CN220619300U - 一种用于织布机吸风电机节能的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于织布机吸风电机节能的装置，包括织布机和吸风电机，所述织布机通过第一接触器和第一刀开关接入到电源；所述吸风电机通过第二接触器和第二刀开关接入到电源；还包括变频器、PLC和节能触发模块，所述第二接触器接入到变频器的输入电源端子，所述吸风电机接入到变频器的输出电源端子；所述PLC的控制端口连接到变频器的多段速指令端子；所述节能触发模块包括安装于织布机电机输出轴的光电式旋转编码器；所述光电式旋转编码器接入到PLC。本实用新型的用于织布机吸风电机节能的装置，能够根据织布机实际吸风需求或现场环境实际需求调整吸风电机工作频率，从而进一步提高吸风电机节能效果，且能够延长吸风电机工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于织布机吸风电机节能的装置，属于织布机吸风电机技术领域。
背景技术
织布机工作时会产生热量、粉尘和毛羽等，因此，在织布机工作时，需同步开启吸风电机，从而将织布机工作产生的热量、粉尘和毛羽排出织布机周围，避免影响织布质量，现有技术中，当吸风电机开启时，需人工进行关闭，因此，当织布机停机时，吸风电机仍一直处于工作状态，造成电能浪费，为此，中国专利公开号：CN215734080U，公开的一种用于织布机吸风电机节能的装置，通过延时继电器控制，可在织布机停机后延时关闭吸风电机；避免造成电能浪费，上述装置使吸风电机只工作在全开和关闭状态，无法根据织布机实际吸风需求或现场环境实际需求调整吸风电机工作频率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于织布机吸风电机节能的装置，能够根据织布机实际吸风需求或现场环境实际需求调整吸风电机工作频率，从而进一步提高吸风电机节能效果，且能够延长吸风电机工作寿命。
本实用新型的用于织布机吸风电机节能的装置，包括织布机和吸风电机，所述织布机通过第一接触器和第一刀开关接入到电源；所述吸风电机通过第二接触器和第二刀开关接入到电源；还包括；
变频器，所述第二接触器接入到变频器的输入电源端子，所述吸风电机接入到变频器的输出电源端子；
PLC，所述PLC的控制端口连接到变频器的多段速指令端子。
节能触发模块，所述节能触发模块包括安装于织布机电机输出轴的光电式旋转编码器；所述光电式旋转编码器接入到PLC；PLC预设织布机电机转速和吸风电机转速的比例值，光电式旋转编码器获取转速，并将采集的转速和预设比例值计算出吸风电机需要的转速；并判定输出转速在某一转速阈值范围内时，PLC给变频器的多段速指令端子信号，通过至少两个多段速指令端子组合出相应转速，并给吸风电机进行转速匹配响应。
进一步地，所述节能触发模块还包括触发控制器，所述触发控制器电连接有温度变送器和/或光电粉尘监测传感器；所述温度变送器和光电粉尘监测传感器安装于吸风电机排放口；所述触发控制器接入到PLC；通过在触发控制器内预置温度值和/或粉尘浓度值对应的变速转速值，当温度变送器和光电粉尘监测传感器监测到温度值和/或粉尘浓度值后，触发控制器根据监测值匹配转速，从而输出变速转速值给PLC，PLC给变频器信号进行转速匹配控制。
再进一步地，所述触发控制器为单片机最小系统。
进一步地，所述光电式旋转编码器接入到触发控制器，触发控制器通过光电旋转编码器监测转速，并根据织布机电机转速去匹配吸风电机输出转速值，另外，触发控制器通过温度变送器和/或光电粉尘监测传感器监测到温度值或粉尘浓度值，触发控制器根据监测值判定转速需求值；触发控制器选择两组转速值中高转速数值，并给PLC信号；PLC输出相应指令给变频器匹配输出转速。
进一步地，所述第二接触器辅助线圈端口通过常闭继电器接入到电源端，所述常闭继电器控制端接入到PLC，当光电式旋转编码器监测到织布机电机无转速时，PLC延时一时间阈值，并将吸风电机降速至低值，接着给常闭继电器信号，常闭继电器开启，断开第二接触器辅助线圈支路，吸风电机停机。
与现有技术相比，本实用新型的用于织布机吸风电机节能的装置，能够根据织布机实际吸风需求或现场环境实际需求调整吸风电机工作频率，从而进一步提高吸风电机节能效果，吸风电机启动和停止通过变频器变频控制，吸风电机开关更加平滑，延长吸风电机工作寿命。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1电路原理图。
图2为本实用新型的实施例2电路原理图。
图3为本实用新型的实施例3电路原理图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的用于织布机吸风电机节能的装置，包括织布机M1和吸风电机M2，所述织布机M1通过第一接触器KM1和第一刀开关QS1接入到电源；所述吸风电机M2通过第二接触器KM2和第二刀开关QS2接入到电源；还包括；
变频器INV，所述第二接触器KM2接入到变频器INV的输入电源端子R、S、T，所述吸风电机M2接入到变频器INV的输出电源端子U、V、W；
PLC，所述PLC的控制端口连接到变频器INV的多段速指令端子SV、DF。
节能触发模块，所述节能触发模块包括安装于织布机M1电机输出轴的光电式旋转编码器TRS；所述光电式旋转编码TRS器接入到PLC；PLC预设织布机M1电机转速和吸风电机M2转速的比例值，光电式旋转编码器TRS获取转速，并将采集的转速和预设比例值计算出吸风电机M2需要的转速；并判定输出转速在某一转速阈值范围内时，PLC给变频器INV的多段速指令端子信号，通过至少两个多段速指令端子组合出相应转速，并给吸风电机M2进行转速匹配响应。
实施例2：
如图2所示的用于织布机吸风电机节能的装置，所述节能触发模块还包括触发控制器MCU，所述触发控制器MCU电连接有温度变送器TP和/或光电粉尘监测传感器DU；所述温度变送器TP和光电粉尘监测传感器DU安装于吸风电机M2排放口；所述触发控制器MCU接入到PLC；通过在触发控制器MCU内预置温度值和/或粉尘浓度值对应的变速转速值，当温度变送器TP和光电粉尘监测传感器DU监测到温度值和/或粉尘浓度值后，触发控制器MCU根据监测值匹配转速，从而输出变速转速值给PLC，PLC给变频器INV信号进行转速匹配控制；所述触发控制器MCU为单片机最小系统。
所述光电式旋转编码器TRS接入到触发控制器MCU，触发控制器MCU通过光电旋转编码器TRS监测转速，并根据织布机M1电机转速去匹配吸风电机M2输出转速值，另外，触发控制器MCU通过温度变送器TP和/或光电粉尘监测传感器DU监测到温度值或粉尘浓度值，触发控制器MCU根据监测值判定转速需求值；触发控制器MCU选择两组转速值中高转速数值，并给PLC信号；PLC输出相应指令给变频器匹配输出转速。
实施例3：
如图3所示的用于织布机吸风电机节能的装置，所述第二接触器KM2辅助线圈端口通过常闭继电器K1接入到电源端，所述常闭继电器K1控制端接入到PLC，当光电式旋转编码器TRS监测到织布机M1电机无转速时，PLC延时一时间阈值，并将吸风电机M2降速至低值，接着给常闭继电器K1信号，常闭继电器K1开启，断开第二接触器KM2辅助线圈支路，吸风电机M2停机。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种用于织布机吸风电机节能的装置，包括织布机和吸风电机，所述织布机通过第一接触器和第一刀开关接入到电源；所述吸风电机通过第二接触器和第二刀开关接入到电源；其特征在于：还包括；
变频器，所述第二接触器接入到变频器的输入电源端子，所述吸风电机接入到变频器的输出电源端子；
PLC，所述PLC的控制端口连接到变频器的多段速指令端子；
节能触发模块，所述节能触发模块包括安装于织布机电机输出轴的光电式旋转编码器；所述光电式旋转编码器接入到PLC。
2.根据权利要求1所述的用于织布机吸风电机节能的装置，其特征在于：所述节能触发模块还包括触发控制器，所述触发控制器电连接有温度变送器和/或光电粉尘监测传感器；所述温度变送器和光电粉尘监测传感器安装于吸风电机排放口；所述触发控制器接入到PLC。
3.根据权利要求2所述的用于织布机吸风电机节能的装置，其特征在于：所述触发控制器为单片机最小系统。
4.根据权利要求1所述的用于织布机吸风电机节能的装置，其特征在于：所述光电式旋转编码器接入到触发控制器。
5.根据权利要求1所述的用于织布机吸风电机节能的装置，其特征在于：所述第二接触器辅助线圈端口通过常闭继电器接入到电源端，所述常闭继电器控制端接入到PLC。
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2023
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