CN220618833U - 一种生物质气化、燃烧一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种生物质气化、燃烧一体化装置，包括生物质气化装置、生物质气燃烧装置、空气管道；在所述生物质气化装置上设置有生物质入口、生物质固液出口、气化装置空气入口、生物质气出口；在所述生物质气燃烧装置上设置有生物质气入口、高温烟气出口、燃烧空气入口；所述生物质气出口与所述生物质气入口通过生物质气管道相连通。与现有技术相比，本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置将生物质气化装置、生物质气燃烧装置通过生物质气管道相连通，实现了生物质气化装置和燃烧装置一体化的系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种生物质气化、燃烧一体化装置。
背景技术
生物质具备零碳属性，生物质气化炉和燃烧炉可以实现焚化农林废弃物或低品位燃料的焚烧，生物质气化炉产生的生物质气用于燃烧炉燃烧，可产生热能用于满足工业蒸汽和民用供热需求，同时产生炭肥等产品。
传统生物质气化多联产系统和燃气锅炉系统分别属于两个装置设备，不同产家之间产品不匹配，气化的气体热值低，可燃气体占比低，系统之间的不匹配，燃气炉燃烧器不满足低氮燃烧要求，而且导致自动化调节不灵活，系统热能利用效率低，燃烧排放污染物不达标。
有鉴于此，特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质气化、燃烧一体化装置，通过该装置可以实现生物质气化装置和燃烧装置一体化的系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质气化、燃烧一体化装置，包括生物质气化装置、生物质气燃烧装置、空气管道；
在所述生物质气化装置上设置有生物质入口、生物质固液出口、气化装置空气入口、生物质气出口；
在所述生物质气燃烧装置上设置有生物质气入口、高温烟气出口、燃烧空气入口；
所述生物质气出口与所述生物质气入口通过生物质气管道相连通；
所述空气管道通过气化装置空气入口管道与气化装置空气入口相连通，所述空气管道通过燃烧空气入口管道与燃烧空气入口相连通。
优选地，所述生物质气管道与所述气化装置空气入口管道均穿过第一换热装置，所述生物质气管道内的生物质气与所述气化装置空气入口管道内的空气在所述第一换热装置内进行换热。
优选地，所述高温烟气出口连接有烟气出口管道，所述烟气出口管道与所述空气管道均穿过第二换热装置，所述烟气出口管道内的高温烟气与所述空气管道的空气在所述第二换热装置内进行换热。
优选地，在所述气化装置空气入口管道、所述燃烧空气入口管道、所述生物质气管道上均设置有电动调节阀。
优选地，所述燃烧空气入口包括炉膛中心空气喷口及炉膛壁面空气喷口，所述炉膛中心空气喷口与所述炉膛壁面空气喷口均与所述燃烧空气入口管道相连通。
优选地，所述炉膛中心空气喷口包含炉膛中心上喷口和炉膛中心下喷口。
优选地，所述炉膛中心上喷口和所述炉膛中心下喷口均为条状狭缝出口。
优选地，所述炉膛壁面空气喷口包含炉膛壁面上喷口和炉膛壁面下喷口。
优选地，所述炉膛壁面上喷口和所述炉膛壁面下喷口均为条状狭缝出口。
优选地，所述生物质气入口位于所述生物质气燃烧装置的底部，且位于炉膛壁面空气喷口与炉膛中心空气喷口的中间；所述生物质气入口为辐射型条状狭缝喷口。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其有益效果在于：
1、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，将生物质气化装置、生物质气燃烧装置通过生物质气管道相连通，实现了生物质气化装置和燃烧装置一体化的系统。
2、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，空气管道的空气与烟气出口管道内的高温烟气进行换热，气化装置空气入口管道内的空气与生物质气管道内的生物质气进行换热，提高了进入生物质气化装置、生物质气燃烧装置中空气的温度，提升了生物质气化装置、生物质气燃烧装置内的反应效率。
3、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，在气化装置空气入口管道、燃烧空气入口管道、生物质气管道上均设置有电动调节阀，这样可以根据需求合理自动分配去生物质气化装置和生物质气燃烧装置内的空气量以及生物质气量。
4、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，在生物质气燃烧装置内设置有两个空气喷口，一个在炉膛中心，一个在炉膛壁，这样保证生物质气在燃烧过程中的燃烧均匀。
5、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，两个空气喷口均为多段设计，下端的喷口提供一次燃烧所需的氧气，上端喷口提供二次燃烧所需的氧气，这样可以保证燃烧均匀和辅助二次燃烧。
6、本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，生物质气入口从宽大的底盘渗入炉膛，且所述生物质气入口为辐射型条状狭缝喷口，而不是从狭小的喷口喷入炉膛，这样可以实现均匀供气。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置的平面结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中生物质气燃烧装置的结构示意图。
图3为图2中A-A断面俯视图。
图4为本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中炉膛中心空气喷口的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中炉膛壁面空气喷口的剖面结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中生物质气燃烧装置的底盘结构示意图。
图中示意如下：
1、空气管道；2、气化装置空气入口管道；3、燃烧空气入口管道；4、气化装置空气入口；5、生物质气出口；6、生物质气管道；7、燃烧空气入口；8、生物质入口；9、生物质固液出口；10、高温烟气出口；11、低温烟气出口；12、生物质气化装置；13、生物质气燃烧装置；14、第二换热装置；15、第一换热装置；16、底部空气通道；17、炉膛壁面空气喷口；18、炉膛中心空气喷口；19、底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置，包括生物质气化装置12、生物质气燃烧装置13、空气管道1；在所述生物质气化装置12上设置有生物质入口8、生物质固液出口9、气化装置空气入口4、生物质气出口5；在所述生物质气燃烧装置13上设置有生物质气入口、高温烟气出口10、燃烧空气入口7；所述生物质气出口5与所述生物质气入口通过生物质气管道6相连通；所述空气管道1通过气化装置空气入口管道2与气化装置空气入口4相连通，所述空气管道1通过燃烧空气入口管道3与燃烧空气入口7相连通。
在本实用新型的上述实施例中，所述生物质气管道6与所述气化装置空气入口管道2均穿过第一换热装置15，所述生物质气管道6内的生物质气与所述气化装置空气入口管道2内的空气在所述第一换热装置15内进行换热。
所述高温烟气出口10连接有烟气出口管道，所述烟气出口管道与所述空气管道1均穿过第二换热装置14，所述烟气出口管道内的高温烟气与所述空气管道1的空气在所述第二换热装置14内进行换热。
因此，本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，将生物质气化装置12、生物质气燃烧装置13通过生物质气管道6相连通，实现了生物质气化装置12和燃烧装置一体化的系统。
且空气管道1的空气与烟气出口管道内的高温烟气进行换热，气化装置空气入口管道2内的空气与生物质气管道6内的生物质气进行换热，提高了进入生物质气化装置12、生物质气燃烧装置13中空气的温度，提升了生物质气化装置12、生物质气燃烧装置13内的反应效率。
此外，在本实用新型上述实施例的优选实施例中，在所述气化装置空气入口管道2、所述燃烧空气入口管道3、所述生物质气管道6上均设置有电动调节阀。
这样可以根据需求合理自动分配去生物质气化装置12和生物质气燃烧装置13内的空气量以及生物质气量。
本实用新型提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其具体工作流程如下：常温的空气从空气管道1进入，通过第二换热器与高温烟气换热，提高空气温度，空气分为两股，一股去生物质气化装置12，一股去生物质气燃烧装置13，去生物质气化装置12的空气通过第一换热器与温度更高的生物质气换热，进一步提高空气温度，空气进入生物质气化装置12内和生物质接触，进一步加温后生物质开始裂解气化，高温的生物质气出来后，通过第一换热器降温，进入生物质气燃烧装置13；另一股去生物质气燃烧装置13的空气，在入口前分为两股，分别进入生物质气燃烧装置13，在生物质气燃烧装置13内和生物质气充分混合，充分均匀燃烧。
在生物质气燃烧装置13充分燃烧后，高温烟气通过第一换热器降温，从低温烟气出口11最后排出。
如图2-6所示，本实用新型实施例提供的一种生物质气化、燃烧一体化装置中，所述燃烧空气入口7包括炉膛中心空气喷口18及炉膛壁面空气喷口17，所述炉膛中心空气喷口18与所述炉膛壁面空气喷口17均与所述燃烧空气入口管道3相连通，其中炉膛中心空气喷口18通过底部空气通道16与燃烧空气入口7相连通。
在生物质气燃烧装置13内设置有两个空气喷口，一个在炉膛中心，一个在炉膛壁，这样保证生物质气在燃烧过程中的燃烧均匀。
其中，所述炉膛中心空气喷口18包含炉膛中心上喷口和炉膛中心下喷口，所述炉膛中心上喷口和所述炉膛中心下喷口均为条状狭缝出口。
所述炉膛壁面空气喷口17包含炉膛壁面上喷口和炉膛壁面下喷口，所述炉膛壁面上喷口和所述炉膛壁面下喷口均为条状狭缝出口。
两个空气喷口均为多段设计，下端的喷口提供一次燃烧所需的氧气，上端喷口提供二次燃烧所需的氧气，这样可以保证燃烧均匀和辅助二次燃烧。
此外，在本实用新型上述实施例的优选实施例中，所述生物质气入口位于所述生物质气燃烧装置13的底部，且位于炉膛壁面空气喷口17与炉膛中心空气喷口18的中间；所述生物质气入口为辐射型条状狭缝喷口。
生物质气入口从宽大的底盘19渗入炉膛，且所述生物质气入口为辐射型条状狭缝喷口，而不是从狭小的喷口喷入炉膛，这样可以实现均匀供气。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，包括生物质气化装置、生物质气燃烧装置、空气管道；
在所述生物质气化装置上设置有生物质入口、生物质固液出口、气化装置空气入口、生物质气出口；
在所述生物质气燃烧装置上设置有生物质气入口、高温烟气出口、燃烧空气入口；
所述生物质气出口与所述生物质气入口通过生物质气管道相连通；
所述空气管道通过气化装置空气入口管道与气化装置空气入口相连通，所述空气管道通过燃烧空气入口管道与燃烧空气入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述生物质气管道与所述气化装置空气入口管道均穿过第一换热装置，所述生物质气管道内的生物质气与所述气化装置空气入口管道内的空气在所述第一换热装置内进行换热。
3.根据权利要求2所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述高温烟气出口连接有烟气出口管道，所述烟气出口管道与所述空气管道均穿过第二换热装置，所述烟气出口管道内的高温烟气与所述空气管道的空气在所述第二换热装置内进行换热。
4.根据权利要求3所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，在所述气化装置空气入口管道、所述燃烧空气入口管道、所述生物质气管道上均设置有电动调节阀。
5.根据权利要求4所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述燃烧空气入口包括炉膛中心空气喷口及炉膛壁面空气喷口，所述炉膛中心空气喷口与所述炉膛壁面空气喷口均与所述燃烧空气入口管道相连通。
6.根据权利要求5所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述炉膛中心空气喷口包含炉膛中心上喷口和炉膛中心下喷口。
7.根据权利要求6所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述炉膛中心上喷口和所述炉膛中心下喷口均为条状狭缝出口。
8.根据权利要求7所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述炉膛壁面空气喷口包含炉膛壁面上喷口和炉膛壁面下喷口。
9.根据权利要求8所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述炉膛壁面上喷口和所述炉膛壁面下喷口均为条状狭缝出口。
10.根据权利要求9所述的一种生物质气化、燃烧一体化装置，其特征在于，所述生物质气入口位于所述生物质气燃烧装置的底部，且位于炉膛壁面空气喷口与炉膛中心空气喷口的中间；所述生物质气入口为辐射型条状狭缝喷口。
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