CN220615030U - 一种新型干湿分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干湿分离机，包括分离箱，所述分离箱的一端位置定位有滚筒减速机、进料口与滚筒排水口，所述滚筒排水口位于滚筒减速机的下方，所述分离箱的底部定位安装有支撑底座，所述分离箱的内部活动设置有滚筒，所述分离箱的上端内侧定位有喷淋系统，所述分离箱外侧贯通喷淋系统的位置定位有喷淋水泵，所述分离箱的另一端定位有分离机电机、分离机减速机与清理箱。本实用新型所述的一种新型干湿分离机，采用轴承带动滚筒转动，转速快，效率高，不会出现如链条一样卡带、脱落、断裂的情况，采用二次过滤，过滤效果好，出料含水量低，出料多，配备喷淋系统，可以有效解决滚筒滤网堵塞。

Description

一种新型干湿分离机

技术领域

本实用新型涉及机械制造业与畜牧业领域，特别涉及一种新型干湿分离机。

背景技术

干湿分离机是一种进行物料过滤除湿的支撑设备，产品用于在养殖场处理家禽粪便，将粪便进行干湿分离，将禽畜粪便转化成为有机肥和可以发酵成为沼气的污水，用于在工业企业处理有机物副产品和固体废料，将其进行有效的废物回收和资源化利用，我国养殖业一直保持着快速增长态势，也因此产生了大量的粪便垃圾。其中的绝大部分都是直接堆放或者进行简单处理，导致了严重的环境污染和资源浪费。而当今市面上现有的机器设备易损害，维护成本高，规模小，效率低，人工成本高，健康危害大。为了解决这些存在的问题，优化粪便处理效率，减少粪便对环境的污染，避免对环境造成不良影响，有效地降低垃圾处理成本，减少畜牧场等相关清理成本，提高分离效率、实施操作便捷、清洁方便性，打造质量稳定、性能可靠、售后服务健全产品，为社会服务，随着科技的不断发展，人们对于干湿分离机的制造工艺要求也越来越高。

现有的干湿分离机在使用时存在一定的弊端，同类产品设备采用半不锈钢半碳钢制作机器外壳，容易生锈；同类产品设备采用链条带动滚筒转动，容易发生卡带、脱落、断裂的情况，且转速慢；同类产品设备仅采用一次过滤，分离不彻底，出料少，为此，我们提出一种新型干湿分离机。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型干湿分离机，采用轴承带动滚筒转动，转速快，效率高，不会出现如链条一样卡带、脱落、断裂的情况，采用二次过滤，过滤效果好，出料含水量低，出料多，配备喷淋系统，可以有效解决滚筒滤网堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型干湿分离机，包括分离箱，所述分离箱的一端位置定位有滚筒减速机、进料口与滚筒排水口，所述滚筒排水口位于滚筒减速机的下方，所述分离箱的底部定位安装有支撑底座，所述分离箱的内部活动设置有滚筒，所述分离箱的上端内侧定位有喷淋系统，所述分离箱外侧贯通喷淋系统的位置定位有喷淋水泵，所述分离箱的另一端定位有分离机电机、分离机减速机与清理箱，所述分离机减速机连接分离机电机的位置，所述清理箱连接分离机减速机的位置。

优选的，所述滚筒减速机的外侧定位安装有滚筒电机，所述分离箱上位于滚筒中部的位置设置有转轴，所述转轴连接分离箱的位置设置有轴承，所述转轴支撑滚筒的位置，所述分离机减速机与清理箱之间连接分离污水口，且分离机减速机、清理箱与分离箱之间连接有下料口，所述清理箱的外侧设置有弹簧出料口。

优选的，所述喷淋水泵连接有水管，所述水管连接有水箱，所述喷淋系统上定位有喷淋头，所述水箱上设置有进水口，所述水箱的内部定位有过滤网。

优选的，所述滚筒电机驱动滚筒减速机的位置，且滚筒减速机驱动转轴旋转活动，所述转轴带动滚筒的位置旋转活动，所述转轴在轴承内壁进行旋转，所述分离机减速机、清理箱与分离箱之间通过下料口进行连接。

优选的，所述喷淋系统与喷淋头之间定位连接，所述喷淋水泵与水箱之间通过水管进行连接，所述水箱与过滤网之间进行固定。

优选的，所述滚筒在分离箱的内部高速旋转，且滚筒通过滚筒减速机驱动，所述滚筒的位置一次分离过滤，所述分离机减速机的位置二次分离过滤。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型干湿分离机，具备以下有益效果：该一种新型干湿分离机，采用轴承带动滚筒转动，转速快，效率高，不会出现如链条一样卡带、脱落、断裂的情况，采用二次过滤，过滤效果好，出料含水量低，出料多，配备喷淋系统，可以有效解决滚筒滤网堵塞，整体采用不锈钢方壳板，坚固耐腐蚀，做工细腻，大大增加机器的使用年限，降低了产品的维护成本，整个干湿分离机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型干湿分离机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型干湿分离机中整体另一端的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型干湿分离机中二次分离机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种新型干湿分离机中喷淋系统的结构示意图。

图中：1、分离箱；2、滚筒；3、喷淋系统；4、喷淋水泵；5、滚筒电机；6、滚筒排水口；7、支撑底座；8、进料口；9、滚筒减速机；10、喷淋头；11、分离机电机；12、分离机减速机；13、下料口；14、分离污水口；15、清理箱；16、弹簧出料口；17、水管；18、过滤网；19、进水口；20、水箱；21、转轴；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种新型干湿分离机，包括分离箱1，分离箱1的一端位置定位有滚筒减速机9、进料口8与滚筒排水口6，滚筒排水口6位于滚筒减速机9的下方，分离箱1的底部定位安装有支撑底座7，分离箱1的内部活动设置有滚筒2，分离箱1的上端内侧定位有喷淋系统3，分离箱1外侧贯通喷淋系统3的位置定位有喷淋水泵4，分离箱1的另一端定位有分离机电机11、分离机减速机12与清理箱15，分离机减速机12连接分离机电机11的位置，清理箱15连接分离机减速机12的位置，采用轴承带动滚筒转动，转速快，效率高，不会出现如链条一样卡带、脱落、断裂的情况，采用二次过滤，过滤效果好，出料含水量低，出料多，配备喷淋系统，可以有效解决滚筒滤网堵塞，整体采用不锈钢方壳板，坚固耐腐蚀，做工细腻，大大增加机器的使用年限，降低了产品的维护成本。

进一步的，滚筒减速机9的外侧定位安装有滚筒电机5，分离箱1上位于滚筒2中部的位置设置有转轴21，转轴21连接分离箱1的位置设置有轴承22，转轴21支撑滚筒2的位置，分离机减速机12与清理箱15之间连接分离污水口14，且分离机减速机12、清理箱15与分离箱1之间连接有下料口13，清理箱15的外侧设置有弹簧出料口16。

进一步的，喷淋水泵4连接有水管17，水管17连接有水箱20，喷淋系统3上定位有喷淋头10，水箱20上设置有进水口19，水箱20的内部定位有过滤网18。

进一步的，滚筒电机5驱动滚筒减速机9的位置，且滚筒减速机9驱动转轴21旋转活动，转轴21带动滚筒2的位置旋转活动，转轴21在轴承22内壁进行旋转，分离机减速机12、清理箱15与分离箱1之间通过下料口13进行连接。

进一步的，喷淋系统3与喷淋头10之间定位连接，喷淋水泵4与水箱20之间通过水管17进行连接，水箱20与过滤网18之间进行固定。

进一步的，滚筒2在分离箱1的内部高速旋转，且滚筒2通过滚筒减速机9驱动，滚筒2的位置一次分离过滤，分离机减速机12的位置二次分离过滤。

工作原理：本实用新型包括分离箱1、滚筒2、喷淋系统3、喷淋水泵4、滚筒电机5、滚筒排水口6、支撑底座7、进料口8、滚筒减速机9、喷淋头10、分离机电机11、分离机减速机12、下料口13、分离污水口14、清理箱15、弹簧出料口16、水管17、过滤网18、进水口19、水箱20、转轴21、轴承22，分离箱1的内部通过进行初步分离过滤，过滤后的污水从滚筒排水口6排出，分离后的固体通过下料口13进入分离机减速机12与清理箱15之间进行二次过滤，最终从弹簧出料口16排出，本申请有滚筒结构，加厚滤网，采用轴承转动，使用喷淋系统，操作简单，可以进行二次过滤，改进设备的筛网、减少粪便在设备内的停留时间、优化滚筒结构和加强控制系统；探索更多种粪便资源化处理方式，实现对废物资源的最大化利用，同时也减少了对自然资源的消耗；加入智能控制系统、远程监控和数据分析等技术手段，对设备运行过程进行实时监控和故障诊断，以提高设备的效率和稳定性。采用轴承带动滚筒转动，转速快，效率高，不会出现如链条一样卡带、脱落、断裂的情况，采用二次过滤，过滤效果好，出料含水量低，出料多，配备喷淋系统，可以有效解决滚筒滤网堵塞，整体采用不锈钢方壳板，坚固耐腐蚀，做工细腻，大大增加机器的使用年限，降低了产品的维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型干湿分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的一端位置定位有滚筒减速机(9)、进料口(8)与滚筒排水口(6)，所述滚筒排水口(6)位于滚筒减速机(9)的下方，所述分离箱(1)的底部定位安装有支撑底座(7)，所述分离箱(1)的内部活动设置有滚筒(2)，所述分离箱(1)的上端内侧定位有喷淋系统(3)，所述分离箱(1)外侧贯通喷淋系统(3)的位置定位有喷淋水泵(4)，所述分离箱(1)的另一端定位有分离机电机(11)、分离机减速机(12)与清理箱(15)，所述分离机减速机(12)连接分离机电机(11)的位置，所述清理箱(15)连接分离机减速机(12)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型干湿分离机，其特征在于：所述滚筒减速机(9)的外侧定位安装有滚筒电机(5)，所述分离箱(1)上位于滚筒(2)中部的位置设置有转轴(21)，所述转轴(21)连接分离箱(1)的位置设置有轴承(22)，所述转轴(21)支撑滚筒(2)的位置，所述分离机减速机(12)与清理箱(15)之间连接分离污水口(14)，且分离机减速机(12)、清理箱(15)与分离箱(1)之间连接有下料口(13)，所述清理箱(15)的外侧设置有弹簧出料口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型干湿分离机，其特征在于：所述喷淋水泵(4)连接有水管(17)，所述水管(17)连接有水箱(20)，所述喷淋系统(3)上定位有喷淋头(10)，所述水箱(20)上设置有进水口(19)，所述水箱(20)的内部定位有过滤网(18)。

4.根据权利要求2所述的一种新型干湿分离机，其特征在于：所述滚筒电机(5)驱动滚筒减速机(9)的位置，且滚筒减速机(9)驱动转轴(21)旋转活动，所述转轴(21)带动滚筒(2)的位置旋转活动，所述转轴(21)在轴承(22)内壁进行旋转，所述分离机减速机(12)、清理箱(15)与分离箱(1)之间通过下料口(13)进行连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型干湿分离机，其特征在于：所述喷淋系统(3)与喷淋头(10)之间定位连接，所述喷淋水泵(4)与水箱(20)之间通过水管(17)进行连接，所述水箱(20)与过滤网(18)之间进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型干湿分离机，其特征在于：所述滚筒(2)在分离箱(1)的内部高速旋转，且滚筒(2)通过滚筒减速机(9)驱动，所述滚筒(2)的位置一次分离过滤，所述分离机减速机(12)的位置二次分离过滤。