CN220611489U - 一种高效全自动洗板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗板机技术领域，具体为一种高效全自动洗板机，该洗板机包括上盖、后壳和底壳，所述后壳和底壳一体成型，上盖盖设在后壳和底壳上，并与后壳和底壳扣合形成洗板机外壳，所述洗板机外壳为内部中空的腔体结构，在该腔体内设置有移动清洗装置、清洗液循环装置、电路板和电源，其中电源给电路板提供电能，移动清洗装置和清洗液循环装置均与电路板连接，且移动清洗装置由移动机构和清洗机构构成，所述清洗机构与清洗液循环装置连接。本实用新型采用两板交替清洗技术，无取放板和浸泡等待时间，提高了清洗的效率，同时清洗时间以及清洗量可控，清洗更彻底，废液回收更加及时。

Description

一种高效全自动洗板机

技术领域

本实用新型涉及洗板机技术领域，具体为一种高效全自动洗板机。

背景技术

洗板机是专门清洗酶标板的仪器，一般和酶标仪配套使用，已经广泛地被用于医院、血站、卫生防疫站、试剂厂、研究室的酶标板清洗工作。现有洗板机只设置有一个酶标板放置位置，在对酶标板清洗过程中需要对酶标板浸泡，延长了清洗的时间，降低了清洗的效率，同时酶标板上设置有多个孔位，在清洗过程中无法实现任意定量清洗，清洗时间不可控，清洗后的废液收集不彻底，残留量较大，甚至有时因为废液收集不及时，会造成所清洗酶标板的溢液和样本检测的交叉污染。针对于此，发明人设计了一种高效全自动洗板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效全自动洗板机，具备结构简单，设计合理，采用两板交替清洗技术，无取放板和浸泡等待时间，提高了清洗的效率，同时清洗时间以及清洗量可控，清洗更彻底，废液回收更加及时的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效全自动洗板机，包括上盖、后壳和底壳，所述后壳和底壳一体成型，上盖盖设在后壳和底壳上，并与后壳和底壳扣合形成洗板机外壳，所述洗板机外壳为内部中空的腔体结构，在该腔体内设置有移动清洗装置、清洗液循环装置、电路板和电源，其中电源给电路板提供电能，移动清洗装置和清洗液循环装置均与电路板连接，且移动清洗装置由移动机构和清洗机构构成，所述清洗机构与清洗液循环装置连接。

优选的，所述上盖上开设有显示窗口和酶标板预留位，所述显示窗口处嵌入安装有显示屏，所述显示屏与电路板电性连接，所述酶标板预留位处设置有保护盖，所述保护盖可以将酶标板预留位打开或闭合。

优选的，所述保护盖采用透明材料制作。

优选的，所述后壳和底壳连接成L形状，且后壳上从左至右依次设置有电源开关、供电接口、清洗液出液口和清洗液进液口，其中电源开关和供电接口均与电路板连接，清洗液进液口和清洗液出液口均与清洗液循环装置连接。

优选的，所述移动机构包括固定安装在底壳上的驱动电机和从动轮固定座，所述从动轮固定座上活动安装有从动轮，所述从动轮与驱动电机的输出端之间设置有皮带，所述皮带上设置有固定块，在该固定块上固定安装有酶标板托盘，所述酶标板托盘上至少设置有两个用于放置酶标板的酶标板放置位。

优选的，所述清洗机构包括固定安装在底壳上的丝杆座，在丝杆座上活动安装有丝杆，所述丝杆上套设有压板滑块，且丝杆远离丝杆座一端设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆转动连接，在压板滑块上固定安装有压板，所述压板上设置有清洗头，所述清洗头上开设有若干个喷水孔，每个所述喷水孔一侧对应设置有吸液针所述清洗头上还设置有排废接口，该排废接口一端与吸液针连通，另一端连接清洗液出液口。

优选的，所述清洗液循环装置由循环气泵、压力分配器、三通电磁阀、压断阀、清洗液瓶和废液瓶构成，其中循环气泵分别与清洗液瓶和废液瓶连通，压力分配器的一端连接清洗液进液口，另一端连接三通电磁阀，三通电磁阀远离压力分配器一端与压断阀连接，压断阀通过导管与清洗头连通，清洗液瓶与清洗液进液口连通，废液瓶与清洗液出液口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种高效全自动洗板机，该洗板机主要是对酶标板进行清洗，其包括上盖、后壳和底壳，上盖盖设在后壳和底壳上，并与后壳和底壳扣合形成洗板机外壳，在该腔体内设置有移动清洗装置、清洗液循环装置、电路板和电源，整体结构简单，设计合理，通过在上盖上设置显示屏，该显示屏与电路板电性连接，用户通过操作显示屏可以控制清洗时间以及清洗量，使得清洗更彻底，清洗后的废液回收更加及时。

2、本实用新型中的移动机构包括固定安装在底壳上的驱动电机和从动轮固定座，在从动轮固定座上活动安装有从动轮，从动轮与驱动电机的输出端之间设置有皮带，皮带上设置有固定块，在该固定块上固定安装有酶标板托盘，酶标板托盘上至少设置有两个用于放置酶标板的酶标板放置位，采用两板交替清洗技术，无取放板和浸泡等待时间，提高了酶标板清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的结构图之一；

图3为本实用新型的结构图之二；

图4为本实用新型移动机构的结构图；

图5为本实用新型清洗机构的爆炸图；

图6为本实用新型清洗头的结构图。

图中的附图标记及名称如下：

1、上盖；2、后壳；3、底壳；4、移动清洗装置；41、移动机构；411、驱动电机；412、从动轮固定座；413、从动轮；414、皮带；415、固定块；416、酶标板托盘；417、酶标板放置位；42、清洗机构；421、丝杆座；422、丝杆；423、丝杆电机；424、压板滑块；425、压板；426、清洗头；427、喷水孔；428、洗液针；429、排废接口；5、清洗液循环装置；51、循环气泵；52、压力分配器；53、三通电磁阀；54、压断阀；55、清洗液瓶；56、废液瓶；6、电路板；7、电源；8、显示窗口；9、酶标板预留位；10、显示屏；11、保护盖；12、电源开关；13、供电接口；14、清洗液进液口；15、清洗液出液口；16、酶标板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效全自动洗板机，包括上盖1、后壳2和底壳3，其中后壳2和底壳3一体成型，上盖1盖设在后壳2和底壳3上，并与后壳2和底壳3扣合形成洗板机外壳，该洗板机外壳为内部中空的腔体结构，在该腔体内设置有移动清洗装置4、清洗液循环装置5、电路板6和电源7，其中电源7给电路板6提供电能，移动清洗装置4和清洗液循环装置5均与电路板6连接，且移动清洗装置4由移动机构41和清洗机构42构成，清洗机构42与清洗液循环装置5连接，在上盖1上开设有显示窗口8和酶标板预留位9，显示窗口8处嵌入安装有显示屏10，显示屏10与电路板6电性连接，用户通过操作显示屏10可以控制移动清洗装置4和清洗液循环装置5工作，进而可以控制清洗时间以及清洗量，使得清洗更彻底，清洗后的废液回收更加及时，酶标板预留位9处设置有保护盖11，保护盖11可以将酶标板预留位9打开或闭合，在本实施例中为了便于查看洗板机内部情况，保护盖11采用透明材料制作。

具体的，所述后壳2和底壳3连接成L形状，且后壳2上从左至右依次设置有电源开关12、供电接口13、清洗液出液口15和清洗液进液口14，其中电源开关12和供电接口13均与电路板6连接，清洗液进液口14和清洗液出液口15均与清洗液循环装置5连接。

请参阅图4，图中的移动机构41包括固定安装在上述底壳3上的驱动电机411和从动轮固定座412，在从动轮固定座412上活动安装有从动轮413，该从动轮413与驱动电机411的输出端之间设置有皮带414，在皮带414上设置有固定块415，在该固定块415上固定安装有酶标板托盘416，酶标板托盘416上至少设置有两个用于放置酶标板16的酶标板放置位417，采用两个酶标板16交替清洗技术，无取放板和浸泡等待时间，提高了酶标板16清洗的效率。

请参阅图5和图6，图中的清洗机构42包括固定安装在上述底壳3上的丝杆座421，在丝杆座421上活动安装有丝杆422，丝杆422上套设有压板滑块424，且丝杆422远离丝杆座421一端设置有丝杆电机423，丝杆电机423的输出端与丝杆422转动连接，在压板滑块424上固定安装有压板425，压板425上设置有清洗头426，清洗头426上开设有若干个喷水孔427，每个喷水孔427一侧对应设置有吸液针428，在清洗头426上还设置有排废接口429，该排废接口429一端与吸液针428连通，另一端连接上述的清洗液出液口15。

请再次参阅图1，图中的清洗液循环装置5由循环气泵51、压力分配器52、三通电磁阀53、压断阀54、清洗液瓶55和废液瓶56构成，其中循环气泵51分别与清洗液瓶55和废液瓶56连通，压力分配器52的一端连接清洗液进液口14，另一端连接三通电磁阀53，三通电磁阀53远离压力分配器52一端与压断阀54连接，压断阀54通过导管与上述的清洗头426连通，清洗液瓶55与上述的清洗液进液口14连通，废液瓶56与上述的清洗液出液口15连通。

在这里需要说明的是，循环气泵51是通过气管与清洗液瓶55和废液瓶56连通，该气管并不与清洗液瓶55和废液瓶56内的液体接触，同时清洗液瓶55和废液瓶56采用的是密封结构，并且默认清洗液瓶55和废液瓶56能承受循环气泵51产生的压力值。

请再次参阅图1至图6，本实用新型中的清洗机在工作时，首先将保护盖11打开，将酶标板16放置在酶标板放置位417上，通过驱动电机411驱动皮带414以及从动轮413转动，进一步的带动皮带414上固定安装的固定块415移动，在固定块415上固定安装有酶标板托盘416，然而酶标板放置位417设置在酶标板托盘416上，当酶标板托盘416运动时可以带动酶标板托盘416上的酶标板16移动，当酶标板16运动至清洗头426的正下方位置时，丝杆电机423驱动丝杆422旋转，压板滑块424沿着丝杆422的长度方向移动，当压板滑块424往酶标板16一端移动时带动压板425移动，进一步的带动清洗头426移动并与酶标板16接触，清洗液循环装置5上的循环气泵51对清洗液瓶55加压将清洗液瓶55内的清洗液由清洗液进液口14压入压力分配器52，三通电磁阀53对压力分配器52内的清洗液分流，并经过压断阀54后到达清洗头426，由清洗头426上的个喷水孔427喷出雾状的清洗液对酶标板16进行清洗，清洗后先切断压断阀54，此时的循环气泵51在废液瓶56内产生负压，清洗废液由吸液针428吸取，并由清洗液出液口15排出至废液瓶56内，整个操作过程由显示屏10控制电路板6操作，操作简单方便，当清洗完成一个酶标板16后，取出并放入待清洗的酶标板16，实现两板交替清洗，无取放板和浸泡等待时间，提高了酶标板16清洗的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效全自动洗板机，包括上盖(1)、后壳(2)和底壳(3)，其特征在于：所述后壳(2)和底壳(3)一体成型，上盖(1)盖设在后壳(2)和底壳(3)上，并与后壳(2)和底壳(3)扣合形成洗板机外壳，所述洗板机外壳为内部中空的腔体结构，在该腔体内设置有移动清洗装置(4)、清洗液循环装置(5)、电路板(6)和电源(7)，其中电源(7)给电路板(6)提供电能，移动清洗装置(4)和清洗液循环装置(5)均与电路板(6)连接，且移动清洗装置(4)由移动机构(41)和清洗机构(42)构成，所述清洗机构(42)与清洗液循环装置(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述上盖(1)上开设有显示窗口(8)和酶标板预留位(9)，所述显示窗口(8)处嵌入安装有显示屏(10)，所述显示屏(10)与电路板(6)电性连接，所述酶标板预留位(9)处设置有保护盖(11)，所述保护盖(11)可以将酶标板预留位(9)打开或闭合。

3.根据权利要求2所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述保护盖(11)采用透明材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述后壳(2)和底壳(3)连接成L形状，且后壳(2)上从左至右依次设置有电源开关(12)、供电接口(13)、清洗液出液口(15)和清洗液进液口(14)，其中电源开关(12)和供电接口(13)均与电路板(6)连接，清洗液进液口(14)和清洗液出液口(15)均与清洗液循环装置(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述移动机构(41)包括固定安装在底壳(3)上的驱动电机(411)和从动轮固定座(412)，所述从动轮固定座(412)上活动安装有从动轮(413)，所述从动轮(413)与驱动电机(411)的输出端之间设置有皮带(414)，所述皮带(414)上设置有固定块(415)，在该固定块(415)上固定安装有酶标板托盘(416)，所述酶标板托盘(416)上至少设置有两个用于放置酶标板(16)的酶标板放置位(417)。

6.根据权利要求1所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述清洗机构(42)包括固定安装在底壳(3)上的丝杆座(421)，在丝杆座(421)上活动安装有丝杆(422)，所述丝杆(422)上套设有压板滑块(424)，且丝杆(422)远离丝杆座(421)一端设置有丝杆电机(423)，所述丝杆电机(423)的输出端与丝杆(422)转动连接，在压板滑块(424)上固定安装有压板(425)，所述压板(425)上设置有清洗头(426)，所述清洗头(426)上开设有若干个喷水孔(427)，每个所述喷水孔(427)一侧对应设置有吸液针(428)，所述清洗头(426)上还设置有排废接口(429)，该排废接口(429)一端与吸液针(428)连通，另一端连接清洗液出液口(15)。

7.根据权利要求1所述的一种高效全自动洗板机，其特征在于：所述清洗液循环装置(5)由循环气泵(51)、压力分配器(52)、三通电磁阀(53)、压断阀(54)、清洗液瓶(55)和废液瓶(56)构成，其中循环气泵(51)分别与清洗液瓶(55)和废液瓶(56)连通，压力分配器(52)的一端连接清洗液进液口(14)，另一端连接三通电磁阀(53)，三通电磁阀(53)远离压力分配器(52)一端与压断阀(54)连接，压断阀(54)通过导管与清洗头(426)连通，清洗液瓶(55)与清洗液进液口(14)连通，废液瓶(56)与清洗液出液口(15)连通。