CN220612718U - 一种辅助氩气焊接管道的封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道氩气焊接技术领域，更具体而言，涉及一种辅助氩气焊接管道的封堵器。包括连接杆、第一封堵件和第二封堵件，连接杆两侧靠近端点的位置对称设置有定位板，第一封堵件和第二封堵件设置在连接杆的两侧，连接杆贯穿第一封堵件和第二封堵件设置，第一封堵件和第二封堵件均通过定位板限位，第一封堵件和第二封堵件通过螺母固定在连接杆上，第一封堵件上贯穿设置有充气管，第二封堵件上贯穿设置有排气管。本装置结构可靠有效，操作简单，能够为氩气焊接操作提供严密的封堵环境，同时有效地防止了焊接过程中可能发生的气密性不严的情况，显著提高了焊接作业效率。本实用新型主要应用于氩气焊接管道封堵方面。

Description

一种辅助氩气焊接管道的封堵器

技术领域

本实用新型涉及管道氩气焊接技术领域，更具体而言，涉及一种辅助氩气焊接管道的封堵器。

背景技术

在使用氩弧焊对两个管材进行焊接时候，需要管材内部充满氩气以保证焊接质量，如果小管径的管材进行焊接时，可将两边管材进行封口，在一边开一个小口，然后向里面充氩气，当管径较大的时候，这种做法造成氩气损耗量大，不经济也不环保，这时候需要一种管材封堵装置。

公开号为CN213560471U的中国实用新型专利中公开了一种焊接充氩封堵装置，该能够利用工字型封堵和保湿棉在需焊接区域形成密封腔。但该装置仅通过保湿棉进行封堵，若两焊接管道发生偏移的情况，则会导致封堵面倾斜，保湿棉外边缘与管壁贴合不紧密，从而发生封堵不严的情况，同时，装置封堵区域在充入氩气的时，无法将封堵空间内的空气及时排出，影响充气效果；

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种辅助氩气焊接管道的封堵器。该封堵器使用方便快捷，能快速建立焊接封堵区域，对区域内进行高效地进行氩气灌注，同时本装置能够在焊接管路发生少量偏移时，仍保证封堵段的密封性，显著提高了焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种辅助氩气焊接管道的封堵器，包括连接杆、第一封堵件和第二封堵件，所述连接杆两侧靠近端点的位置对称设置有定位板，所述第一封堵件和第二封堵件设置在连接杆的两侧，所述连接杆贯穿第一封堵件和第二封堵件设置，所述第一封堵件和第二封堵件均通过定位板限位，所述第一封堵件和第二封堵件通过螺母固定在连接杆上，所述第一封堵件上贯穿设置有充气管，所述第二封堵件上贯穿设置有排气管。

所述定位板至连接杆端点之间设置为螺纹段。

所述第一封堵件上固定连接有拖拽绳。

所述排气管上设置有单向阀。

所述第一封堵件包括夹板、密封板和密封胶板，所述密封板设置在密封胶板的两侧，所述夹板设置在密封板的外侧，所述第二封堵件与第一封堵件结构相同。

所述密封胶板采用圆形胶板，所述密封胶板外沿设置为刃状边缘。

所述密封胶板刃状边缘靠近密封胶板中心的位置环向设置有凸起颗粒。

所述夹板和密封板均采用圆形板，所述夹板直径小于密封板直径。

所述密封板采用海绵材料制成。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

通过定位板与螺母，能够固定第一封堵件和第二封堵件的位置，通过第一封堵件和第二封堵件能够快速在焊接位置形成封堵环境，利用充气管和排气管对封堵段进行氩气灌注，使封堵段内空气快速置换为氩气；拖拽绳能方便操作人员移动装置的位置；单向阀的设置实现了封堵段空气的快速排出；密封板可放置充入的氩气从封堵段两侧跑走，密封胶板的设置增强了封堵段两侧的封堵密封效果，同时在待焊接的两管位置发生轻微偏移时，也不影响装置和管内壁的贴合，避免了漏气现象的发生；凸起颗粒提供了密封胶板与管内壁之间的摩擦力，防止密封胶板发生偏移滑动，导致封堵不严密。本装置结构可靠有效，操作简单，能够为氩气焊接操作提供严密的封堵环境，同时有效地防止了焊接过程中可能发生的气密性不严的情况，显著提高了焊接作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型密封胶板部分示意图；

图5为本实用新型安装示意图；

图6为本实用新型使用时示意图；

图中：1为连接杆、2为定位板、3为螺母、4为充气管、5为拖拽管、6为排气管、7为单向阀、8为夹板、9为密封板、10为密封胶板、11为凸起颗粒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图6所示，一种辅助氩气焊接管道的封堵器，包括连接杆1、第一封堵件和第二封堵件，连接杆1两侧靠近端点的位置对称设置有定位板2，定位板与连接杆1一体化设置，定位板2为圆形板，第一封堵件和第二封堵件设置在连接杆1的两侧，连接杆1贯穿第一封堵件和第二封堵件设置，第一封堵件和第二封堵件均通过定位板2限位，第一封堵件和第二封堵件通过螺母3固定在连接杆1上，利用定位板2和螺母3将第一封堵件和第二封堵件夹紧固定，第一封堵件上贯穿设置有充气管4，第二封堵件上贯穿设置有排气管6。装置设置在两待焊接管道之间，第一封堵件和第二封堵件分别位于两管道内，通充气管4向第一封堵件和第二封堵件之间形成的封堵段内充入氩气，封堵段内的空气在气压的作用下从排气管6排出。

优选的，定位板2至连接杆1端点之间设置为螺纹段。通过连接杆1上的螺纹段，将螺母3连接。

优选的，第一封堵件上固定连接有拖拽绳5。拖拽绳5可采用铁丝，拖拽绳5的一端固定设置在第一封堵件上。

优选的，排气管6上设置有单向阀7。

优选的，第一封堵件包括夹板8、密封板9和密封胶板10，密封板9设置在密封胶板10的两侧，夹板8设置在密封板9的外侧，第二封堵件与第一封堵件结构相同。密封胶板10的直径略大于管道内壁直径。

优选的，密封胶板10采用圆形胶板，密封胶板10外沿设置为刃状边缘。在管道内，密封胶板10外边缘会收到管内壁挤压，从而倾斜，紧密贴合管道内壁，形成良好的密封效果。

优选的，密封胶板10刃状边缘靠近密封胶板10中心的位置环向设置有凸起颗粒11。凸起颗粒11增强了密封胶板10与管道内壁直径的摩擦力，使除了人为外力拖拽的情况下，密封胶板10在管道内不易发生移位。

优选的，夹板8和密封板9均采用圆形板，夹板8直径小于密封板9直径。

优选的，密封板9采用海绵材料制成。

将需要焊接的管道放置好，再将本放置在其中一个管道内，将充气管4和拖拽绳5从管道另一端穿出，在需要焊接的管道对接后，拉拖拽绳5，使得该装置放置在两个管道的中间，在焊接前，将氩气通过充气管4充入由该装置第一封堵件和第二封堵件形成的密封区域内，气体从另一端排气管6排出空气，使得氩气充满该密封区域，最后完成两个管道的焊接。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种辅助氩气焊接管道的封堵器，其特征在于：包括连接杆（1）、第一封堵件和第二封堵件，所述连接杆（1）两侧靠近端点的位置对称设置有定位板（2），所述第一封堵件和第二封堵件设置在连接杆（1）的两侧，所述连接杆（1）贯穿第一封堵件和第二封堵件设置，所述第一封堵件和第二封堵件均通过定位板（2）限位，所述第一封堵件和第二封堵件通过螺母（3）固定在连接杆（1）上，所述第一封堵件上贯穿设置有充气管（4），所述第二封堵件上贯穿设置有排气管（6）；

所述排气管（6）上设置有单向阀（7）；

所述第一封堵件包括夹板（8）、密封板（9）和密封胶板（10），所述密封板（9）设置在密封胶板（10）的两侧，所述夹板（8）设置在密封板（9）的外侧，所述第二封堵件与第一封堵件结构相同；

所述密封胶板（10）采用圆形胶板，所述密封胶板（10）外沿设置为刃状边缘；

所述密封胶板（10）刃状边缘靠近密封胶板（10）中心的位置环向设置有凸起颗粒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助氩气焊接管道的封堵器，其特征在于：所述定位板（2）至连接杆（1）端点之间设置为螺纹段。

3.根据权利要求1所述的一种辅助氩气焊接管道的封堵器，其特征在于：所述第一封堵件上固定连接有拖拽绳（5）。

4.根据权利要求1所述的一种辅助氩气焊接管道的封堵器，其特征在于：所述夹板（8）和密封板（9）均采用圆形板，所述夹板（8）直径小于密封板（9）直径。

5.根据权利要求1所述的一种辅助氩气焊接管道的封堵器，其特征在于：所述密封板（9）采用海绵材料制成。