CN220612272U - 一种叶片震壳工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域。一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，震动件包括位于上部的直浇道壳体，直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；震动件还包括位于中部的内浇道壳体，内浇道壳体包括两个子浇道壳体，两个子浇道壳体相互平行，且两个子浇道壳体之间设有间隙，两个子浇道壳体的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的顶部呈“Y”状，两个子浇道壳体的下部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的底部呈“U”状，内浇道壳体的顶部连接所述直浇道壳体的底部。本实用新型对震动件的结构进行了优化，优化后，震壳工装左右对称，受力均匀。

Description

一种叶片震壳工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及震动工装。

背景技术

叶片铸造出来后，需要利用震动工装通过高频震动抖落其上的砂子、杂质，或者，通过高频震动使其与铸造过程中的夹持件脱离。但现有的震壳工装设计不合理，导致高频震动过程中受力不均，容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片震壳工装，以解决上述至少技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，其特征在于，所述震动件包括位于上部的直浇道壳体，所述直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；

所述震动件还包括位于中部的内浇道壳体，所述内浇道壳体包括两个子浇道壳体，两个子浇道壳体相互平行，且两个子浇道壳体之间设有间隙，两个子浇道壳体的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的顶部呈“Y”状，两个子浇道壳体的下部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的底部呈“U”状，内浇道壳体的顶部连接所述直浇道壳体的底部。

本实用新型对震动件的结构进行了优化，优化后，震壳工装左右对称，受力均匀。

优选，所述直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，所述直浇道呈圆柱状；所述内浇道壳体内设有与所述直浇道连通的内浇道，所述内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“Y”状；所述子浇道壳体上开有连通孔，所述子浇道通过连通孔连接铸件。从而保证浇筑前后震动工装左右对称，受力均匀。直浇道、内浇道都是位于震动件内的浇筑通道，为了方便区分，所以进行如此命名。

优选，所述震动头的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，所述震动头的底部呈弧面状。本实用新型对震动头的下部和底部的结构进行了优化，优化后的形状可更好的与震动件顶部因补缩形成的凹坑相配套。

优选，所述震动件还包括位于下部的垫块，所述垫块的纵截面的外轮廓呈梯形状，所述垫块的横截面的面积自上而下逐渐增大；所述垫块上开有开口朝上的第一凹槽，所述内浇道壳体的底部插接在所述第一凹槽内。从而利用梯形的结构增大跟底部的接触面积的同时，减少边侧材料，从而降低成本。

进一步优选，所述第一凹槽的侧壁之间的距离自上而下逐渐减小。从而利用槽口的减小，锁住插入的直浇道壳体。

进一步优选，所述垫块的下部设有盲孔，所述盲孔内埋设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接所述盲孔的底。

优选，所述震动件还包括卡板、底座，所述卡板套设在所述垫块外或连接在所述垫块下方，所述底座位于所述卡板的下方，所述卡板上设有向下延伸的卡爪，所述底座在所述卡爪处设有与所述卡爪配套的第二凹槽，所述卡板通过所述卡爪卡接所述底座。

优选，所述第一凹槽的中心线与所述底座的中心线重合，所述第一凹槽的中心线与所述卡板的对角线重合。从而使各处受力更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，一种叶片震壳工装，包括震动头1、震动件。

震动头1的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，震动头1的底部呈弧面状。本实用新型对震动头1的下部和底部的结构进行了优化，优化后的形状可更好的与震动件顶部因补缩形成的凹坑相配套。

震动件包括位于上部的直浇道壳体2，直浇道壳体2的外径自上而下先逐渐减小再保持不变。起到向下传递震动头1的高频震动的作用，自上而下先逐渐减小的外径呈喇叭口状，从而能够较好的连接到卡接件上，同时允许内部浇筑通道呈喇叭口状，从而方便灌注浇筑料。震动件还包括位于中部的内浇道壳体，内浇道壳体包括两个子浇道壳体3，两个子浇道壳体3相互平行，且两个子浇道壳体3之间设有间隙，两个子浇道壳体3的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的顶部呈“Y”状，两个子浇道壳体的下部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的底部呈“U”状，内浇道壳体的顶部连接直浇道壳体的底部。本实用新型对震动件的结构进行了优化，优化后，震壳工装左右对称，受力均匀。子浇道壳体上开有连通孔，子浇道通过连通孔连接铸件10。

优选，直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，直浇道呈圆柱状；内浇道壳体内设有与直浇道连通的内浇道，内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“Y”状；子浇道壳体上开有连通孔，子浇道通过连通孔连接铸件。从而保证浇筑前后震动工装左右对称，受力均匀。直浇道、内浇道都是位于震动件内的浇筑通道，为了方便区分，所以进行如此命名。直浇道2在与内浇道相连的位置处，设有四个斜切面，从而是直浇道2的底部的外轮廓呈四边形状。内浇道的顶部的宽度与直浇道2的底部的宽度相等，内浇道的顶部的长度与直浇道2的底部的长度相等。从而使两者在交界处外轮廓顺滑过渡。

震动件还包括位于下部的垫块4，垫块4的纵截面的外轮廓呈梯形状，垫块4的横截面的面积自上而下逐渐增大。从而利用梯形的结构增大跟底部的接触面积的同时，减少边侧材料，从而降低成本。垫块4的上开有开口朝上的第一凹槽8，第一凹槽8的断面优选呈梯形状。可以，第一凹槽8的槽壁间距自上而下逐渐减大。从而避免插入在其内的内浇道壳体脱出。垫块4优选为高锰钢材质，从而保证垫块4的强度。

震动件还包括还包括卡板5，卡板5位于垫块4的下方或套设在垫块4外。垫块4呈梯形状，可以利用较大尺寸的下部防止卡板掉落。优选，垫块4的下部设有盲孔，盲孔内埋设有弹簧，弹簧的上端固定连接盲孔的底。从而在垫块4上下震动的过程中，减少垫块4和卡板5的刚性碰撞。还可以，内浇道壳体直接粘结垫块4，垫块4直接粘结卡板5。从而利用卡板5支撑垫块4，同时增大震动件的下部的面积。此时垫块上的第一凹槽8的槽壁间距自上而下逐渐减小，从而方便插入。震动件还包括底座6，底座6位于卡板5的下方。可以卡板5上设有向下延伸的卡爪7，底座6在卡爪7处设有与卡爪7配套的第二凹槽9，卡板5通过卡爪7卡接底座6。从而利用底座6增加震动件的重量，进而改善震动效果。底座6优选为灰铁底座6。卡爪7和第二凹槽9之间优选设有防滑结构。防滑结构可以是条形凸起或第一凹槽8。防滑结构还可以是毛刺。防滑结构还可以是不光滑的面。卡爪7优选有三个，卡板5优选呈四边形状，三个卡爪7分别位于卡板5的三个角上。底座6优选呈四边形状，第二凹槽9优选有四个，四个第二凹槽9分别开在底座6的四条边的中部。三个卡爪7的设计，使得卡板5利用没有卡爪7的那个角，可以方便套在底座6上。四个第二凹槽9的设计，使得底座6各处均匀，从而在使用过程中受力更为均匀，同时，在与卡板5连接的时候，无需特意调整底座6的角度。可以在卡板5未设卡爪7的那个角上设置遮挡板，遮挡板抵在底座6上。遮挡板的重量与卡爪7的重量相等。从而利用遮挡板平衡底座6的受力。

第一凹槽8的中心线优选与底座6的中心线重合，第一凹槽的中心线优选与卡板5的对角线重合。从而使各处受力更为均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种叶片震壳工装，包括震动头、震动件，其特征在于，所述震动件包括位于上部的直浇道壳体，所述直浇道壳体的外径自上而下先逐渐减小再保持不变；

所述震动件还包括位于中部的内浇道壳体，所述内浇道壳体包括两个子浇道壳体，两个子浇道壳体相互平行，且两个子浇道壳体之间设有间隙，两个子浇道壳体的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的顶部呈“Y”状，两个子浇道壳体的下部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道壳体的底部呈“U”状，内浇道壳体的顶部连接所述直浇道壳体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述直浇道壳体内设有上下贯穿的直浇道，所述直浇道呈圆柱状；所述内浇道壳体内设有与所述直浇道连通的内浇道，所述内浇道包括两道呈方柱状的子浇道，两道子浇道相互平行，且两道子浇道之间设有间隙，两道子浇道的上部向内弯曲后连接在一起，从而使内浇道呈“Y”状。

3.根据权利要求2所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述子浇道壳体上开有连通孔，所述子浇道通过连通孔连接铸件。

4.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动头的下部呈圆锥状，且外径自上而下逐渐减小，所述震动头的底部呈弧面状。

5.根据权利要求1所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动件还包括位于下部的垫块，所述垫块的纵截面的外轮廓呈梯形状，所述垫块的横截面的面积自上而下逐渐增大；

所述垫块上开有开口朝上的第一凹槽，所述内浇道壳体的底部插接在所述第一凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述第一凹槽的侧壁之间的距离自上而下逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述垫块的下部设有盲孔，所述盲孔内埋设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接所述盲孔的底。

8.根据权利要求5所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述震动件还包括卡板、底座，所述卡板套设在所述垫块外或连接在所述垫块下方，所述底座位于所述卡板的下方，所述卡板上设有向下延伸的卡爪，所述底座在所述卡爪处设有与所述卡爪配套的第二凹槽，所述卡板通过所述卡爪卡接所述底座。

9.根据权利要求8所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述卡板呈四边形状，所述卡爪有三个，三个卡爪分别位于所述卡板的三个角上；所述底座呈四边形状，所述第二凹槽有四个，四个第二凹槽分别开在所述底座的四条边的中部。

10.根据权利要求8所述的一种叶片震壳工装，其特征在于，所述第一凹槽的中心线与所述底座的中心线重合，所述第一凹槽的中心线与所述卡板的对角线重合。