CN220618432U - 一种定量装车系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量装车技术领域，具体涉及一种定量装车系统，包括顶板，顶板的中间位置安装有灌装筒，灌装筒的底部设置出料管，灌装筒内底部中间位置设有导向筒；在顶板上位于灌装筒的一侧设有加液组件，加液组件将外部的液体输送至灌装筒内；导向筒的顶部安装可拆的端盖，端盖上安装与其插接的防溅机构。本实用新型中通过将端盖与导向筒之间采用螺纹连接，使其能方便拆卸，进而便于将导向筒内部的浮球取出，便于对其更换，避免其被腐蚀，影响使用；端盖上安装与其插接的防溅机构，其能彻底隔绝液体进入导向筒的可能，确保了定量灌装的准确性。

Description

一种定量装车系统

技术领域

本实用新型涉及定量装车技术领域，具体涉及一种定量装车系统。

背景技术

定量装车系统即是将液体定量的装入对应的容器(车)内。经检索，中国专利公开了一种智能化定量装车系统(授权公告号CN216191049U)，包括倒U形固定架，固定架的水平部上固定连接有灌装筒，灌装筒的下端设有出料口，灌装筒内部设有与出料口同轴布置的导向管，导向管的外壁上设有若干个进液孔，导向管内设有浮球，导向管的上端设有用于阻挡浮球的挡板，固定架的水平部上侧固定连接有进液管，进液管的出料口上固定连接有电动截止阀，挡板的下侧面设有距离传感器，固定架上设有控制器，控制器分别与电动截止阀、距离传感器电连接，以使距离传感器检测到与浮球距离小于设定值时向控制器发送信号，控制器控制电动截止阀关闭。相比于现有技术，本实用新型能够实现物料定量化灌装，且结构简单、自动化程度高。

上述专利的技术方案中，液体(油)在流动的过程中(往下流动)，其是易受到外部环境的影响的，若风较大，则很可能使液体偏向，从而可能将液体注入到导向筒上，进而液体会进入到其内，影响浮球正常使用，还有，若顶板、加液组件等其他结构受到碰撞也可能出现液体流向改变的情况，因此，对其防飞溅的措施进一步的完善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定量装车系统，包括顶板，顶板的中间位置安装有灌装筒，灌装筒的底部设置出料管，灌装筒内底部中间位置设有导向筒；

在顶板上位于灌装筒的一侧设有加液组件，加液组件将外部的液体输送至灌装筒内；

导向筒的顶部安装可拆的端盖，端盖上安装与其插接的防溅机构。

优选的：所述顶板上的底部四角处均安装有伸缩柱，且伸缩柱的底部设置脚垫，伸缩柱能调节顶板高度，进而适应不同高度的设备，脚垫起到防滑的效果。

优选的：所述端盖与导向筒之间螺纹连接，端盖包括盖板，盖板的下端边缘处设有外螺纹环，螺纹连接的方式，实现了两者之间的可拆卸安装。

优选的：所述导向筒内上部侧壁上设有内螺纹槽，外螺纹环与内螺纹槽相适配，内螺纹槽与外螺纹环相互配合，实现可拆卸的同时，也具备较好的密封性。

优选的：所述端盖上端设有环形的插槽，插槽与防溅机构插接，插槽内还设有环状磁铁，环状磁铁与防溅机构相互吸附，插接有利于其安装和取下，磁力的吸附使其连接更为紧密、稳定。

优选的：所述防溅机构包括防护罩，防护罩的上表面为倾斜向下的弧形面，且防护罩的罩住端盖，防护罩有利于液体的滑落，同时完成罩住端盖，彻底隔绝了液体进入导向筒的可能。

优选的：所述防护罩内底部设有磁环，磁环位于插槽内并于环状磁铁吸附，防护罩的顶部设有延伸管，延伸管的出口位于灌装筒的外部，磁环实现与环状磁铁的相互吸附作用，延伸管使得导向筒能与外部连通，同时避免液体进入导向筒内。

优选的：所述灌装筒上端一侧设有卡块，卡块设有卡槽，延伸管位于卡槽内，卡块将延伸管限位，增加其稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过将端盖与导向筒之间采用螺纹连接，使其能方便拆卸，进而便于将导向筒内部的浮球取出，便于对其更换，避免其被腐蚀，影响使用；

本实用新型中端盖上安装与其插接的防溅机构，其能彻底隔绝液体进入导向筒的可能，确保了定量灌装的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种定量装车系统的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种定量装车系统的主视图；

图3是本申请实施例提供的一种定量装车系统中灌装筒的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种定量装车系统中灌装筒内部的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种定量装车系统中端盖与防溅机构分离的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种定量装车系统中导向筒与端盖的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种定量装车系统中端盖的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种定量装车系统中防溅机构的结构示意图。

图中：

1、顶板；2、伸缩柱；3、脚垫；4、灌装筒；5、加液组件；6、导向筒；7、端盖；8、防溅机构；9、卡块；61、内螺纹槽；71、盖板；72、外螺纹环；73、插槽；74、环状磁铁；81、防护罩；82、磁环；83、延伸管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图8，在本实施例中提供一种定量装车系统，包括顶板1，顶板上1的底部四角处均安装有伸缩柱2，伸缩柱2能调节顶板1的高度，进而能更加适用不同加油的油车的高度，且伸缩柱2的底部设置脚垫3，脚垫3一般采用由橡胶或硅胶等材料制成，具有防滑和耐磨的特性，也可以减少震动和噪音；

顶板1的中间位置安装有灌装筒4，灌装筒4的底部设置出料管，其能将灌装筒4内的油料导入到油车内，灌装筒4内底部中间位置设有导向筒6，导向筒6的具体结构为现有技术，其外侧壁下侧设有周向分布的多个进液孔，且其内部还设有浮球，在灌装筒4内注入液体之后，其从进液孔进入到导向筒6内，液体在逐渐增加的过程中，其浮力逐渐增加，进而使得浮球被浮起，这时，液体就能从灌装筒4底部的出口进入到出料管内，然后输送液体，这是现有技术的原理，现有技术中导向筒6的顶部为一体式的结构，由于油料具备腐蚀性，进而浮球在使用一段时间后需要更换，避免被腐蚀过狠，其为密封状，不利于将浮球取出，从而，本申请中奖导向筒6的顶部安装可拆的端盖7，端盖7与导向筒6之间螺纹连接，螺纹连接的形式，使得在取下端盖7时，只需将其拧松拆下即可，方便操作；

端盖7包括盖板71，盖板71的底部中间位置设有距离传感器，且位于盖板71上再距离传感器的周侧还开设若干个连通孔，其也是现有技术的设置，连通孔使得导向筒6能与外部连通，进而浮球能在浮力作用下上升，同时，在浮球上升后，其与距离传感器之间的距离发生变化，在其距离小于设定值时，则加液组件5停止注入液体，实现定量的灌装；

本申请是为了使得盖板71利于拆卸，盖板71的下端边缘处设有外螺纹环72，对应的，在导向筒6内侧上部侧壁上设有内螺纹槽61，外螺纹环72与内螺纹槽61相适配，进而转动盖板71即能将其安装在导向筒6上或者拆除；

在顶板1上位于灌装筒4的一侧设有加液组件5，加液组件5将外部的液体输送至灌装筒4内，其包括一个输送管，且输送管的出口为竖直，其位于灌装筒4内壁与导向筒6之间，目的是为了避免液体飞溅到导向筒6上，若液体飞溅到导向筒6，则可能从连通孔进入到内部，进而影响浮球的上升，使得定量灌装不准确，而且，输送管上安装阀门，在距离传感器发出信号后，其停止工作，停止注入液体，以上为现有技术，申请人认为，液体在流动的过程中(往下流动)，其是易受到外部环境的影响的，若风较大，则很可能使液体偏向，从而可能将液体注入到导向筒6上，进而液体会进入到其内，影响浮球正常使用，还有，若顶板1、加液组件5等其他结构受到碰撞也可能出现液体流向改变的情况，从而现有的防飞溅的措施有待进一步的完善；

因此，在端盖7上安装与其插接的防溅机构8，端盖7上端设有环形的插槽73，插槽73与防溅机构8插接，而且，为了增加两者之间的稳定性，插槽73内还设有环状磁铁74，环状磁铁74与防溅机构8相互吸附，增加稳定性；

防溅机构8包括防护罩81，防护罩81的上表面为倾斜向下的弧形面，使得液体落在其上时能更好的下落，且防护罩81的罩住端盖7，使其不会有液体飞溅的可能；

防护罩81内底部设有磁环82，磁环82位于插槽73内并与环状磁铁74吸附，防护罩81的顶部设有延伸管83，延伸管83的出口位于灌装筒4的外部，延伸管83起到与连通孔相连通的作用，保证浮球的使用，而延伸到外部彻底避免了液体影响的可能，而且，为了对防溅机构8进行稳定，在灌装筒4上端一侧设有卡块9，卡块9设有卡槽，延伸管83位于卡槽内，使得防溅机构8在罩设在端盖7上后能保持稳定，其需要取下时，只需拉动延伸管83，将其上提并克服环状磁铁74与磁环82之间的吸力即可。

本实用新型中通过将端盖7与导向筒6之间采用螺纹连接，使其能方便拆卸，进而便于将导向筒6内部的浮球取出，便于对其更换，避免其被腐蚀，影响使用，不仅如此，端盖7上安装与其插接的防溅机构8，其能彻底隔绝液体进入导向筒6的可能，确保了定量灌装的准确性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种定量装车系统，包括顶板(1)，顶板(1)的中间位置安装有灌装筒(4)，灌装筒(4)的底部设置出料管，灌装筒(4)内底部中间位置设有导向筒(6)；

在顶板(1)上位于灌装筒(4)的一侧设有加液组件(5)，加液组件(5)将外部的液体输送至灌装筒(4)内，其特征在于：

导向筒(6)的顶部安装可拆的端盖(7)，端盖(7)上安装与其插接的防溅机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述顶板(1)上的底部四角处均安装有伸缩柱(2)，且伸缩柱(2)的底部设置脚垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述端盖(7)与导向筒(6)之间螺纹连接，端盖(7)包括盖板(71)，盖板(71)的下端边缘处设有外螺纹环(72)。

4.根据权利要求3所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述导向筒(6)内上部侧壁上设有内螺纹槽(61)，外螺纹环(72)与内螺纹槽(61)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述端盖(7)上端设有环形的插槽(73)，插槽(73)与防溅机构(8)插接，插槽(73)内还设有环状磁铁(74)，环状磁铁(74)与防溅机构(8)相互吸附。

6.根据权利要求5所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述防溅机构(8)包括防护罩(81)，防护罩(81)的上表面为倾斜向下的弧形面，且防护罩(81)的罩住端盖(7)。

7.根据权利要求6所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述防护罩(81)内底部设有磁环(82)，磁环(82)位于插槽(73)内并于环状磁铁(74)吸附，防护罩(81)的顶部设有延伸管(83)，延伸管(83)的出口位于灌装筒(4)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种定量装车系统，其特征在于，所述灌装筒(4)上端一侧设有卡块(9)，卡块(9)设有卡槽，延伸管(83)位于卡槽内。