CN220610546U - 固废垃圾再生资源处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供固废垃圾再生资源处理装置，涉及垃圾再生技术领域，包括工作台，工作台底部固定有固定板，固定板表面螺栓固定有弹簧片，弹簧片另一端螺栓固定在连接板表面，连接板固定在第一滤网两侧，第一滤网一端设有驱动组件，驱动组件两端均设有驱动杆，驱动杆侧面固定有偏心轮，偏心轮侧面设有凸柱，凸柱表面嵌套有连杆，连杆另一端嵌套在连接杆表面，连接杆另一端固定有固定件，本实用新型采用振动筛选装置筛选破碎后的骨料，驱动组件驱动驱动杆转动，驱动杆带动偏心轮转动，使偏心轮侧面凸柱带动连杆迅速往复抖动，连杆带动第二滤网与第一滤网快速振动，将破碎后的骨料分为不同大小的批次，不仅筛分精度高，而且提高了骨料的筛分速度。

Description

固废垃圾再生资源处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾再生技术领域，尤其涉及固废垃圾再生资源处理装置。

背景技术

固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

现有技术中，建筑垃圾废弃物通常通过破碎机破碎分拣后进行再生处理，将破碎后的骨料作为建筑、道路工程和填垫等材料，现有破碎机将垃圾破碎后需要人工对骨料进行筛分以作不同的用途，但是人工筛分的分拣速度较慢，费时费力，而且筛分精度不高，分拣较为混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固废垃圾再生资源处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：固废垃圾再生资源处理装置，包括工作台，所述工作台两侧设为支脚，所述工作台顶部开设有进料口，所述进料口正上方设有破碎机，所述破碎机内部转动连接有破碎辊，所述破碎辊通过破碎电机驱动，所述破碎机两侧均固定有支座，且支座固定在工作台顶部，所述破碎机底部开设有出料口，所述工作台底部固定有固定板，所述固定板表面螺栓固定有弹簧片，所述弹簧片另一端螺栓固定在连接板表面，所述连接板固定在第一滤网两侧，所述第一滤网一端设有驱动组件，所述驱动组件两端均设有驱动杆，且驱动杆通过驱动组件驱动，所述驱动杆侧面固定有偏心轮，所述偏心轮侧面设有凸柱，所述凸柱表面嵌套有连杆，所述连杆另一端嵌套在连接杆表面，所述连接杆另一端固定有固定件，所述固定件底部固定在第二滤网顶部，所述第二滤网与第一滤网之间固定有弹簧片。

优选的，所述进料口两侧设有放料台，所述放料台侧面转动连接有旋转件，所述旋转件固定在工作台顶部，所述放料台与旋转件的连接处设有扭簧。当破碎后的骨料直接由出料口落入第一滤网内，容易损坏第一滤网甚至卡住网孔，对此本实用新型采用放料台延缓骨料下落的速度，当骨料落入到放料台表面时，在扭簧的作用下使放料台呈倾斜状态，使骨料缓慢落入第一滤网内，减小了骨料下落的冲击力，提高了第一滤网的使用寿命。

优选的，所述第二滤网正下方设有收料箱，所述收料箱两侧设为延伸凸起，所述支脚侧壁开设有滑槽，所述延伸凸起与滑槽滑动连接。通过收料箱收集筛选后的骨料，当收料箱内的骨料收集足够时，抽出收料箱进行收集。

优选的，所述延伸凸起设为T型凸起，所述滑槽设为T型槽。提高了收料箱被抽出时与滑槽之间的稳定性。

优选的，所述延伸凸起表面贯穿开设有内螺纹槽，且内螺纹槽与丝杆螺纹连接，所述丝杆两端均轴承连接有轴承座，所述轴承座固定在滑槽两端，所述丝杆通过丝杆旋转电机驱动。现有的收料箱内的骨料收集足够时，需要人工抽出收料箱收集骨料，费时费力，并且存在安全隐患，对此本实用新型采用滑动结构将收料箱自动抽出，通过丝杆旋转电机驱动丝杆转动，带动延伸凸起直线运动，从而将收料箱自动抽出，无需人力，省时省力。

优选的，所述收料箱设有两个，且两个收料箱呈上下放置。当对上方的收料箱内的骨料进行收集时，下方的收料箱依旧能收集骨料，防止骨料掉落地面。

优选的，所述第二滤网孔径小于第一滤网孔径。第一滤网选出1-2.5mm的再生细骨料可用于作抹墙灰浆的主要原料，可替代河沙，第二滤网选出200目以上的再生骨料用于做干粉砂浆和大理石面板，地板等高附加值产品。

有益效果

现有技术中，建筑垃圾废弃物通常通过破碎机破碎分拣后进行再生处理，将破碎后的骨料作为建筑、道路工程和填垫等材料，现有破碎机将垃圾破碎后需要人工对骨料进行筛分以作不同的用途，但是人工筛分的分拣速度较慢，费时费力，而且筛分精度不高，分拣较为混乱，针对此类问题，本实用新型采用振动筛选装置筛选破碎后的骨料，破碎后的骨料通过进料口进入第一滤网中，打开驱动组件驱动驱动杆转动，驱动杆带动偏心轮转动，由于第一滤网与第二滤网通过弹簧片连接，从而使偏心轮侧面凸柱带动连杆迅速往复抖动，连杆带动第二滤网与第一滤网快速振动，达到振动分选骨料的目的，将破碎后的骨料分为不同大小的批次，不仅筛分精度高，而且提高了骨料的筛分速度，省时省力，便于将不同大小的骨料分别作不同的用途。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的振动分选结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的放料台的立体结构示意图；

图4为本实用新型中滤网的立体结构示意图；

图5为本实用新型中驱动组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型中丝杆驱动结构的立体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；101、支脚；102、滑槽；2、破碎机；3、破碎辊；301、破碎电机；302、支座；4、放料台；401、旋转件；5、收料箱；501、延伸凸起；6、丝杆旋转电机；7、第一滤网；8、第二滤网；9、连接板；10、弹簧片；11、连杆；12、连接杆；13、固定件；14、固定板；15、驱动组件；16、驱动杆；17、偏心轮；18、丝杆；19、轴承座。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-6，固废垃圾再生资源处理装置，包括工作台1，工作台1两侧设为支脚101，工作台1顶部开设有进料口，进料口正上方设有破碎机2，破碎机2内部转动连接有破碎辊3，破碎辊3通过破碎电机301驱动，破碎机2两侧均固定有支座302，且支座302固定在工作台1顶部，破碎机2底部开设有出料口，工作台1底部固定有固定板14，固定板14表面螺栓固定有弹簧片10，弹簧片10另一端螺栓固定在连接板9表面，连接板9固定在第一滤网7两侧，第一滤网7一端设有驱动组件15，驱动组件15两端均设有驱动杆16，且驱动杆16通过驱动组件15驱动，驱动杆16侧面固定有偏心轮17，偏心轮17侧面设有凸柱，凸柱表面嵌套有连杆11，连杆11另一端嵌套在连接杆12表面，连接杆12另一端固定有固定件13，固定件13底部固定在第二滤网8顶部，第二滤网8与第一滤网7之间固定有弹簧片10。第二滤网8孔径小于第一滤网7孔径。第一滤网7选出1-2.5mm的再生细骨料可用于作抹墙灰浆的主要原料，可替代河沙，第二滤网8选出200目以上的再生骨料用于做干粉砂浆和大理石面板，地板等高附加值产品。

进料口两侧设有放料台4，放料台4侧面转动连接有旋转件401，旋转件401固定在工作台1顶部，放料台4与旋转件401的连接处设有扭簧。当破碎后的骨料直接由出料口落入第一滤网7内，容易损坏第一滤网7甚至卡住网孔，对此本实用新型采用放料台4延缓骨料下落的速度，当骨料落入到放料台4表面时，在扭簧的作用下使放料台4呈倾斜状态，使骨料缓慢落入第一滤网7内，减小了骨料下落的冲击力，提高了第一滤网7的使用寿命。

第二滤网8正下方设有收料箱5，收料箱5两侧设为延伸凸起501，支脚101侧壁开设有滑槽102，延伸凸起501与滑槽102滑动连接。通过收料箱5收集筛选后的骨料，当收料箱5内的骨料收集足够时，抽出收料箱5进行收集。延伸凸起501设为T型凸起，滑槽102设为T型槽。提高了收料箱5被抽出时与滑槽102之间的稳定性。延伸凸起501表面贯穿开设有内螺纹槽，且内螺纹槽与丝杆18螺纹连接，丝杆18两端均轴承连接有轴承座19，轴承座19固定在滑槽102两端，丝杆18通过丝杆旋转电机6驱动。现有的收料箱5内的骨料收集足够时，需要人工抽出收料箱5收集骨料，费时费力，并且存在安全隐患，对此本实用新型采用滑动结构将收料箱5自动抽出，通过丝杆旋转电机6驱动丝杆18转动，带动延伸凸起501直线运动，从而将收料箱5自动抽出，无需人力，省时省力。收料箱5设有两个，且两个收料箱5呈上下放置。当对上方的收料箱5内的骨料进行收集时，下方的收料箱5依旧能收集骨料，防止骨料掉落地面。

现有技术中，建筑垃圾废弃物通常通过破碎机破碎分拣后进行再生处理，将破碎后的骨料作为建筑、道路工程和填垫等材料，现有破碎机将垃圾破碎后需要人工对骨料进行筛分以作不同的用途，但是人工筛分的分拣速度较慢，费时费力，而且筛分精度不高，分拣较为混乱，针对此类问题，本实用新型采用振动筛选装置筛选破碎后的骨料，破碎后的骨料通过进料口进入第一滤网7中，打开驱动组件15驱动驱动杆16转动，驱动杆16带动偏心轮17转动，由于第一滤网7与第二滤网8通过弹簧片10连接，从而使偏心轮17侧面凸柱带动连杆11迅速往复抖动，连杆11带动第二滤网8与第一滤网7快速振动，达到振动分选骨料的目的，将破碎后的骨料分为不同大小，不仅筛分精度高，而且提高了骨料的筛分速度，省时省力，便于将不同大小的骨料分别作不同的用途。

本实用新型的工作原理：将建筑垃圾废弃物放入破碎机2内，打开破碎电机301驱动破碎辊3转动，对建筑垃圾废弃物进行破碎，破碎后的骨料通过出料口落入到放料台4表面时，在扭簧的作用下使放料台4呈倾斜状态，使骨料缓慢落入第一滤网7内，减小了骨料下落的冲击力，打开驱动组件15驱动驱动杆16转动，驱动杆16带动偏心轮17转动，由于第一滤网7与第二滤网8通过弹簧片10连接，从而使偏心轮17侧面凸柱带动连杆11迅速往复抖动，连杆11带动第二滤网8与第一滤网7快速振动，第一滤网7选出1-2.5mm的再生细骨料可用于作抹墙灰浆的主要原料，可替代河沙，第二滤网8选出200目以上的再生骨料用于做干粉砂浆和大理石面板，地板等高附加值产品，当收料箱5内的骨料收集足够时，打开丝杆旋转电机6驱动丝杆18转动，带动延伸凸起501直线运动，从而将收料箱5自动抽出，当对上方的收料箱5内的骨料进行收集时，下方的收料箱5依旧能收集骨料，防止骨料掉落地面。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.固废垃圾再生资源处理装置，包括工作台（1），所述工作台（1）两侧设为支脚（101），所述工作台（1）顶部开设有进料口，所述进料口正上方设有破碎机（2），所述破碎机（2）内部转动连接有破碎辊（3），所述破碎辊（3）通过破碎电机（301）驱动，所述破碎机（2）两侧均固定有支座（302），且支座（302）固定在工作台（1）顶部，所述破碎机（2）底部开设有出料口，其特征在于：所述工作台（1）底部固定有固定板（14），所述固定板（14）表面螺栓固定有弹簧片（10），所述弹簧片（10）另一端螺栓固定在连接板（9）表面，所述连接板（9）固定在第一滤网（7）两侧，所述第一滤网（7）一端设有驱动组件（15），所述驱动组件（15）两端均设有驱动杆（16），且驱动杆（16）通过驱动组件（15）驱动，所述驱动杆（16）侧面固定有偏心轮（17），所述偏心轮（17）侧面设有凸柱，所述凸柱表面嵌套有连杆（11），所述连杆（11）另一端嵌套在连接杆（12）表面，所述连接杆（12）另一端固定有固定件（13），所述固定件（13）底部固定在第二滤网（8）顶部，所述第二滤网（8）与第一滤网（7）之间固定有弹簧片（10）。

2.根据权利要求1所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述进料口两侧设有放料台（4），所述放料台（4）侧面转动连接有旋转件（401），所述旋转件（401）固定在工作台（1）顶部，所述放料台（4）与旋转件（401）的连接处设有扭簧。

3.根据权利要求1所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述第二滤网（8）正下方设有收料箱（5），所述收料箱（5）两侧设为延伸凸起（501），所述支脚（101）侧壁开设有滑槽（102），所述延伸凸起（501）与滑槽（102）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述延伸凸起（501）设为T型凸起，所述滑槽（102）设为T型槽。

5.根据权利要求3所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述延伸凸起（501）表面贯穿开设有内螺纹槽，且内螺纹槽与丝杆（18）螺纹连接，所述丝杆（18）两端均轴承连接有轴承座（19），所述轴承座（19）固定在滑槽（102）两端，所述丝杆（18）通过丝杆旋转电机（6）驱动。

6.根据权利要求5所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述收料箱（5）设有两个，且两个收料箱（5）呈上下放置。

7.根据权利要求1所述的固废垃圾再生资源处理装置，其特征在于：所述第二滤网（8）孔径小于第一滤网（7）孔径。