CN220619447U - 一种滚筒式轧光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式轧光机，包括扎光机壳体，所述扎光机壳体内安装有两个滚筒本体，所述扎光机壳体内对称设有两个除尘机构，所述除尘机构包括安装在扎光机壳体内壁上的连接板，所述连接板靠近扎光机壳体中部的一侧侧壁固定连接有多个刷毛，所述连接板和扎光机壳体之间均设有两个连接机构，所述扎光机壳体的内顶壁和内底壁均固定连接有吸尘板，两个所述吸尘板相对的一侧侧壁均开设有多个吸尘孔。本实用新型通过刷毛拂去布料上的灰尘杂质，从而实现对布料上灰尘杂质的清理，提高布料的质量，同时杂质灰尘经过滤净化后再排出，避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎光机技术领域，尤其涉及一种滚筒式轧光机。
背景技术
滚筒式轧光机是由若干滚筒组成，将喷水织机织出的布料经过压光机处理可将布料中的水分去除，使布料保持整洁干燥。
现有的滚筒式扎光机在对布料干燥后，布料还容易存留有灰尘杂质，此时扎光机无法及时对布料上的灰尘进行清理，导致干燥后的布料质量低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种滚筒式轧光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滚筒式轧光机，包括扎光机壳体，所述扎光机壳体内安装有两个滚筒本体，所述扎光机壳体内对称设有两个除尘机构，所述除尘机构包括安装在扎光机壳体内壁上的连接板，所述连接板靠近扎光机壳体中部的一侧侧壁固定连接有多个刷毛，所述连接板和扎光机壳体之间均设有两个连接机构，所述扎光机壳体的内顶壁和内底壁均固定连接有吸尘板，两个所述吸尘板相对的一侧侧壁均开设有多个吸尘孔，每个所述吸尘板的左侧均连接有贯穿扎光机壳体内壁的支管。
优选地，所述扎光机壳体的上侧壁固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘口连接有与两个支管连接的吸尘管，所述吸尘泵的出尘口连接有排尘管。
优选地，所述连接机构包括固定连接在连接板前壁上的安装板，所述安装板的外壁和扎光机壳体的内壁之间共同螺纹连接有两个螺栓。
优选地，所述吸尘管的中部设有安装在扎光机壳体上侧壁的过滤器。
优选地，每个所述安装板的外壁和扎光机壳体的两侧内壁分别开设有与螺栓相匹配的螺纹孔和螺纹槽。
与现有的技术相比，本一种滚筒式轧光机的优点在于：
1、当布料经过刷毛的尾端时，刷毛能够拂去布料上的灰尘杂质，从而实现对布料上灰尘杂质的清理，提高布料的质量；
2、吸尘泵通过每个吸尘孔可将刷毛拂下来的杂质灰尘吸入至吸尘管，经过过滤器过滤净化后最终排尘管排出洁净空气，避免对环境造成污染；
综上所述，本实用新型通过刷毛拂去布料上的灰尘杂质，从而实现对布料上灰尘杂质的清理，提高布料的质量，同时杂质灰尘经过滤净化后再排出，避免对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚筒式轧光机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滚筒式轧光机的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种滚筒式轧光机中连接板和刷毛连接处的结构示意图。
图中：1扎光机壳体、2滚筒本体、3连接板、4刷毛、5吸尘板、6吸尘孔、7支管、8吸尘管、9吸尘泵、10排尘管、11过滤器、12安装板、13螺栓、14螺纹孔、15螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种滚筒式轧光机，包括扎光机壳体1，扎光机1的工作原理为现有的公开技术，也是本领域技术人员熟练掌握的技术，本技术方案不再做解释说明，扎光机壳体1内安装有两个滚筒本体2，扎光机壳体1内对称设有两个除尘机构，除尘机构包括安装在扎光机壳体1内壁上的连接板3，连接板3靠近扎光机壳体1中部的一侧侧壁固定连接有多个刷毛4，装置工作时，布料会从两个滚筒本体2之间穿过，当经过刷毛4的尾端时，刷毛4能够拂去布料上的灰尘杂质，从而实现对布料上灰尘杂质的清理，提高布料的质量。
连接板3和扎光机壳体1之间均设有两个连接机构，连接机构包括固定连接在连接板3前壁上的安装板12，安装板12的外壁和扎光机壳体1的内壁之间共同螺纹连接有两个螺栓13，每个安装板12的外壁和扎光机壳体1的两侧内壁分别开设有与螺栓13相匹配的螺纹孔14和螺纹槽15，通过每个螺栓13和对应螺纹孔14以及螺纹槽15的配合，可实现连接板3的安装拆卸，从而实现对刷毛4的安装拆卸，便于对其进行维修更换。
扎光机壳体1的内顶壁和内底壁均固定连接有吸尘板5，每个吸尘板5内均为空心，两个吸尘板5相对的一侧侧壁均开设有多个吸尘孔6，每个吸尘板5的左侧均连接有贯穿扎光机壳体1内壁的支管7，扎光机壳体1的上侧壁固定连接有吸尘泵9，吸尘泵9的吸尘口连接有与两个支管7连接的吸尘管8，吸尘泵9的出尘口连接有排尘管10，启动吸尘泵9，然后通过吸尘管8和两个支管7可对每个吸尘板5内进行抽吸，从而通过每个吸尘孔6可将刷毛4拂下来的杂质灰尘吸入至吸尘管8，并最终排尘管10排出，实现对灰尘的收集。
进一步的，吸尘管8的中部设有安装在扎光机壳体1上侧壁的过滤器11，抽入至吸尘管8内的灰尘杂质在经过过滤器11后，可被过滤净化，最终从排尘管10处排出的空气即为洁净的，避免对环境造成污染。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滚筒式轧光机，包括扎光机壳体(1)，其特征在于，所述扎光机壳体(1)内安装有两个滚筒本体(2)，所述扎光机壳体(1)内对称设有两个除尘机构，所述除尘机构包括安装在扎光机壳体(1)内壁上的连接板(3)，所述连接板(3)靠近扎光机壳体(1)中部的一侧侧壁固定连接有多个刷毛(4)，所述连接板(3)和扎光机壳体(1)之间均设有两个连接机构，所述扎光机壳体(1)的内顶壁和内底壁均固定连接有吸尘板(5)，两个所述吸尘板(5)相对的一侧侧壁均开设有多个吸尘孔(6)，每个所述吸尘板(5)的左侧均连接有贯穿扎光机壳体(1)内壁的支管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式轧光机，其特征在于，所述扎光机壳体(1)的上侧壁固定连接有吸尘泵(9)，所述吸尘泵(9)的吸尘口连接有与两个支管(7)连接的吸尘管(8)，所述吸尘泵(9)的出尘口连接有排尘管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式轧光机，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在连接板(3)前壁上的安装板(12)，所述安装板(12)的外壁和扎光机壳体(1)的内壁之间共同螺纹连接有两个螺栓(13)。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒式轧光机，其特征在于，所述吸尘管(8)的中部设有安装在扎光机壳体(1)上侧壁的过滤器(11)。
5.根据权利要求3所述的一种滚筒式轧光机，其特征在于，每个所述安装板(12)的外壁和扎光机壳体(1)的两侧内壁分别开设有与螺栓(13)相匹配的螺纹孔(14)和螺纹槽(15)。
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