CN220619195U - 一种碳化毛除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于羊毛除尘技术领域,尤其为一种碳化毛除尘装置,包括:背面装有活动门的除尘箱体和调节机构,除尘箱体的外部固定连接有支撑底架,且除尘箱体的内表壁安装有滤板,滤板的上端设有转动式扒动结构,支撑底架的底端对称连接有支撑垫块,除尘箱体的上端面贯通连接有投料斗,投料斗的外部设有拍打结构,除尘箱体的两侧对称设有吹气式除尘结构,除尘箱体的底端贯通连接有下料通道。本实用新型通过设置调节机构,可以达到对处于低处的支撑垫块高度进行调节,使得除尘装置放置时处于同一水平面上,防止了除尘装置呈倾斜放置致使在除尘时会产生较大的震动从而导致震动过大易导致对除尘装置的各部件造成磨损的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊毛除尘技术领域,具体为一种碳化毛除尘装置。
背景技术
羊毛主要由蛋白质组成,是主要纺织原料,羊毛纤维柔软而富有弹性,可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品,而羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点,羊毛在制作成产品之前,羊毛上常粘附各种草籽、草叶等植物性物质,根据羊毛耐酸而植物质,不耐酸的特性,除去多余酸液后烘干和高温烘烤后,使植物质的主要成分纤维素在浓缩的,酸液作用下脱水成焦黑的脆性炭质,在通过对羊毛中脱水成焦黑的脆性炭质进行碾碎,在羊毛生产过程中,需要利用到除尘装置对碳化后的羊毛内部已经被碾碎的脆性炭质进行清除,使羊毛中杂质碎屑进行祛除。
现有技术存在以下问题:
1、现有除尘装置普遍置于地面上,但支撑垫块为固定安装,若地面不平整时,普遍则是找寻纸皮垫在支撑垫块底部,无法快速将其调整为平稳状态,另外若除尘装置呈倾斜放置从而导致在除尘时会产生较大的震动,震动过大易导致对除尘装置的各部件造成磨损,进而影响除尘装置使用时的稳定性;
2、在除尘过程中,由于过多羊毛置于滤板上,且碎屑又粘附在羊毛上,使其碎屑下落效率差,另外,单单依靠吹气除尘进行除尘,易导致羊毛内会残留部分碎屑,进而影响除尘质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碳化毛除尘装置,解决了现今存在支撑垫块为固定安装,若地面不平整时,普遍则是找寻纸皮垫在支撑垫块底部,无法快速将其调整为平稳状态,另外若除尘装置呈倾斜放置从而导致在除尘时会产生较大的震动,震动过大易导致对除尘装置的各部件造成磨损,以及由于过多羊毛置于滤板上,且碎屑又粘附在羊毛上,使其碎屑下落效率差,另外,单单依靠吹气除尘进行除尘,易导致羊毛内会残留部分碎屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化毛除尘装置,包括:
背面装有活动门的除尘箱体,所述除尘箱体的外部固定连接有支撑底架,且除尘箱体的内表壁安装有滤板,所述滤板的上端设有转动式扒动结构,所述支撑底架的底端对称连接有支撑垫块,所述除尘箱体的上端面贯通连接有投料斗,所述投料斗的外部设有拍打结构,所述除尘箱体的两侧对称设有吹气式除尘结构,所述除尘箱体的底端贯通连接有下料通道;
调节机构,所述调节机构具有第一调节结构或第二调节结构,在所述调节机构为第一调节结构时,所述第二调节结构为避让位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一调节结构包括连接槽和连接块,所述连接槽开设于支撑底架的内壁上,所述连接块插接于连接槽的内部,且连接块的下端面与支撑垫块相连接,所述支撑底架和连接块的内部开设有螺槽,所述螺槽的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端面连接有旋转把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二调节结构包括块槽、弹性卡块和卡槽,所述块槽开设于支撑底架的内壁且位于连接槽的一侧,所述弹性卡块连接于块槽的内部,所述卡槽等距均匀开设于连接块的侧壁上,所述块槽的内部插接有T型杆,所述T型杆的一端与弹性卡块相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二调节结构还包括开设于T型杆和支撑底架表壁的插槽,所述插槽的内部插接有插块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拍打结构包括正反电机和连接板,所述正反电机安装于除尘箱体上端面一侧,所述连接板对称设于投料斗的外部,所述正反电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端与其中一个连接板相连接,所述连接板的下端面对称连接有拍打板,两个所述连接板之间对称连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动式扒动结构由驱动电机、转轴、扒拉杆以及钉齿组成,所述驱动电机安装于除尘箱体的前表壁,所述扒拉杆等距均匀连接于转轴上,所述钉齿固定连接于扒拉杆的另一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吹气式除尘结构由鼓风机、风管以及带有滤网的出风盒组成,所述鼓风机对称安装于除尘箱体的两侧,所述出风盒对称设于除尘箱体的内表壁上,所述风管连接于出风盒和鼓风机之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底架上开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有接料箱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种碳化毛除尘装置,具备以下有益效果:
1、该一种碳化毛除尘装置,通过设置调节机构,该调节机构具有旋拧和插接两种方式,在使用旋拧方式时,手持旋钮旋转把手,带动螺杆在连接槽内转动,转动的同时,连接块开设的螺槽与螺杆螺纹配合,带动连接块向下移动,能够对处于低处的支撑垫块高度进行调节,使得除尘装置放置时处于同一水平面上,确保了除尘装置放置时的稳定性,防止了除尘装置呈倾斜放置致使在除尘时会产生较大的震动从而导致震动过大易导致对除尘装置的各部件造成磨损的弊端,确保了除尘装置使用时的稳定性,另外,在使用插接方式时,首先向外侧拉动T型杆,T型杆带动弹性卡块收入连接槽内,接着拉动支撑垫块,连接块在连接槽内移动,待调节至合适高度后,松开T型杆,弹性卡块插入对应卡槽内,即可实现调节,操作简单便捷,提高了除尘装置的实用性。
2、该一种碳化毛除尘装置,通过设置拍打结构,在除尘过程中,启动正反电机,带动驱动轴转动,使得连接板两侧上下活动,可使得拍打板随着连接板活动而拍打在除尘箱体上,能够有效的对滤板表面的羊毛起到震动的作用,避免了过多羊毛置于滤板上且碎屑又粘附在羊毛上而导致碎屑下落效率差的问题,另外,也解决了单单依靠吹气除尘进行除尘而易导致羊毛内会残留部分碎屑的弊端,进而不影响除尘质量,提高了除尘装置的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型平面剖视示意图;
图3为本实用新型调节机构第一实施方式的放大示意图;
图4为本实用新型调节机构第二实施方式示意图;
图5为本实用新型拍打结构放大示意图;
图6为本实用新型除尘箱体背面示意图。
图中:1、除尘箱体;2、支撑底架;3、滤板;4、转动式扒动结构;5、支撑垫块;6、调节机构;61、连接槽;62、连接块;63、螺槽;64、螺杆;65、旋转把手;611、块槽;612、弹性卡块;613、卡槽;614、T型杆;615、插槽;616、插块;7、投料斗;8、拍打结构;81、正反电机;82、驱动轴;83、连接板;84、拍打板;85、连接杆;9、吹气式除尘结构;10、下料通道;11、放置槽;12、接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-图3和图6,本实施方案中,该一种碳化毛除尘装置,包括:背面装有活动门的除尘箱体1和调节机构6,除尘箱体1的外部固定连接有支撑底架2,支撑底架2上开设有放置槽11,放置槽11的内部放置有接料箱12,且除尘箱体1的内表壁安装有滤板3,滤板3的上端设有转动式扒动结构4,支撑底架2的底端对称连接有支撑垫块5,除尘箱体1的上端面贯通连接有投料斗7,除尘箱体1的两侧对称设有吹气式除尘结构9,除尘箱体1的底端贯通连接有下料通道10,在调节机构6为第一调节结构时,第二调节结构为避让位。
通过上述,在除尘时,首先将待除尘的羊毛通过投料斗7投放入除尘箱体1内,经过除尘后,羊毛上的碎屑通过滤板3下落至除尘箱体1内部的底部,通过下料通道10下料至接料箱12内进行收集。
具体的,参阅图3所示,第一调节结构包括连接槽61和连接块62,连接槽61开设于支撑底架2的内壁上,连接块62插接于连接槽61的内部,且连接块62的下端面与支撑垫块5相连接,支撑底架2和连接块62的内部开设有螺槽63,螺槽63的内部螺纹连接有螺杆64,螺杆64的上端面连接有旋转把手65。
通过上述技术方案:
在除尘装置置于倾斜地面时,首先手持旋钮旋转把手65,带动螺杆64在连接槽61内转动,转动的同时,连接块62开设的螺槽63与螺杆64螺纹配合,带动连接块62向下移动,能够对处于低处的支撑垫块5高度进行调节,使得除尘装置放置时处于同一水平面上,确保了除尘装置放置时的稳定性,防止了除尘装置呈倾斜放置致使在除尘时会产生较大的震动从而导致震动过大易导致对除尘装置的各部件造成磨损的弊端,确保了除尘装置使用时的稳定性。
进一步地,参阅图2所示,转动式扒动结构4由驱动电机、转轴、扒拉杆以及钉齿组成,驱动电机安装于除尘箱体1的前表壁,扒拉杆等距均匀连接于转轴上,钉齿固定连接于扒拉杆的另一端。
通过上述,在除尘过程中,驱动电机驱动转轴转动,带动装有钉齿的扒拉杆转动,可对除尘箱体1内部的羊毛进行扒动,使羊毛内部的脆性炭质的碎屑脱落,从而便于对脆性炭质的碎屑清除。
此外,参阅图2所示,吹气式除尘结构9由鼓风机、风管以及带有滤网的出风盒组成,鼓风机对称安装于除尘箱体1的两侧,出风盒对称设于除尘箱体1的内表壁上,风管连接于出风盒和鼓风机之间。
通过上述,在除尘过程中,启动鼓风机,鼓风机产生风力通过风管吹在风盒内,最后由风盒吹在扒动的羊毛上,使得羊毛内部脆性炭质的碎屑吹落,便于除尘。
实施例二,请参阅图1-图3和图6,本实施方案中,该一种碳化毛除尘装置,包括:背面装有活动门的除尘箱体1和调节机构6,除尘箱体1的外部固定连接有支撑底架2,支撑底架2上开设有放置槽11,放置槽11的内部放置有接料箱12,且除尘箱体1的内表壁安装有滤板3,滤板3的上端设有转动式扒动结构4,支撑底架2的底端对称连接有支撑垫块5,除尘箱体1的上端面贯通连接有投料斗7,除尘箱体1的两侧对称设有吹气式除尘结构9,除尘箱体1的底端贯通连接有下料通道10,在调节机构6为第二调节结构时。
具体的,参阅图4所示,第二调节结构包括块槽611、弹性卡块612和卡槽613,块槽611开设于支撑底架2的内壁且位于连接槽61的一侧,弹性卡块612连接于块槽611的内部,卡槽613等距均匀开设于连接块62的侧壁上,块槽611的内部插接有T型杆614,T型杆614的一端与弹性卡块612相连接。
第二调节结构还包括开设于T型杆614和支撑底架2表壁的插槽615,插槽615的内部插接有插块616。
通过上述技术方案:
在除尘装置置于倾斜地面时,首先向外侧拉动T型杆614,T型杆614带动弹性卡块612收入连接槽61内,接着拉动支撑垫块5,连接块62在连接槽61内移动,待调节至合适高度后,松开T型杆614,弹性卡块612插入对应卡槽613内,即可实现调节。
实施例三,参阅图1和图2所示,投料斗7的外部设有拍打结构8。
在本实用新型的具体实施中,参阅图5所示,拍打结构8包括正反电机81和连接板83,正反电机81安装于除尘箱体1上端面一侧,连接板83对称设于投料斗7的外部,正反电机81的输出端连接有驱动轴82,驱动轴82的另一端与其中一个连接板83相连接,连接板83的下端面对称连接有拍打板84,两个连接板83之间对称连接有连接杆85。
通过上述技术方案:
在除尘过程中,启动正反电机81,带动驱动轴82转动,使得连接板83两侧上下活动,可使得拍打板84随着连接板83活动而拍打在除尘箱体1上,能够有效的对滤板3表面的羊毛起到震动的作用,避免了过多羊毛置于滤板3上且碎屑又粘附在羊毛上而导致碎屑下落效率差的问题,另外,也解决了单单依靠吹气除尘进行除尘而易导致羊毛内会残留部分碎屑的弊端。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳化毛除尘装置,其特征在于,包括:
背面装有活动门的除尘箱体(1),所述除尘箱体(1)的外部固定连接有支撑底架(2),且除尘箱体(1)的内表壁安装有滤板(3),所述滤板(3)的上端设有转动式扒动结构(4),所述支撑底架(2)的底端对称连接有支撑垫块(5),所述除尘箱体(1)的上端面贯通连接有投料斗(7),所述投料斗(7)的外部设有拍打结构(8),所述除尘箱体(1)的两侧对称设有吹气式除尘结构(9),所述除尘箱体(1)的底端贯通连接有下料通道(10);
调节机构(6),所述调节机构(6)具有第一调节结构或第二调节结构,在所述调节机构(6)为第一调节结构时,所述第二调节结构为避让位。
2.根据权利要求1所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述第一调节结构包括连接槽(61)和连接块(62),所述连接槽(61)开设于支撑底架(2)的内壁上,所述连接块(62)插接于连接槽(61)的内部,且连接块(62)的下端面与支撑垫块(5)相连接,所述支撑底架(2)和连接块(62)的内部开设有螺槽(63),所述螺槽(63)的内部螺纹连接有螺杆(64),所述螺杆(64)的上端面连接有旋转把手(65)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述第二调节结构包括块槽(611)、弹性卡块(612)和卡槽(613),所述块槽(611)开设于支撑底架(2)的内壁且位于连接槽(61)的一侧,所述弹性卡块(612)连接于块槽(611)的内部,所述卡槽(613)等距均匀开设于连接块(62)的侧壁上,所述块槽(611)的内部插接有T型杆(614),所述T型杆(614)的一端与弹性卡块(612)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述第二调节结构还包括开设于T型杆(614)和支撑底架(2)表壁的插槽(615),所述插槽(615)的内部插接有插块(616)。
5.根据权利要求1所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述拍打结构(8)包括正反电机(81)和连接板(83),所述正反电机(81)安装于除尘箱体(1)上端面一侧,所述连接板(83)对称设于投料斗(7)的外部,所述正反电机(81)的输出端连接有驱动轴(82),所述驱动轴(82)的另一端与其中一个连接板(83)相连接,所述连接板(83)的下端面对称连接有拍打板(84),两个所述连接板(83)之间对称连接有连接杆(85)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述转动式扒动结构(4)由驱动电机、转轴、扒拉杆以及钉齿组成,所述驱动电机安装于除尘箱体(1)的前表壁,所述扒拉杆等距均匀连接于转轴上,所述钉齿固定连接于扒拉杆的另一端。
7.根据权利要求1所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述吹气式除尘结构(9)由鼓风机、风管以及带有滤网的出风盒组成,所述鼓风机对称安装于除尘箱体(1)的两侧,所述出风盒对称设于除尘箱体(1)的内表壁上,所述风管连接于出风盒和鼓风机之间。
8.根据权利要求1所述的一种碳化毛除尘装置,其特征在于:所述支撑底架(2)上开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部放置有接料箱(12)。
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