CN220617806U - 一种帘子布卷绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种帘子布卷绕成型装置,所述帘子布卷绕成型装置包括罗拉,所述罗拉的两端分别设有支撑机构,所述罗拉的两端能在两个支撑机构的支撑下旋转;所述罗拉两端的支撑机构中,至少一个支撑机构连接一调节机构,所述调节机构能调节所述支撑机构的位置,从而调整所述罗拉一端的位置。本实用新型提出的帘子布卷绕成型装置,可方便调整罗拉的角度(如水平角度),从而改变帘子布两端的张力,达到改善卷绕成型效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种卷绕装置,尤其涉及一种帘子布卷绕成型装置。
背景技术
帘子布在卷绕时,由于卷绕机的工况、帘子布自身组织结构特性等因素,可能导致卷绕时帘子布两侧张力存在差异,从而造成布面鼓包突起。目前调整卷绕成型方法为卷绕工艺的调整,在实际生产中调整卷绕工艺也一定的局限性。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的卷绕装置,以便克服现有卷绕装置存在的上述至少部分缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种帘子布卷绕成型装置,可方便调整罗拉的水平角度,从而改变帘子布两端的张力,达到改善卷绕成型效果。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,采用如下技术方案:
一种帘子布卷绕成型装置,所述帘子布卷绕成型装置包括罗拉,所述罗拉的两端分别设有支撑机构,所述罗拉的两端能在两个支撑机构的支撑下旋转;
所述罗拉两端的支撑机构中,至少一个支撑机构连接一调节机构;所述调节机构能调节所述支撑机构的位置,从而调整所述罗拉一端的位置。
作为本实用新型的一种实施方式,所述罗拉的两端分别连接第一支撑机构及第二支撑机构;
所述第一支撑机构连接第一调节机构,所述第一调节机构能调节所述第一支撑机构的位置,从而调整所述罗拉第一端的位置;
所述第二支撑机构连接第二调节机构,所述第二调节机构能调节所述第二支撑机构的位置,从而调整所述罗拉第二端的位置。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第一支撑机构为第一罗拉轴承,所述第二支撑机构为第二罗拉轴承。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第一调节机构、第二调节机构均包括框架、滑块及调节螺丝;所述框架固定设置,所述框架的内部形成一空间,供所述滑块在所述空间内沿设定方向滑动;
所述滑块内部设有一空腔,所述空腔内设有固定机构,所述固定机构与调节螺丝固定连接;在调节螺丝转动时,所述固定机构能跟随调节螺丝转动;
所述框架设有第一通孔,所述滑块设有第二通孔,所述调节螺丝穿过第一通孔、第二通孔后伸入所述空腔内,与所述空腔内的固定机构固定;
所述第一通孔设有能与所述调节螺丝配合的内螺纹,在所述调节螺丝沿设定方向旋转时,所述调节螺丝能调节与所述框架的相对位置;
所述第二通孔的直径大于所述调节螺丝的直径,使得所述调节螺丝能自由地在所述第二通孔处活动。
作为本实用新型的一种实施方式,所述滑块与对应的支撑机构固定连接;所述框架设有导向机构,所述滑块的两侧设有滑槽,所述滑槽能与所述导向机构配合工作;所述滑块能沿所述导向机构滑动。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定机构为螺母;所述调节螺丝与螺母采用焊接的方式固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述空腔包括用于设置所述固定机构的第一腔体、为所述调节螺丝提供伸缩空间的第二腔体;
所述固定机构与所述第一腔体内壁之间设有间隙,为所述固定机构跟随所述调节螺丝提供旋转空间;
所述空腔与所述固定机构之间的间隙低于设定阈值,使得所述调节螺丝与所述框架进行相对运动时,所述滑块能跟随所述固定机构沿设定方向移动,从而形成滑块与所述框架的相对移动,进而调节所述支撑机构的位置,达到调节对应罗拉端部位置的目的。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第二通孔不设置内螺纹。
作为本实用新型的一种实施方式,所述帘子布卷绕成型装置包括若干罗拉,各罗拉的两端分别设有支撑机构;各罗拉两端的支撑机构中,至少一个支撑机构设置于一调节机构。
作为本实用新型的一种实施方式,所述罗拉两端的支撑机构均设置调节机构。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的帘子布卷绕成型装置,可方便调整罗拉的角度(如水平角度),从而改变帘子布两端的张力,达到改善卷绕成型效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中帘子布卷绕成型装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中帘子布卷绕成型装置的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例中调节机构的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中调节机构的另一结构示意图(呈现滑块内部结构)。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例,本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
说明书中的“连接”既包含直接连接,也包含间接连接。
本实用新型揭示了一种帘子布卷绕成型装置,图1、图2为本实用新型一实施例中帘子布卷绕成型装置的结构示意图;请参阅图1、图2,所述帘子布卷绕成型装置包括罗拉1,所述罗拉1的两端分别设有支撑机构(分别为第一支撑机构2、第二支撑机构3),所述罗拉1的两端能在两个支撑机构的支撑下旋转。
所述罗拉1两端的支撑机构中,至少一个支撑机构连接一调节机构,所述调节机构能调节所述支撑机构的位置,从而调整所述罗拉1一端的位置。
在本实用新型的一实施例中,所述罗拉1的两端分别连接于第一支撑机构2及第二支撑机构3。所述第一支撑机构2固定于第一调节机构4,所述第一调节机构4能调节所述第一支撑机构2的位置,从而调整所述罗拉1第一端的位置;所述第二支撑机构3固定于第二调节机构5,所述第二调节机构5能调节所述第二支撑机构3的位置,从而调整所述罗拉1第二端的位置。
在一实施例中,所述第一支撑机构2为第一罗拉轴承,所述第二支撑机构3为第二罗拉轴承;所述罗拉1的两端分别连接于所述第一罗拉轴承及第二罗兰轴承,所述罗拉1的两端能在所述第一罗兰轴承及第二罗兰轴承的支撑下旋转。所述第一罗拉轴承固定于所述第一调节机构4,所述第一调节机构可固定于钢结构的机架;所述第一罗拉轴承固定于所述第一调节机构,所述第一调节机构能调节所述第一罗拉轴承的位置,从而调整所述罗拉1第一端的位置。所述第二罗拉轴承固定于所述第二调节机构,所述第二调节机构可固定于钢结构的机架;所述第二罗拉轴承固定于所述第二调节机构,所述第二调节机构能调节所述第二罗拉轴承的位置,从而调整所述罗拉第二端的位置。
图3、图4为本实用新型一实施例中调节机构的结构示意图;请参阅图3、图4,所述第一调节机构4、第二调节机构5均包括框架6、滑块7及调节螺丝8。所述框架6固定设置(可固定于钢结构支架),所述框架6内部形成一空间,供所述滑块7在所述空间内沿设定方向滑动(所述空间沿滑块7滑动方向的长度大于滑块7对应方向的长度);所述滑块7内部设有一空腔701,所述空腔701内设有固定机构(如可以为螺母9,也可以是其他结构,能在空腔内固定调节螺丝即可),所述螺母9与调节螺丝8固定连接(如可以采用焊接的方式);在调节螺丝8转动时,所述螺母9能跟随调节螺丝8转动。
所述框架6设有第一通孔601,所述滑块7设有第二通孔702,所述调节螺丝8穿过第一通孔601、第二通孔602后伸入所述空腔701内,与所述螺母9配合工作。所述第一通孔601设有能与所述调节螺丝8配合的内螺纹,在所述调节螺丝8沿设定方向旋转时,所述调节螺丝8能调节与所述框架6的相对位置;所述第二通孔702则不需要设置螺纹(设置或不设置螺纹均可以),且第二通孔702的直径大于调节螺丝8的直径,使得调节螺丝8能自由地在第二通孔702处活动。所述滑块7与对应的支撑机构固定连接;所述框架6设有导向机构602,所述滑块7连接所述导向机构602,能沿所述导向机构602滑动。所述滑块7两侧的设定位置可设置滑槽703,滑槽703能与导向机构602配合,使得滑块7能沿导向机构602滑动。
在本实用新型的一实施例中,所述空腔701包括用于设置所述固定机构(如螺母9)的第一腔体、为所述调节螺丝8提供伸缩空间的第二腔体。所述螺母9与所述第一腔体内壁之间设有间隙,为所述螺母9跟随所述调节螺丝8提供旋转空间。所述第一腔体与所述螺母9之间的间隙低于设定阈值,使得所述调节螺丝8与所述框架6进行相对运动时,所述滑块7能跟随所述螺母9沿设定方向移动,从而形成滑块7与所述框架6的相对移动,由于支撑机构设置于滑块7,因而能调节所述支撑机构的位置,达到调节对应罗拉端部位置的目的。
如图3、图4所示,在本实用新型的一实施例中,所述帘子布卷绕成型装置包括若干罗拉1(如两个),各罗拉1的两端可分别设有支撑机构;各罗拉两端的支撑机构均可以设置于调节机构。
在调节螺丝8转动时,由于第一通孔601处设有与调节螺丝8匹配的螺纹,调节螺丝8与框架6之间产生了相对移动;同时,由于螺母9与调节螺丝8固定连接,调节螺丝8相对框架6产生相对移动,能带动滑块7与框架6产生移动。
滑块7带动罗拉轴承沿设定方向移动,从而调节所述罗拉1对应端的位置,进而调整帘子布布面张力。该调整方式可以为手动调节;工作人员通过工具手动对对应调节机构进行调整。除了采用调节螺丝外,本领域技术人员也可以采用其他手动调节方式,如通过丝杆、螺母的方式,等等;此外,本领域技术人员还可以采用电机、气压调节机构、油压调节机构实现对应电气化调节。调节机构的作用原理为:当调节螺丝8旋转时可以带动滑块7前后移动,滑块7带动罗拉轴承前后移动,罗拉轴承再带动罗拉移动。
在本实用新型的一种使用场景中,当第二调节机构5上的调节螺丝8顺时针旋转时,在轴向方向上,调节螺丝8相对框架6产生相对位移(如向前);对应螺母9跟随调节螺丝8顺时针旋转、同时跟随螺母9与框架6产生相对位移(如向前),从而能带动滑块7相对框架6产生相对移动(如向前);由此,第二调节机构5可带动第二罗拉轴承向前移动,即带动罗拉1的右侧向前移动,从而改变罗拉1的水平角度。
当第二调节机构5上的调节螺丝6逆时针旋转时,在轴向方向上,调节螺丝8相对框架6产生相对位移(如向后);对应螺母9跟随调节螺丝8逆时针旋转、同时跟随螺母9与框架6产生相对位移(如向后),从而能带动滑块7相对框架6产生相对移动(如向后);由此,第二调节机构5可带动第二罗拉轴承向后移动,即带动罗拉1的右侧向后移动,从而改变罗拉1的水平角度。
第二调节机构5可带动第二罗拉轴承前后移动4cm。第一调节机构4的结构和第二调节机构5一致,同理可调整第一罗拉轴承前后移动4cm。本使用场景中第一调节机构4和第二调节机构5的间距180cm;在180cm间距下,第一调节机构4、第二调节机构5前后移动4cm可以达到±2.5°的调节范围;第一调节机构4、第二调节机构5对罗拉1的水平角度调整范围为±2.5°。
当帘子布卷绕成型出现鼓包突出时,可以通过调整两个调节螺丝来改变罗拉1角度,从而改变帘布布面张力,达到改善成型的目的。
综上所述,本实用新型提出的帘子布卷绕成型装置,可方便调整罗拉的水平角度,从而改变帘子布两端的张力,达到改善卷绕成型效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现,对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (10)
1.一种帘子布卷绕成型装置,其特征在于,所述帘子布卷绕成型装置包括罗拉,所述罗拉的两端分别设有支撑机构,所述罗拉的两端能在两个支撑机构的支撑下旋转;
所述罗拉两端的支撑机构中,至少一个支撑机构连接一调节机构;所述调节机构能调节所述支撑机构的位置,从而调整所述罗拉一端的位置。
2.根据权利要求1所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述罗拉的两端分别连接第一支撑机构及第二支撑机构;
所述第一支撑机构连接第一调节机构,所述第一调节机构能调节所述第一支撑机构的位置,从而调整所述罗拉第一端的位置;
所述第二支撑机构连接第二调节机构,所述第二调节机构能调节所述第二支撑机构的位置,从而调整所述罗拉第二端的位置。
3.根据权利要求2所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述第一支撑机构为第一罗拉轴承,所述第二支撑机构为第二罗拉轴承。
4.根据权利要求2所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述第一调节机构、第二调节机构均包括框架、滑块及调节螺丝;所述框架固定设置,所述框架的内部形成一空间,供所述滑块在所述空间内沿设定方向滑动;
所述滑块内部设有一空腔,所述空腔内设有固定机构,所述固定机构与调节螺丝固定连接;在调节螺丝转动时,所述固定机构能跟随调节螺丝转动;
所述框架设有第一通孔,所述滑块设有第二通孔,所述调节螺丝穿过第一通孔、第二通孔后伸入所述空腔内,与所述空腔内的固定机构固定;
所述第一通孔设有能与所述调节螺丝配合的内螺纹,在所述调节螺丝沿设定方向旋转时,所述调节螺丝能调节与所述框架的相对位置;
所述第二通孔的直径大于所述调节螺丝的直径,使得所述调节螺丝能自由地在所述第二通孔处活动。
5.根据权利要求4所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述滑块与对应的支撑机构固定连接;所述框架设有导向机构,所述滑块的两侧设有滑槽,所述滑槽能与所述导向机构配合工作;所述滑块能沿所述导向机构滑动。
6.根据权利要求4所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述固定机构为螺母,所述调节螺丝与螺母采用焊接的方式固定连接。
7.根据权利要求4所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述空腔包括用于设置所述固定机构的第一腔体、为所述调节螺丝提供伸缩空间的第二腔体;
所述固定机构与所述第一腔体内壁之间设有间隙,为所述固定机构跟随所述调节螺丝提供旋转空间;
所述空腔与所述固定机构之间的间隙低于设定阈值,使得所述调节螺丝与所述框架进行相对运动时,所述滑块能跟随所述固定机构沿设定方向移动,从而形成滑块与所述框架的相对移动,进而调节所述支撑机构的位置,达到调节对应罗拉端部位置的目的。
8.根据权利要求4所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述第二通孔不设置内螺纹。
9.根据权利要求1所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述帘子布卷绕成型装置包括若干罗拉,各罗拉的两端分别设有支撑机构;各罗拉两端的支撑机构中,至少一个支撑机构设置于一调节机构。
10.根据权利要求1所述的帘子布卷绕成型装置,其特征在于:
所述罗拉两端的支撑机构均设置调节机构。
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