CN220617063U - 一种升降式载人装卸高层货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式载人装卸高层货架，包括存放板，所述存放板一端的两侧均安装有第一支撑柱，其中一个所述第一支撑柱的一侧安装有连接块，其中另一个所述第一支撑柱的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有限位柱，所述限位柱的一端安装有推板，所述推板的一端安装有电动推杆，所述存放板另一端的两侧均安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端安装有电机，所述第二支撑柱的内侧安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有支撑板。本实用新型通过安装电机与丝杆的配合，通过丝杆的转动，带动支撑板上下移动，使得该装置利用丝杆实现升降式载人装卸，通过安装电动推杆与支撑肋板的配合，使得该装置便于组合安装。

Description

一种升降式载人装卸高层货架

技术领域

本实用新型涉及高层货架技术领域，具体为一种升降式载人装卸高层货架。

背景技术

随着社会经济的快速发展，货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化，货架存储不仅方便快捷而且还可以提高仓库存储效率，现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的,现代化大生产，越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化，生产的高度机械化，自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确，这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。

但是，现有的高层货架不能升降式的载人装卸，不便于组合安装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种升降式载人装卸高层货架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式载人装卸高层货架，以解决上述背景技术中提出的高层货架不能升降式的载人装卸，不便于组合安装等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式载人装卸高层货架，包括存放板，所述存放板一端的两侧均安装有第一支撑柱，其中一个所述第一支撑柱的一侧安装有连接块，其中另一个所述第一支撑柱的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有限位柱，所述限位柱的一端安装有推板，所述推板的一端安装有电动推杆，所述存放板另一端的两侧均安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端安装有电机，所述第二支撑柱的内侧安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有挡板，所述挡板的两侧均安装有转动板，所述转动板的一端安装有插钮，所述支撑板的下端安装有直角肋板，所述第二支撑柱的下端安装有底座，所述底座的一端安装有固定板。

优选的，所述直角肋板的长度为1.5m，所述支撑板的长度为1.8m，所述直角肋板经过淡化热处理加工。

优选的，所述转动板的一端与挡板的一端完全贴合，所述转动板与挡板通过合页连接。

优选的，所述电动推杆的型号为TSC，所述电动推杆的下端安装有支撑肋板。

优选的，所述电机型号为Y250M2-4B35，所述电机与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述固定板有四个，所述固定板与底座通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装直角肋板与支撑板的配合，使得该装置支撑性能好，通过安装转动板与挡板的配合，使得该装置防护好，通过安装电动推杆与支撑肋板的配合，使得该装置便于组合安装；

2、本实用新型通过安装电机与丝杆的配合，通过丝杆的转动，带动支撑板上下移动，使得该装置利用丝杆实现升降式载人装卸，通过安装固定板与底座的配合，使得该装置固定稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型推板的局部结构示意图。

图中：1、第一支撑柱；2、电机；3、丝杆；4、存放板；5、第二支撑柱；6、卡槽；7、电动推杆；8、底座；9、支撑板；10、插钮；11、挡板；12、转动板；13、固定板；14、连接块；15、直角肋板；16、推板；17、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种升降式载人装卸高层货架，包括存放板4，存放板4一端的两侧均安装有第一支撑柱1，其中一个第一支撑柱1的一侧安装有连接块14，其中另一个第一支撑柱1的一侧设置有卡槽6，卡槽6的内侧安装有限位柱17，限位柱17的一端安装有推板16，推板16的一端安装有电动推杆7，通过安装电动推杆7与支撑肋板的配合，使得该装置便于组合安装，存放板4另一端的两侧均安装有第二支撑柱5，第二支撑柱5的上端安装有电机2，第二支撑柱5的内侧安装有丝杆3，通过安装电机2与丝杆3的配合，使得该装置利用丝杆3实现升降式载人装卸，丝杆3的一端安装有支撑板9，支撑板9的上端安装有挡板11，挡板11的两侧均安装有转动板12，通过安装转动板12与挡板11的配合，使得该装置防护好，转动板12的一端安装有插钮10，支撑板9的下端安装有直角肋板15，通过安装直角肋板15与支撑板9的配合，使得该装置支撑性能好，第二支撑柱5的下端安装有底座8，底座8的一端安装有固定板13，通过安装固定板13与底座8的配合，使得该装置固定稳定。

进一步，直角肋板15的长度为1.5m，支撑板9的长度为1.8m，直角肋板15经过淡化热处理加工,该装置通过安装直角肋板15与支撑板9的配合，使得该装置支撑性能好。

进一步，转动板12的一端与挡板11的一端完全贴合，转动板12与挡板11通过合页连接，该装置通过安装转动板12与挡板11的配合，使得该装置防护好。

进一步，电动推杆7的型号为TSC，电动推杆7的下端安装有支撑肋板，该装置通过安装电动推杆7与支撑肋板的配合，使得该装置便于组合安装。

进一步，电机2型号为Y250M2-4B35，所述电机2与丝杆3通过螺纹连接，该装置通过安装电机2与丝杆3的配合，使得该装置利用丝杆3实现升降式载人装卸。

进一步，固定板13有四个，固定板13与底座8通过焊接固定，该装置通过安装固定板13与底座8的配合，使得该装置固定稳定。

工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，利用底座8外表面安装有的四个固定板13将其固定，该装置通过安装固定板13与底座8的配合，使得该装置固定稳定，打开转动板12人与货物进入支撑板9的上端，利用插钮10进行固定，电机2开始工作，带动丝杆3转动，通过安装电机2与丝杆3的配合，使得该装置利用丝杆3实现升降式载人装卸，利用直角肋板15与支撑板9的配合，使得该装置支撑性能好，当需要组装时，将两个或以上的该装置并连，利用连接块14与卡槽6连接，通过电动推杆7推动限位柱17进行固定，通过安装电动推杆7与支撑肋板的配合，使得该装置便于组合安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种升降式载人装卸高层货架，包括存放板(4)，其特征在于：所述存放板(4)一端的两侧均安装有第一支撑柱(1)，其中一个所述第一支撑柱(1)的一侧安装有连接块(14)，其中另一个所述第一支撑柱(1)的一侧设置有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内侧安装有限位柱(17)，所述限位柱(17)的一端安装有推板(16)，所述推板(16)的一端安装有电动推杆(7)，所述存放板(4)另一端的两侧均安装有第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)的上端安装有电机(2)，所述第二支撑柱(5)的内侧安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端安装有挡板(11)，所述挡板(11)的两侧均安装有转动板(12)，所述转动板(12)的一端安装有插钮(10)，所述支撑板(9)的下端安装有直角肋板(15)，所述第二支撑柱(5)的下端安装有底座(8)，所述底座(8)的一端安装有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式载人装卸高层货架，其特征在于：所述直角肋板(15)的长度为1.5m，所述支撑板(9)的长度为1.8m，所述直角肋板(15)经过淡化热处理加工。

3.根据权利要求1所述的一种升降式载人装卸高层货架，其特征在于：所述转动板(12)的一端与挡板(11)的一端完全贴合，所述转动板(12)与挡板(11)通过合页连接。

4.根据权利要求1所述的一种升降式载人装卸高层货架，其特征在于：所述电动推杆(7)的型号为TSC，所述电动推杆(7)的下端安装有支撑肋板。

5.根据权利要求1所述的一种升降式载人装卸高层货架，其特征在于：所述电机(2)型号为Y250M2-4B35，所述电机(2)与丝杆(3)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降式载人装卸高层货架，其特征在于：所述固定板(13)有四个，所述固定板(13)与底座(8)通过焊接固定。