CN220610064U - 一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，包括底座，所述底座上方固定有外壳，所述外壳右侧固定有收集装置，所述外壳左侧下方固定有进气口，所述外壳左侧中间固定有进料口，所述外壳内部固定有上下移动结构，所述上下移动结构下方固定有搅拌叶片，所述上下移动结构外侧设置有皮带，所述皮带下方设置有隔断板，所述隔断板内部固定有轴承。在安装框内设置正反转旋转机构，通过正反转电机的旋转带动混合装置进行多方位混合搅拌。在丙烯酸丁的分离装置内部设置丝杆，通过丝杆的旋转带动，滑动块上下移动，带动滑动杆上下移动搅拌丙烯酸丁，达到了减少丙烯酸丁凝固的效果。

Description

一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置

技术领域

本实用新型涉及溶液调配技术领域，具体为一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置。

背景技术

丙烯酸丁酯主要用于制作纤维、橡胶、塑料的高分子单体，随着科技的不断发展，很多的塑料制品也出现在我们的日常生产中，市场对于丙烯酸丁的需求也不断增加，然而丙烯酸丁的分离装置是提纯必不可缺的一步，因此市场对丙烯酸丁的分离装置的需求也不断增加如申请号2011101267891该方法的特点是，在一个反应精馏塔内完成成丙烯酸丁酯的合成，同时通过共沸精馏完成产物与原料的分离，与此同时在提馏段和塔釜中将反应生成的重组份分解为原料与产品，最终在塔顶获得丙烯酸含量为4ppm的富含丙烯酸丁酯的有机相，但是上述的搅拌装置在进行搅拌的时候，存在着以下问题；

但是现有市场上的丙烯酸丁的分离装置在进行使用的时候，存在着以下问题；

本技术仅适用于丙烯酸丁大量提纯的环境。

现有市场上的调匀装置，均是将溶液倒入调匀装置内由电机带动搅拌叶片旋转，进行混合。

1、上述的丙烯酸丁的分离装置，需要进行手动搅拌，导致提纯时产生的有害气体容易进入人体，非常影响工作人员的健康；

2、一般的丙烯酸丁的分离装置，由于搅拌整体的固定，且无法上下移动，并且丙烯酸丁的分离装置容易凝固，可能会出现还没提纯结束就开始凝固，从而出现上下分层的结果，给工作人员的使用和工作效率造成影响，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的丙烯酸丁的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的丙烯酸丁的分离装置在进行使用的时候，不能自动搅拌和搅拌不能上下移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，包括底座，所述底座上方固定有外壳，所述外壳右侧固定有收集装置，所述外壳左侧下方固定有进气口，所述外壳左侧中间固定有进料口，所述外壳内部固定有上下移动结构，所述上下移动结构下方固定有搅拌叶片，所述上下移动结构外侧设置有皮带，所述皮带下方设置有隔断板，所述隔断板内部固定有轴承。

优选的，所述底座与外壳一体式安装，且外壳内部与隔断板焊接连接，并且隔断板内部与轴承相互卡合，且构成旋转结构，并且轴承与滑动杆相互卡合。

优选的，所述外壳与进气口一体式安装，且进料口与外壳一体式安装。

优选的，所述收集装置包括支撑板、收集箱、引导管和阀门，且引导管内部与阀门一体式安装，并且阀门可以控制引导管的开合，且引导管与外壳一体式安装，并且引导管贯穿外壳，且引导管与收集箱一体式安装，并且收集箱可以通过引导管将外壳内部的空气收集起来，且收集箱下方与支撑板贴合，并且支撑板与外壳焊接连接。

优选的，所述上下移动结构包括电机、支撑杆、丝杆、移动块、连接板、滑动杆、第一皮带轮和第二皮带轮，且外壳上分与支撑杆焊接连接，并且支撑杆与电机一体式安装，且电机内部与丝杆销连接，并且丝杆外部与移动块螺纹连接，且构成上下移动机构，并且丝杆下方与第二皮带轮相互卡合，且构成旋转结构。

优选的，所述移动块外侧与连接板一体式安装，且连接板与滑动杆相互卡合，并且滑动杆贯穿连接板。

优选的，所述滑动杆与第一皮带轮卡合连接，并且第一皮带轮可以带动滑动杆旋转，且滑动杆不可以带动第一皮带轮上下移动，并且滑动杆下方与搅拌叶片一体式安装。

优选的，所述第一皮带轮与皮带互相贴合，且第二皮带轮可以通过皮带带动第一皮带轮进行同步旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙烯酸丁的分离装置；

1、在丙烯酸丁的分离装置内部设置搅拌叶片，通过电机带动丝杆旋转，丝杆带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动通过皮带带动第一皮带轮旋转，通过第一皮带轮带动滑动杆旋转，从而带动搅拌叶片旋转进行提纯搅拌丙烯酸丁，减少手动搅拌，达到了自动搅拌减少人员吸入有害气体的效果；

2、在丙烯酸丁的分离装置内部设置丝杆，通过丝杆的旋转带动，滑动块上下移动，带动滑动杆上下移动搅拌丙烯酸丁，达到了减少丙烯酸丁凝固的效果。

附图说明

图1为本实用新型丙烯酸丁的分离装置正面的二维结构示意图；

图2为本实用新型丙烯酸丁的分离装置截断的二维结构示意图；

图3为本实用新型丙烯酸丁的分离装置局部俯视的二维结构示意图；

图4为本实用新型丙烯酸丁的分离装置截断的局部放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、收集装置；301、支撑板；302、收集箱；303、引导管；304、阀门；4、进气口；5、进料口；6、上下移动结构；601、电机；602、支撑杆；603、丝杆；604、移动块；605、连接板；606、滑动杆；607、第一皮带轮；608、第二皮带轮；7、皮带；8、轴承；9、搅拌叶片；10、隔断板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，包括底座1，所述底座1上方固定有外壳2，所述外壳2右侧固定有收集装置3，所述外壳2左侧下方固定有进气口4，所述外壳2左侧中间固定有进料口5，所述外壳2内部固定有上下移动结构6，所述上下移动结构6下方固定有搅拌叶片9，所述上下移动结构6外侧设置有皮带7，所述皮带7下方设置有隔断板10，所述隔断板10内部固定有轴承8。

所述底座1与外壳2一体式安装，且外壳2内部与隔断板10焊接连接，并且隔断板10内部与轴承8相互卡合，且构成旋转结构，并且轴承8与滑动杆606相互卡合。

所述外壳2与进气口4一体式安装，且进料口5与外壳2一体式安装。

所述收集装置3包括支撑板301、收集箱302、引导管303和阀门304，且引导管303内部与阀门304一体式安装，并且阀门304可以控制引导管303的开合，且引导管303与外壳2一体式安装，并且引导管303贯穿外壳2，且引导管303与收集箱302一体式安装，并且收集箱302可以通过引导管303将外壳2内部的空气收集起来，且收集箱302下方与支撑板301贴合，并且支撑板301与外壳2焊接连接。

设置收集装置3是为了，进行丙烯酸丁蒸馏后的收集，达到了自动收集的效果

所述上下移动结构6包括电机601、支撑杆602、丝杆603、移动块604、连接板605、滑动杆606、第一皮带轮607和第二皮带轮608，且外壳2上分与支撑杆602焊接连接，并且支撑杆602与电机601一体式安装，且电机601内部与丝杆603销连接，并且丝杆603外部与移动块604螺纹连接，且构成上下移动机构，并且丝杆603下方与第二皮带轮608相互卡合，且构成旋转结构。

所述移动块604外侧与连接板605一体式安装，且连接板605与滑动杆606相互卡合，并且滑动杆606贯穿连接板605。

所述滑动杆606与第一皮带轮607卡合连接，并且第一皮带轮607可以带动滑动杆606旋转，且滑动杆606不可以带动第一皮带轮607上下移动，并且滑动杆606下方与搅拌叶片9一体式安装。

所述第一皮带轮607与皮带7互相贴合，且第二皮带轮608可以通过皮带7带动第一皮带轮607进行同步旋转。

设置上下移动结构6是为了，蒸馏时自动搅拌，并且上下移动，达到减少手动搅拌和上下分层的效果。

工作原理：在使用该丙烯酸丁的分离装置，首先，将丙烯酸丁溶液通过进料口5倒入，从底座1上分对外壳2进行加热，启动电机601,通过电机601带动丝杆603进行旋转，通过丝杆603带动第二皮带轮608进行旋转，第二皮带轮608通过皮带7带动第一皮带轮607旋转，因为第一皮带轮607与滑动杆606相互卡合，所以第一皮带轮607的旋转带动滑动杆606进行旋转，并且滑动杆606与搅拌叶片9一体式安装，因此滑动杆606带动搅拌叶片9进行搅拌丙烯酸丁，因为丝杆603与移动块604螺纹连接，所以移动块604进行上下移动，并且移动块604与连接板605一体式安装，所以连接板605进行上下移动，并且连接板605与滑动杆606相互卡合，因此滑动杆606上下移动，并且滑动杆606与搅拌叶片9一体式安装，所以搅拌叶片9与滑动杆606同步上下移动进行搅拌丙烯酸丁，根据外壳2内部丙烯酸丁的情况打开进气口4，进行调和，并且可以通过打开阀门304进行丙烯酸丁蒸馏后的收集。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定有外壳(2)，所述外壳(2)右侧固定有收集装置(3)，所述外壳(2)左侧下方固定有进气口(4)，所述外壳(2)左侧中间固定有进料口(5)，所述外壳(2)内部固定有上下移动结构(6)，所述上下移动结构(6)下方固定有搅拌叶片(9)，所述上下移动结构(6)外侧设置有皮带(7)，所述皮带(7)下方设置有隔断板(10)，所述隔断板(10)内部固定有轴承(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，其特征在于：所述收集装置(3)包括支撑板(301)、收集箱(302)、引导管(303)和阀门(304)，且引导管(303)内部与阀门(304)一体式安装，并且阀门(304)可以控制引导管(303)的开合，且引导管(303)与外壳(2)一体式安装，并且引导管(303)贯穿外壳(2)，且引导管(303)与收集箱(302)一体式安装，并且收集箱(302)可以通过引导管(303)将外壳(2)内部的空气收集起来，且收集箱(302)下方与支撑板(301)贴合，并且支撑板(301)与外壳(2)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，其特征在于：所述上下移动结构(6)包括电机(601)、支撑杆(602)、丝杆(603)、移动块(604)、连接板(605)、滑动杆(606)、第一皮带轮(607)和第二皮带轮(608)，且外壳(2)上分与支撑杆(602)焊接连接，并且支撑杆(602)与电机(601)一体式安装，且电机(601)内部与丝杆(603)销连接，并且丝杆(603)外部与移动块(604)螺纹连接，且构成上下移动机构，并且丝杆(603)下方与第二皮带轮(608)相互卡合，且构成旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，其特征在于：所述移动块(604)外侧与连接板(605)一体式安装，且连接板(605)与滑动杆(606)相互卡合，并且滑动杆(606)贯穿连接板(605)。

5.根据权利要求3所述的一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，其特征在于：所述滑动杆(606)与第一皮带轮(607)卡合连接，并且第一皮带轮(607)可以带动滑动杆(606)旋转，且滑动杆(606)不可以带动第一皮带轮(607)上下移动。

6.根据权利要求3所述的一种用于提纯丙烯酸丁酯的分离装置，其特征在于：所述第一皮带轮(607)与皮带(7)互相贴合，且第二皮带轮(608)可以通过皮带(7)带动第一皮带轮(607)进行同步旋转。