CN220618084U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吊具，吊具包括开设有第一挂孔的第一板体、具有卡接部的第二板体，以及开设有第二挂孔的减震套。所述第二板体与所述第一板体连接，所述减震套套设在所述第一板体上且所述第一挂孔与所述第二挂孔相通。本实用新型的吊具包括减震套，减震套套装在吊具的第一板体上，无需螺钉连接，安装过程简单且方便，通过减震套包裹第一板体，增加了接触面积，从而提高减震效果。

Description

吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装用具领域，尤其涉及一种吊具。

背景技术

目前的室内机组的末端风盘一般通过吊具进行吊装，现有的吊具要一个塑料件装在螺杆上进行减震，安装时不仅要调整塑料件的高度，而且且还要比对螺杆的长度，需要反复的调整塑料件，安装复杂，耗时长，同时现有的塑料件与吊具的接触面积小，减震效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种吊具，该吊具安装简单方便，减震效果好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊具，包括：

第一板体，开设有第一挂孔；

第二板体，具有卡接部；所述第二板体与所述第一板体连接；

以及

减震套，开设有第二挂孔；所述减震套套设在所述第一板体上，所述第一挂孔与所述第二挂孔相通。

可选地，所述第一板体和/或所述第二板体上设有加强筋。

可选地，所述第一板体和所述第二板体一体成型且呈L形分布，所述第一板体具有相互背离的第一内侧面和第一外侧面，所述第二板体具有相互背离的第二内侧面和第二外侧面，所述第一内侧面与所述第二内侧面连接，所述第一外侧面与所述第二外侧面连接；

所述第一外侧面与所述第二外侧面上均设有凹槽，以使得所述第一内侧面与所述第二内侧面均凸起形成所述加强筋，所述减震套具有卡条，所述卡条卡入所述第一外侧面的所述凹槽内。

可选地，所述的吊具还包括加强板；所述加强板沿着所述第一板体和所述第二板体的边缘延伸。

可选地，所述加强板上设有定位槽，所述定位槽靠近所述第一板体和所述第二板体的连接处，所述减震套具有定位部，所述定位部卡入所述定位槽内。

可选地，所述第一板体上开设有注塑通孔，所述减震套为通过注塑成型在所述第一板体上的塑料件。

可选地，所述第一板体上还开设有第一插销孔。

可选地，所述卡接部处设有卡接板，所述卡接板的一端与第二板体连接，所述卡接板的另一端沿着背离第二板体的方向延伸。

可选地，所述卡接部开设有U形槽，所述U形槽围合形成的区域向外弯折形成所述卡接板。

可选地，所述卡接部处还开设有连接孔。

本实用新型的有益效果为：本吊具包括减震套，减震套套装在吊具的第一板体上，无需螺钉连接，安装过程简单且方便，通过减震套包裹第一板体，增加了接触面积，从而提高减震效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为吊具的结构示意图；

图2为吊具的爆炸视图；

图3为吊具的剖视图；

图4为第一板体、第二板体的结构示意图。

附图标记说明，图中：

11、第一板体；12、第二板体；13、减震套；14、加强筋；15、凹槽；16、加强板；111、第一挂孔；112、第一内侧面；113、第一外侧面；114、注塑通孔；115、第一插销孔；121、卡接部；122、卡接板；123、U形槽；124、连接孔；125、第二内侧面；126、第二外侧面；131、第二挂孔；132、套孔；133、卡条；134、定位部；135、第二插销孔；161、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”、“连接”、“连通”、“抵接”、“夹持”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

除非特别说明或另有定义，本实用新型所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。

如图1至图4所示，一种吊具，吊具连接在末端风盘上，然后吊具通过吊杆连接在墙顶上，实现末端风盘的吊装。

吊具包括开设有第一挂孔111的第一板体11、具有卡接部121的第二板体12，以及开设有第二挂孔131的减震套13，第一挂孔111和第二挂孔131均用于外接吊杆。

第二板体12与第一板体11连接，第一板体11通过外接吊杆安装在墙顶上。第二板体12用于连接并支撑末端风盘。

其中，减震套13具有减震作用，减震套13可以是硅胶套、塑料套等。减震套13套设在第一板体11上且第一挂孔111与第二挂孔131相通。减震套13由第一板体11远离第二板体12的一端延伸至第一板体11与第二板体12的连接处。减震套13包裹整个第一板体11，从而提高第一板体11与吊杆连接时的减震效果。第一挂孔111与第二挂孔131相通形成悬挂通孔，墙顶上的吊杆与第一板体11连接时，吊杆穿过悬挂通孔，然后通过两个夹持螺母夹持减震套13的上下两端，从而实现对第一板体11、减震套13整体的夹持，实现吊具的安装，最后将末端风盘卡接在第二板体12的卡接部121上，实现末端风盘的安装悬挂。末端风盘安装完成之后，减震套13包裹整个第一板体11提高了接触面积，减震套13与第一板体11一体化，吊杆、夹持螺母均与减震套13接触，起到减震作用，提高末端风盘安装的稳固性。

可选的，卡接部121处设有卡接板122，卡接板122的一端与第二板体12连接，卡接板122的另一端沿着背离第二板体12的方向延伸。卡接板122向上延伸，末端风盘安装时，卡接板122卡入末端风盘上的开孔，从而实现对末端风盘的支撑，安装方便。

在一些实施例中，卡接部121处开设有U形槽123，U形槽123围合形成的区域向外弯折形成卡接板122。在第二板体12上开设倒立的U形槽123，然后U形槽123围合形成的区域的上端向外弯折形成卡接板122，使得卡接板122与第二板体12一体成型，提高了卡接板122与第二板体12的连接强度，对对末端风盘的支撑更稳固，安全性更高。

可以理解的是，卡接部121处还开设有连接孔124。连接孔124方便打螺栓，通过螺栓将第二板体12与末端风盘连接，提高第二板体12与末端风盘连接的可靠性。连接孔124的数量为多个，可以根据实际需求进行设置，提高连接的稳固性。

在一些实施例中，第一板体11和/或第二板体12上设有加强筋14。第一板体11和第二板体12一体成型，为了提高第一板体11和第二板体12的强度，本实施例中第一板体11和第二板体12上设有加强筋14，加强筋14从第一板体11延伸至第二板体12。加强筋14的数量有多个并间隔布设。

可以理解的是，第一板体11和第二板体12之间呈第一夹角，第一夹角为0°至180°。第二板体12和卡接板122之间呈第二夹角，第一挂孔111从上往下贯穿第一板体11，第二挂孔131从上往下贯穿减震套13。第二板体12的上端与第一板体11的右端连接，卡接板122的下端连接于第二板体12的外侧面，卡接板122的上端往上延伸并卡入末端风盘上的开孔内。连接孔124有两个，卡接板122位于两个连接孔124之间。

可选的，本实施例中，第一板体11和第二板体12之间呈90°，第一板体11水平设置，第二板体12竖直设置。加强筋14位于第一板体11和第二板体12之间的内直角内。具体的，第一板体11和第二板体12一体成型且呈L形分布，第一板体11具有第一内侧面112和第一外侧面113，第一内侧面112和第一外侧面113相互背离，第二板体12具有第二内侧面125和第二外侧面126，第二内侧面125和第二外侧面126相互背离，第一内侧面112与第二内侧面125连接形成内直角，第一外侧面113与第二外侧面126连接形成外直角。加强筋14从第一内侧面112延伸至第二内侧面125，提高第一板体11和第二板体12的连接强度。

第一外侧面113与第二外侧面126上均设有凹槽15，以使得第一内侧面112与第二内侧面125均凸起形成加强筋14。加工时，通过在第一外侧面113与第二外侧面126上冲压凹槽15，使得第一内侧面112与第二内侧面125均凸起，从而形成一体的加强筋14，加工方便，且加强筋14与第一板体11、第二板体12一体成型，强度更高。减震套13具有套孔132，套孔132的内壁上形成有卡条133，卡条133卡入第一外侧面113的凹槽15内，实现定位。减震套13套在第一板体11上的时候，第二板体12上端的一部分也可以卡入套孔132内。

在一些实施例中，吊具还包括加强板16。加强板16可以进一步加强第一板体11和第二板体12的强度，可以适用很多的末端产品，满足不同重量的产品的悬挂要求。加强板16沿着第一板体11的边缘和第二板体12的边缘延伸，第一板体11的左右两侧边缘和第二板体12的左右两侧边缘均设有一体成型的加强板16。加强板16从第一板体11的边缘向下凸起，然后沿着水平方向延伸到第一板体11和第二板体12的连接处，然后在从上往下沿着第二板体12的边缘延伸。

可选的，加强板16上设有定位槽161，定位槽161靠近第一板体11和第二板体12的连接处，减震套13具有定位部134，定位部134卡入定位槽161内。加强板16、第一板体11和第二板体12均为钣金且一体成型，先将整个钣金弯折出第一板体11和第二板体12，然后冲压形成凹槽15、加强筋14、U型槽。最后在第一板体11和第二板体12的两侧弯折出两个加强板16，弯折形成加强板16的过程中，加强板16的弯折处开设定位槽161避免干涉，同时定位槽161可以与减震套13的定位部134卡合，提高减震套13与第一板体11、减震套13与第二板体12之间的结合强度，防止减震套13脱落。定位槽161优选设置为圆弧槽，方便定位槽161与定位部134卡合卡接。

在一些实施例中，第一板体11上开设有注塑通孔114，注塑通孔114的数量至少一个。减震套13为通过注塑成型在第一板体11上的塑料件。为了方便减震套13套设在第一板体11上。本申请的减震套13可以选择塑料件，塑料件通过注塑的方式套在第一板体11上，方便吊具的生产。第一板体11上的注塑通孔114从上往下贯穿第一板体11，注塑时候第一板体11放在注塑模内，然后往注塑模注入原料，原料穿过注塑通孔114，使得原料快速包裹整个第一板体11形成减震套13。注塑通孔114内填充有塑料，提高减震套13与第一板体11的结合强度，防止减震套13脱落，减震套13与第一板体11、第二板体12一体化设计，具有很好的减震作用，减少安装的工序，减少螺钉等连接配件。

在一些实施例中，第一板体11上还开设有第一插销孔115，第一插销孔115的数量至少一个。可选的，第一插销孔115为两个，注塑前，在第一插销孔115上插入定位销，保证第一板体11不产生位移，定位销图中未示出。将注塑原料导入注塑模内形成减震套13时，减震套13上形成第二插销孔135，定位销穿过第一插销孔115和第二插销孔135，实现减震套13与第一板体11的定位。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊具，其特征在于，包括：

第一板体(11)，开设有第一挂孔(111)；

第二板体(12)，具有卡接部(121)；所述第二板体(12)与所述第一板体(11)连接；

以及

减震套(13)，开设有第二挂孔(131)；所述减震套(13)套设在所述第一板体(11)上，所述第一挂孔(111)与所述第二挂孔(131)相通。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一板体(11)和/或所述第二板体(12)上设有加强筋(14)。

3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述第一板体(11)和所述第二板体(12)一体成型且呈L形分布，所述第一板体(11)具有相互背离的第一内侧面(112)和第一外侧面(113)，所述第二板体(12)具有相互背离的第二内侧面(125)和第二外侧面(126)，所述第一内侧面(112)与所述第二内侧面(125)连接，所述第一外侧面(113)与所述第二外侧面(126)连接；

所述第一外侧面(113)与所述第二外侧面(126)上均设有凹槽(15)，以使得所述第一内侧面(112)与所述第二内侧面(125)均凸起形成所述加强筋(14)，所述减震套(13)具有卡条(133)，所述卡条(133)卡入所述第一外侧面(113)的所述凹槽(15)内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的吊具，其特征在于，还包括加强板(16)；所述加强板(16)沿着所述第一板体(11)和所述第二板体(12)的边缘延伸。

5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述加强板(16)上设有定位槽(161)，所述定位槽(161)靠近所述第一板体(11)和所述第二板体(12)的连接处，所述减震套(13)具有定位部(134)，所述定位部(134)卡入所述定位槽(161)内。

6.根据权利要求5所述的吊具，其特征在于，所述第一板体(11)上开设有注塑通孔(114)，所述减震套(13)为通过注塑成型在所述第一板体(11)上的塑料件。

7.根据权利要求6所述的吊具，其特征在于，所述第一板体(11)上还开设有第一插销孔(115)。

8.根据权利要求1至3任一项所述的吊具，其特征在于，所述卡接部(121)处设有卡接板(122)，所述卡接板(122)的一端与第二板体(12)连接，所述卡接板(122)的另一端沿着背离第二板体(12)的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的吊具，其特征在于，所述卡接部(121)开设有U形槽(123)，所述U形槽(123)围合形成的区域向外弯折形成所述卡接板(122)。

10.根据权利要求8所述的吊具，其特征在于，所述卡接部(121)处还开设有连接孔(124)。