CN220617731U - 一种复合纱线生产的高效包覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纱线生产的高效包覆机，涉及纺织技术领域,包括有两个支撑架，左侧所述支撑架的右表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有筒管，两个支撑架相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的表面均开设有方型槽，两个方型槽的内部均设置有压紧装置，该复合纱线生产的高效包覆机，两个方型块同时滑动带动压杆向上侧滑动，并且压杆向上侧滑动的距离与滚轮向前侧滑动的距离大小相等，此时，两个弹簧向下侧的拉伸力通过两个方型块带动压杆向下侧的压力大小保持不变，防止筒管卷绕织布逐渐增大的过程中，压杆与织布的摩擦力增大损坏织布。

Description

一种复合纱线生产的高效包覆机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种复合纱线生产的高效包覆机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织生产的过程中都需要使用到纺织筒管，筒管在旋转的过程中，可以卷绕织布或者将卷绕的织布释放，为了使织布在筒管的表面卷绕的更加紧密，通常在筒管卷绕织布的过程中使用压杆压紧织布，使织布贴紧筒管的表面，由于筒管在卷绕织布的过程中卷绕的织布逐渐增大，织布卷的直径逐渐增大，目前现有的一些压杆在使用的时候通常是通过弹提供动力带动压杆压紧织布，筒管卷绕织布逐渐增大的过程中，压杆通常会移动挤压弹簧，使得弹簧的弹力逐渐增大，进而使得压杆与织布的摩擦力增大，摩擦力过大容易损坏织布，降低织布生产加工的质量，影响筒管卷绕织布的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种复合纱线生产的高效包覆机，能够解决压杆与织布的摩擦力增大容易损坏织布的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纱线生产的高效包覆机，包括有两个支撑架，左侧所述支撑架的右表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有筒管，筒管的右端转动连接在右侧支撑架的左表面，两个支撑架相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的表面均开设有方型槽，两个方型槽的内部均设置有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括有两个方型块，两个方型块均滑动连接在同侧方型槽的内部，两个方型块相对的一侧转动连接有压杆，压杆的表面与筒管的表面接触。

优选的，两个所述方型块的底部均固定连接有弹簧，两个弹簧的下端均固定连接在同侧方型槽的底壁，两个弹簧均呈拉伸状态。

优选的，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接轴，两个连接轴的上端均滑动贯穿同侧支撑架的内部并延伸至外部，两个连接轴的上端均固定连接有滑杆。

优选的，两个所述支撑架的前表面均固定连接有支撑块，两个支撑块相对的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均滑动连接有卡块，两个卡块相对的一侧转动连接有滚轮，滚轮的表面与筒管的表面接触，两个卡块的前表面均固定连接有第一齿条。

优选的，两个所述凹槽的内壁均转动连接有齿轮，两个齿轮均与同侧的第一齿条啮合连接，两个支撑块的内部均滑动连接有第二齿条，两个第二齿条均与同侧的齿轮啮合连接。

优选的，两个所述第二齿条均贯穿同侧的支撑块，两个第二齿条的上端均固定连接有连接杆，两个连接杆的上端均固定连接在同侧滑杆的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该复合纱线生产的高效包覆机，两个方型块同时滑动带动压杆向上侧滑动，并且压杆向上侧滑动的距离与滚轮向前侧滑动的距离大小相等，此时，两个弹簧向下侧的拉伸力通过两个方型块带动压杆向下侧的压力大小保持不变，压杆始终保持相同的压力压紧织布，防止筒管卷绕织布逐渐增大的过程中，压杆与织布的摩擦力增大损坏织布，提高织布生产加工的质量，提升筒管卷绕织布的效果。

(2)、该复合纱线生产的高效包覆机，筒管卷绕织布的过程中，织布通过与滚轮之间的摩擦力带动滚轮在两个卡块的表面转动，降低滚轮与织布之间的摩擦力，更加便于筒管卷绕织布，避免滚轮与织布之间的摩擦力过大损坏织布，提高织布生产加工的质量，提升筒管卷绕织布的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种复合纱线生产的高效包覆机的整体结构示意图；

图2为本实用新型滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型凹槽的内部结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、电机；3、筒管；4、滑槽；5、滑块；6、方型槽；7、方型块；8、弹簧；9、压杆；10、连接轴；11、滑杆；12、支撑块；13、凹槽；14、卡块；15、滚轮；16、第一齿条；17、齿轮；18、第二齿条；19、连接杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合纱线生产的高效包覆机，包括有两个支撑架1，左侧支撑架1的右表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有筒管3，筒管3的右端转动连接在右侧支撑架1的左表面，两个支撑架1相对的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5，两个滑块5的表面均开设有方型槽6，两个方型槽6的内部均滑动连接有方型块7，两个方型块7的底部均固定连接有弹簧8，两个弹簧8的下端均固定连接在同侧方型槽6的底壁，两个弹簧8均呈拉伸状态，两个方型块7相对的一侧转动连接有压杆9，压杆9的表面与筒管3的表面接触，两个弹簧8通过两个方型块7带动压杆9向下侧滑动挤压筒管3的表面。

工作人员把织布卷绕到筒管3的表面，然后启动电机2，电机2的输出端转动带动筒管3转动卷绕织布，由于两个弹簧8均呈拉伸状态，两个弹簧8向下侧的拉伸力带动两个方型块7向下侧滑动，两个方型块7向下侧滑动带动压杆9向下侧滑动挤压织布的上表面，并使织布的下表面与筒管3的表面贴紧，使织布在筒管3的表面卷绕的更加紧密。

两个滑块5的顶部均固定连接有连接轴10，两个连接轴10的上端均滑动贯穿同侧支撑架1的内部并延伸至外部，两个连接轴10的上端均固定连接有滑杆11，两个支撑架1的前表面均固定连接有支撑块12，两个支撑块12相对的一侧均开设有凹槽13，两个凹槽13的内部均滑动连接有卡块14，两个卡块14相对的一侧转动连接有滚轮15，滚轮15的表面与筒管3的表面接触，两个卡块14的前表面均固定连接有第一齿条16，两个凹槽13的内壁均转动连接有齿轮17，两个齿轮17均与同侧的第一齿条16啮合连接，两个支撑块12的内部均滑动连接有第二齿条18，两个第二齿条18均与同侧的齿轮啮合连接，两个第二齿条18均贯穿同侧的支撑块12，两个第二齿条18的上端均固定连接有连接杆19，两个连接杆19的上端均固定连接在同侧滑杆11的下表面。

筒管3卷绕织布的过程中，织布卷的直径逐渐增大挤压滚轮15，滚轮15向前侧滑动带动两个卡块14向前侧滑动，卡块14向前侧滑动带动第一齿条16向前侧滑动，第一齿条16向前侧滑动带动齿轮17转动，齿轮17转动带动第二齿条18向上侧滑动，第二齿条18向上侧滑动通过连接杆19带动滑杆11向上侧滑动，滑杆11向上侧滑动带动连接轴10向上侧滑动，连接轴10向上侧滑动通过滑块5带动方型块7向上侧滑动，两个方型块7同时滑动带动压杆9向上侧滑动，并且压杆9向上侧滑动的距离与滚轮15向前侧滑动的距离大小相等，此时，两个弹簧8向下侧的拉伸力通过两个方型块7带动压杆9向下侧的压力大小保持不变，压杆9始终保持相同的压力压紧织布，防止筒管3卷绕织布逐渐增大的过程中，压杆9与织布的摩擦力增大损坏织布，提高织布生产加工的质量，提升筒管3卷绕织布的效果。

筒管3卷绕织布的过程中，织布通过与滚轮15之间的摩擦力带动滚轮15在两个卡块14的表面转动，降低滚轮15与织布之间的摩擦力，更加便于筒管3卷绕织布，避免滚轮15与织布之间的摩擦力过大损坏织布，提高织布生产加工的质量，提升筒管3卷绕织布的效果。

工作原理：该复合纱线生产的高效包覆机，在使用时通过工作人员启动电机2，电机2带动筒管3转动卷绕织布，两个弹簧8通过两个方型块7带动压杆9向下侧挤压织布的上表面，并使织布的下表面与筒管3的表面贴紧，使织布在筒管3的表面卷绕的更加紧密，筒管3卷绕织布的过程中，织布卷的直径逐渐增大挤压滚轮15，滚轮15带动两个卡块14向前侧滑动，卡块14带动第一齿条16向前侧滑动，第一齿条16带动齿轮17转动，齿轮17带动第二齿条18向上侧滑动，第二齿条18通过连接杆19带动滑杆11向上侧滑动，滑杆11带动连接轴10向上侧滑动，连接轴10通过滑块5带动方型块7向上侧滑动，两个方型块7同时带动压杆9向上侧滑动，并且压杆9向上侧滑动的距离与滚轮15向前侧滑动的距离大小相等，此时，两个弹簧8通过两个方型块7带动压杆9向下侧压紧织布的压力大小保持不变，防止压杆9与织布的摩擦力增大损坏织布。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种复合纱线生产的高效包覆机，包括有两个支撑架(1)，其特征在于：左侧所述支撑架(1)的右表面固定连接有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有筒管(3)，筒管(3)的右端转动连接在右侧支撑架(1)的左表面，两个支撑架(1)相对的一侧均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5)，两个滑块(5)的表面均开设有方型槽(6)，两个方型槽(6)的内部均设置有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：所述压紧装置包括有两个方型块(7)，两个方型块(7)均滑动连接在同侧方型槽(6)的内部，两个方型块(7)相对的一侧转动连接有压杆(9)，压杆(9)的表面与筒管(3)的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：两个所述方型块(7)的底部均固定连接有弹簧(8)，两个弹簧(8)的下端均固定连接在同侧方型槽(6)的底壁，两个弹簧(8)均呈拉伸状态。

4.根据权利要求3所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：两个所述滑块(5)的顶部均固定连接有连接轴(10)，两个连接轴(10)的上端均滑动贯穿同侧支撑架(1)的内部并延伸至外部，两个连接轴(10)的上端均固定连接有滑杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：两个所述支撑架(1)的前表面均固定连接有支撑块(12)，两个支撑块(12)相对的一侧均开设有凹槽(13)，两个凹槽(13)的内部均滑动连接有卡块(14)，两个卡块(14)相对的一侧转动连接有滚轮(15)，滚轮(15)的表面与筒管(3)的表面接触，两个卡块(14)的前表面均固定连接有第一齿条(16)。

6.根据权利要求5所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：两个所述凹槽(13)的内壁均转动连接有齿轮(17)，两个齿轮(17)均与同侧的第一齿条(16)啮合连接，两个支撑块(12)的内部均滑动连接有第二齿条(18)，两个第二齿条(18)均与同侧的齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合纱线生产的高效包覆机，其特征在于：两个所述第二齿条(18)均贯穿同侧的支撑块(12)，两个第二齿条(18)的上端均固定连接有连接杆(19)，两个连接杆(19)的上端均固定连接在同侧滑杆(11)的下表面。