CN220615007U - 一种外翼前缘油箱架成型模 - Google Patents
一种外翼前缘油箱架成型模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220615007U CN220615007U CN202322216805.7U CN202322216805U CN220615007U CN 220615007 U CN220615007 U CN 220615007U CN 202322216805 U CN202322216805 U CN 202322216805U CN 220615007 U CN220615007 U CN 220615007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil tank
- edge
- fixed frame
- shape
- leading edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种外翼前缘油箱架成型模，其包括固定框架、模体、保形撑杆，所述固定框架上设置有容纳模体的凹槽以及对模体边沿进行承接和台阶，在固定框架上的凹槽与模体的形状对应，将待干燥油箱放置在固定框架的凹槽中，待干燥油箱的边缘与边沿重合，保形撑杆的两端将待干燥油箱的边缘固定在边沿上，其对成型模的结构和材料做了调整，将其设置为镂空的结构，使得模体的外表面也能与外界迅速进行热交换，同时对成型模的替换为热交换迅速的金属材料，能实现更加快速的进行烘干，并且设置保形撑杆，防止待烘干的油箱在烘干过程中发生变形。
Description
技术领域
本实用新型属于无人机制造技术领域，具体涉及一种外翼前缘油箱架成型模。
背景技术
无人机油箱采用的是非金属油箱减轻负重，现有的材料包括碳纤维复合材料、TPU软体材料、聚酯树脂与玻璃钢及碳纤维等复合材料等，从成本、安全、重量等方面考虑，较为常见的例如聚酯树脂与玻璃纤维的复合材料对于民用无人机更加地经济，在使用时，含有胶体成分的材料均需要高温烘干加快制造速度，但是在烘干时，经常面临受热不均、烘干效率低、热变形等问题，需要使用一种模具对待烘干的油箱进行固定。
实用新型内容
为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种外翼前缘油箱架成型模，其对成型模的结构和材料做了调整，将其设置为镂空的结构，使得模体的外表面也能与外界迅速进行热交换，同时对成型模的替换为热交换迅速的金属材料，能实现更加快速的进行烘干，并且设置保形撑杆，防止待烘干的油箱在烘干过程中发生变形，模体上设置有定位孔，可以直接在模体上对油箱进行制造，即利用定位孔铺设好玻璃纤维后再涂覆聚酯树脂，此时可以保证与模体完全贴合，减少搬运待烘干油箱搬运以及再次安装过程造成的变形或者贴合不紧密的问题。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种外翼前缘油箱架成型模。其包括固定框架、模体、保形撑杆，所述固定框架上设置有容纳模体的凹槽以及对模体边沿进行承接和台阶，在固定框架上的凹槽与模体的形状对应，将待干燥油箱放置在固定框架的凹槽中，待干燥油箱的边缘与边沿重合，保形撑杆的两端将待干燥油箱的边缘固定在边沿上。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述固定框架为镂空结构，使得容纳模体的凹槽外表面与外界接触。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述凹槽的壁厚为1cm-3cm。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述保形撑杆采用刚性耐高温材料制成。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述保形撑杆还配套设置有安装块，安装块对应设置在边沿的底面，保形撑杆两端设置安装孔，在边沿上对应设置安装孔，螺钉穿过安装孔安装在安装块上。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述固定框架设置为规则的长方体，在固定框架底面四个角落设置脚垫。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：所述固定框架根据材料力学性能，满足产品成型状态下、使用材料:Q235B,45钢，6061-T6制成。
根据本实用新型所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其进一步的优选技术方案是：在固定框架侧面设置有吊环。
相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
1、对成型模的结构和材料做了调整，将其设置为镂空的结构，使得模体的外表面也能与外界迅速进行热交换，同时对成型模的替换为热交换迅速的金属材料，能实现更加快速的进行烘干，并且设置保形撑杆，防止待烘干的油箱在烘干过程中发生变形。
2、模体上设置有定位孔，可以直接在模体上对油箱进行制造，即利用定位孔铺设好玻璃纤维后再涂覆聚酯树脂，此时可以保证与模体完全贴合，减少搬运待烘干油箱搬运以及再次安装过程造成的变形或者贴合不紧密的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种外翼前缘油箱架成型模的结构示意图。
图中标记分别为：1.固定框架 101.凹槽2.模体 201.边沿3.保形撑杆 4.安装块。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
实施例：
如图1所示，一种外翼前缘油箱架成型模。其包括固定框架1、模体2、保形撑杆3，所述固定框架1上设置有容纳模体2的凹槽101以及对模体2边沿201进行承接和台阶，在固定框架1上的凹槽101与模体2的形状对应，将待干燥油箱放置在固定框架1的凹槽101中，待干燥油箱的边缘与边沿201重合，保形撑杆3的两端将待干燥油箱的边缘固定在边沿201上，在模体2边沿201上设置有定位孔，定位孔用于对待干燥油箱进行定位。
所述固定框架1为镂空结构，使得容纳模体2的凹槽101外表面与外界接触，使得与模体2内部接触的待烘干油箱也能均匀受热。
所述凹槽101的壁厚为1cm-3cm，可以较为方便的平衡强度以及热传导两方面的性能需求。
所述保形撑杆3采用刚性耐高温材料制成，防止保形撑杆3在收到高温烘烤导致变形使得对烘干的油箱无法起到支撑作用。
所述保形撑杆3还配套设置有安装块4，安装块4对应设置在边沿201的底面，保形撑杆3两端设置安装孔，在边沿201上对应设置安装孔，螺钉穿过安装孔安装在安装块4上，使用安装块4进行安装受力更加的均匀，不会造成使用螺纹孔多次拆装损伤导致的无法使用，使用安装块4形成夹装的结构，受力更加均匀，不会造成模体2边沿201的损坏。
所述固定框架1设置为规则的长方体，在固定框架1底面四个角落设置脚垫，设置脚垫可以将固定框架1抬起，使其减少与放置面的接触，也有利于高温气体流通。
所述固定框架1采用金属材料制成，实现更好的耐高温和热传导性能，具体为根据材料力学性能，满足产品成型状态下、使用材料:Q235B,45钢，6061-T6制成。
在固定框架1侧面设置有吊环，吊环用于整体的吊装，由于固定框架1以及模体2采用金属材料，其重量较大，需要采用小型龙门架吊装。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，其包括固定框架、模体、保形撑杆，所述固定框架上设置有容纳模体的凹槽以及对模体边沿进行承接和台阶，在固定框架上的凹槽与模体的形状对应，将待干燥油箱放置在固定框架的凹槽中，待干燥油箱的边缘与边沿重合，保形撑杆的两端将待干燥油箱的边缘固定在边沿上。
2.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述固定框架为镂空结构，使得容纳模体的凹槽外表面与外界接触。
3.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述凹槽的壁厚为1cm-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述保形撑杆采用刚性耐高温材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述保形撑杆还配套设置有安装块，安装块对应设置在边沿的底面，保形撑杆两端设置安装孔，在边沿上对应设置安装孔，螺钉穿过安装孔安装在安装块上。
6.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述固定框架设置为规则的长方体，在固定框架底面四个角落设置脚垫。
7.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，所述固定框架根据材料力学性能，满足产品成型状态下、使用材料:Q235B,45钢，6061-T6制成。
8.根据权利要求1所述的一种外翼前缘油箱架成型模，其特征在于，在固定框架侧面设置有吊环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322216805.7U CN220615007U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种外翼前缘油箱架成型模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322216805.7U CN220615007U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种外翼前缘油箱架成型模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220615007U true CN220615007U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90213765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322216805.7U Active CN220615007U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种外翼前缘油箱架成型模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220615007U (zh) |
-
2023
- 2023-08-17 CN CN202322216805.7U patent/CN220615007U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220615007U (zh) | 一种外翼前缘油箱架成型模 | |
| WO2016165288A1 (zh) | 一种汽车玻璃热弯成型模具 | |
| CN203079836U (zh) | 一种新型可调烘弯模具 | |
| CN109318592A (zh) | 一种水平移动式数码主机可升降的数码印花机 | |
| CN210708415U (zh) | 大型电路板安全防护托盘 | |
| CN207947671U (zh) | 一种步进电机安装支架 | |
| CN210705654U (zh) | 一种风机风叶加工用挤压成型装置 | |
| CN108000913A (zh) | 一种分段加热轮胎模具 | |
| CN209824144U (zh) | 一种耐高温可挂式印制板烘烤的装置 | |
| CN108859160B (zh) | 一种烧结炉用管状毛坯放置架 | |
| CN205871060U (zh) | 一种快速降温的空调网罩模具 | |
| CN210911650U (zh) | 一种智能控温型油墨固化机构 | |
| CN215242546U (zh) | 一种大型燃气取暖器成型用模具盖板 | |
| CN210444667U (zh) | 一种新型机柜结构 | |
| CN208682100U (zh) | 吸塑加工装置 | |
| CN221314600U (zh) | 实验室制备保温板的带加热的模具 | |
| CN212266397U (zh) | 轻量化改进型复合材料模具 | |
| CN216329468U (zh) | 一种亚克力板高频加热机 | |
| CN210498241U (zh) | 一种蜡模放置架 | |
| CN219877560U (zh) | 帽子蒸汽加热成型机构 | |
| CN216831902U (zh) | 一种带有降温装置的泡沫成型机 | |
| CN218094315U (zh) | 一种定型机通风调孔板 | |
| CN219235263U (zh) | 一种具有烘干功能的纸箱模具加工用存放装置 | |
| CN221223180U (zh) | 一种纺织品染色烘干装置 | |
| CN213733133U (zh) | 一种多功能绝缘子模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |