CN220609813U - 一种多介质喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多介质喷淋塔,包括有塔体、进、排气口和若干个填料层,塔体的内部设有将塔体的内部分隔成上、下喷淋段的分隔器,围绕塔体的底部的四周设有环形介质槽,有隔板将环形介质槽的内部分隔成第一、二储液腔,第一、二储液腔分别连接有对应通向下、上喷淋段的第一、二喷淋管路,下喷淋段的底部与第一储液腔相连通,上喷淋段的底部连接有通向第二储液腔的回液管。本实用新型使得上、下喷淋段能够独立运行,不会造成介质混合而相互污染,采用一个喷淋塔即可实现多介质喷淋,在达到同样的废气处理效果的基础上,更加合理的利用了立体空间,有效减少了占地面积,相较于常规的多塔组合使用方式,造价将更低,安装更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域,具体是一种多介质喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备,广泛应用于化工、医药以及环保领域,根据工作原理分为循环水喷淋塔,碱液喷淋塔和酸液喷淋塔。
含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时,塔体内部合适位置(根据设计而定)喷出液态介质,有的为碱液,有的为酸液。若废气含有酸性则选择碱液喷淋中和酸性,若废气含碱性则选择硫酸溶液吸收,无酸碱但含油、尘废气则可通过循环水溶液喷淋处理。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触,接触后废气或者油污被水珠包裹,包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。在重力增大的情况下,包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部,较重的污染物沉入塔体底部,较轻的污染物则浮于循环水体表面。
目前,现有的喷淋塔一般仅适用于单一的喷淋介质,如酸洗工艺、碱洗工艺、水洗或溶剂喷淋吸收等,即针对一种介质需相应设置一个喷淋塔,此种喷淋塔的单一使用方式,往往会造成在一个工艺设计中需要设计多座喷淋塔,所带来的后果是喷淋塔的数量越多,占地面积越大,投资成本越高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种多介质喷淋塔,使得上、下喷淋段能够独立运行,不会造成介质混合而相互污染,采用一个喷淋塔即可实现多介质喷淋,在达到同样的废气处理效果的基础上,以减少占地面积,降低造价。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多介质喷淋塔,包括有塔体、分设于塔体底部和顶部的进气口和排气口以及自上而下依次设置于塔体内部的若干个填料层,其特征在于:所述塔体的内部设有分隔器,所述的分隔器将塔体的内部分隔成上喷淋段和下喷淋段,用于阻止所述上喷淋段中喷淋而下的介质流入所述的下喷淋段,并供下喷淋段中向上流动的气体进入上喷淋段;围绕所述塔体的底部的四周设有环形介质槽,有隔板将所述环形介质槽的内部分隔成第一储液腔和第二储液腔,所述的第一储液腔连接有通向所述下喷淋段的第一喷淋管路,下喷淋段的底部与第一储液腔相连通,所述第二储液腔连接有通向所述上喷淋段的第二喷淋管路,上喷淋段的底部连接有通向第二储液腔的回液管。
进一步的,所述的分隔器包括有上小下大的锥形支撑座和一体连接于锥形支撑座顶端的塔形帽盖,所述锥形支撑座和塔形帽盖均为中空结构,锥形支撑座的四周边沿固定连接于所述塔体的内壁上,围绕塔形帽盖的侧壁的四周分别设有若干个通孔,用于供气流通过。
进一步的,所述锥形支撑座的外径等于所述塔体的内径。
进一步的,所述的第一喷淋管路和第二喷淋管均包括有管道、连接于管道中的循环泵和连接管道的喷淋端的若干个喷嘴。
进一步的,所述塔体的内部的上端在靠近所述排气口的位置设有丝网除雾层。
进一步的,所述每个填料层的厚度为0.2~1m。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用分隔器将塔体分成相互独立的上喷淋段和下喷淋段,该分隔器能够阻止上喷淋段中喷淋而下的介质流入下喷淋段,并能够供下喷淋段中向上流动的气体进入上喷淋段,使得上、下喷淋段能够独立运行,不会造成介质混合而相互污染,采用一个喷淋塔即可实现多介质喷淋,在达到同样的废气处理效果的基础上,更加合理的利用了立体空间,有效减少了占地面积,相较于常规的多塔组合使用方式,造价将更低,安装更简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图一。
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
图4为本实用新型的结构俯视图。
图5为本实用新型中塔形帽盖的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-5,一种多介质喷淋塔,包括有塔体1、分设于塔体1底部和顶部的进气口2和排气口3以及自上而下依次设置于塔体内部的四个填料层4,塔体1的内部设有分隔器5,分隔器5将塔体1的内部分隔成上喷淋段6和下喷淋段7,用于阻止上喷淋段6中喷淋而下的介质流入下喷淋段7,并供下喷淋段7中向上流动的气体进入上喷淋段6;围绕塔体1的底部的四周设有环形介质槽8,有隔板9将环形介质槽8的内部分隔成第一储液腔10和第二储液腔11,第一储液腔10连接有通向下喷淋段7的第一喷淋管路12,下喷淋段7的底部与第一储液腔10相连通,第二储液腔11连接有通向上喷淋段6的第二喷淋管路13,上喷淋段6的底部连接有通向第二储液腔11的回液管14。
本实用新型中,分隔器5包括有上小下大的锥形支撑座15和一体连接于锥形支撑座15顶端的塔形帽盖16,锥形支撑座15和塔形帽盖16均为中空结构,锥形支撑座15的四周边沿固定连接于塔体1的内壁上,围绕塔形帽盖16的侧壁的四周分别设有若干个通孔17,用于供气流通过。
本实用新型中,锥形支撑座15的外径等于塔体1的内径。
由此,通过设置上述结构的分隔器5,一方面能够阻止上喷淋段6中喷淋而下的介质流入下喷淋段7,另一方面能够供下喷淋段7中向上流动的气体进入上喷淋段6,使得上喷淋段6和下喷淋段7能够独立运行,不会造成介质混合而相互污染。
本实用新型中,第一喷淋管路12和第二喷淋管13均包括有管道18、连接于管道18中的循环泵19和连接管道18的喷淋端的若干个喷嘴20。
本实用新型中,塔体1的内部的上端在靠近排气口3的位置设有丝网除雾层21,起到过滤外排气体中的雾滴(介质)和削减其中杂质的作用。
本实用新型中,每个填料层的厚度为0.2~1m,根据工艺设计需求确定,其目的是在不过度增加塔内阻力的基础上,扩大气液的接触面积,从而提高喷淋效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
使用时,待处理的气体经进气口2进入下喷淋段7的底部,并向上流动,与此同时,第一储液腔10中所存储的一种液态介质经第一喷淋管路12输送,在下喷淋段7自上而下喷淋,对气体进行喷淋处理后,回流至第一储液腔10中,以此进行循环。
经下喷淋段7喷淋处理的气体则通过锥形支撑座15进入塔形帽盖16中,再经若干个通孔17流入上喷淋段6。
此时,第二储液腔11中所存储的另一种液态介质经第二喷淋管路13输送,在上喷淋段6自上而下喷淋,对气体进行喷淋处理后,受到分隔器5的阻挡,只能沿着塔形帽盖16和锥形支撑座15的锥面流向锥形支撑座15底沿的四周,并经回液管14回流至第二储液腔11中,以此进行循环。
经上喷淋段6喷淋处理的气体则通过丝网除雾层21,气体中的雾滴(介质)和杂质被截留,经上述处理后的气体最终经排气口3外排。
被截留的介质在重力作用下,最终回流至第二储液腔11中。
需要说明的是,本实用新型应当包括但不限于上、下两段喷淋段,可以设计成上、中、下三段喷淋段,也可以设计成N段喷淋段,只需增减相应数量的分隔器和喷淋管路等即可。
此外,本实用新型的多介质喷淋塔的材质可选用PP材料、玻璃钢、碳钢、不锈钢等,根据气体成分及选用的喷淋介质确定。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种多介质喷淋塔,包括有塔体、分设于塔体底部和顶部的进气口和排气口以及自上而下依次设置于塔体内部的若干个填料层,其特征在于:所述塔体的内部设有分隔器,所述的分隔器将塔体的内部分隔成上喷淋段和下喷淋段,用于阻止所述上喷淋段中喷淋而下的介质流入所述的下喷淋段,并供下喷淋段中向上流动的气体进入上喷淋段;围绕所述塔体的底部的四周设有环形介质槽,有隔板将所述环形介质槽的内部分隔成第一储液腔和第二储液腔,所述的第一储液腔连接有通向所述下喷淋段的第一喷淋管路,下喷淋段的底部与第一储液腔相连通,所述第二储液腔连接有通向所述上喷淋段的第二喷淋管路,上喷淋段的底部连接有通向第二储液腔的回液管。
2.根据权利要求1所述的一种多介质喷淋塔,其特征在于:所述的分隔器包括有上小下大的锥形支撑座和一体连接于锥形支撑座顶端的塔形帽盖,所述锥形支撑座和塔形帽盖均为中空结构,锥形支撑座的四周边沿固定连接于所述塔体的内壁上,围绕塔形帽盖的侧壁的四周分别设有若干个通孔,用于供气流通过。
3.根据权利要求2所述的一种多介质喷淋塔,其特征在于:所述锥形支撑座的外径等于所述塔体的内径。
4.根据权利要求1所述的一种多介质喷淋塔,其特征在于:所述的第一喷淋管路和第二喷淋管均包括有管道、连接于管道中的循环泵和连接管道的喷淋端的若干个喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种多介质喷淋塔,其特征在于:所述塔体的内部的上端在靠近所述排气口的位置设有丝网除雾层。
6.根据权利要求1所述的一种多介质喷淋塔,其特征在于:所述每个填料层的厚度为0.2~1m。
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