征在于:所述齿轮(13)的顶部连接有卡块(16),且卡块(16)滑动在第一连接头(10)的内部,并且卡块(16)的内端卡合在第二连接头(11)的内部。
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