CN220609586U - 一种便于清理滤芯的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理滤芯的除尘器，包括除尘箱、分流仓、U型板和密封挡板，所述除尘箱内部两端的底部皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的内侧滑动安装有密封挡板，所述密封挡板的底部安装有U型板，且U型板内部的两端皆安装有第一滑动组件，所述第一滑动组件的内侧滑动安装有升降板，且升降板的顶部均匀安装有安装杆，所述U型板顶部的一端安装有电机。本实用新型安装有第一滑动组件、连接杆、毛刷、升降板和刷辊，使用时，刷辊插入滤芯内部，升降板在第一滑动组件上滑动，即可带动刷辊移动，可通过毛刷将附着于滤芯内侧的粉尘刮落，可在使用过程中直接对滤芯进行清理，避免粉尘将滤芯堵塞。

Description

一种便于清理滤芯的除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器设备技术领域，具体为一种便于清理滤芯的除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

除尘器在使用过程中，烟气进入滤芯内部，通过滤芯将烟气中的粉尘过滤，使得烟气与粉尘分离，再将烟气从除尘器内部排出，除尘过程中，粉尘附着于滤芯内侧，容易将滤芯的网孔堵塞，需要工作人员定期停止除尘，并手动对滤芯进行清理，不仅对除尘器的使用造成影响，滤芯的清理也较为不便，因此，亟需一种便于清理滤芯的除尘器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理滤芯的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理滤芯的除尘器，包括除尘箱、分流仓、U型板和密封挡板，所述除尘箱内部两端的底部皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的内侧滑动安装有密封挡板，所述密封挡板的底部安装有U型板，且U型板内部的两端皆安装有第一滑动组件，所述第一滑动组件的内侧滑动安装有升降板，且升降板的顶部均匀安装有安装杆，所述U型板顶部的一端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有转盘，所述除尘箱内部的顶部安装有分流仓，且分流仓的底部均匀安装有滤芯，所述除尘箱靠近电机一端的顶部安装有控制面板，且除尘箱远离控制面板一端的顶部安装有出气管，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电性连接，所述滤芯两端的顶部皆安装有L型插板。

优选的，所述安装杆皆穿过密封挡板，且安装杆的顶部皆安装有刷辊，所述刷辊的外侧皆均匀安装有毛刷。

优选的，所述分流仓的底部均匀安装有固定块，且固定块的底部皆设置有固定插槽。

优选的，所述转盘远离转轴一端的边缘位置处安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有轴承，所述轴承的外侧铰接有连接杆，且连接杆远离轴承的一端与升降板铰接。

优选的，所述分流仓的顶部安装有延伸至除尘箱外部的进气管，且分流仓的底部均匀安装有分流管。

优选的，所述除尘箱内部两端的底部皆安装有固定板，且固定板的顶部皆安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定板的一端皆与密封挡板连接。

优选的，所述除尘箱的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于清理滤芯的除尘器安装有第一滑动组件、连接杆、毛刷、升降板和刷辊，使用时，刷辊插入滤芯内部，升降板在第一滑动组件上滑动，即可带动刷辊移动，可通过毛刷将附着于滤芯内侧的粉尘刮落，可在使用过程中直接对滤芯进行清理，避免粉尘将滤芯堵塞；

2、该便于清理滤芯的除尘器安装有固定板、L型插板、密封挡板、伸缩弹簧和固定块，使用时，伸缩弹簧的弹性作用使其推动密封挡板，可使密封挡板与滤芯底部紧密贴合，可将滤芯底部密封，且密封挡板推动滤芯，并使滤芯与分流仓底部紧密贴合，可将L型插板插入固定插槽内部，即可将滤芯固定于分流仓和密封挡板之间；

3、该便于清理滤芯的除尘器安装有电机、转轴、连接杆、轴承、固定杆和转盘，使用过程中，电机通过转轴带动转盘匀速转动，即可使连接杆反复推拉升降板移动，可使刷辊反复带动毛刷移动，可反复对滤芯内侧不同位置处进行清理，清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中的B处结构放大图。

图中：1、除尘箱；2、固定板；3、第一滑动组件；4、第二滑动组件；5、安装杆；6、毛刷；7、控制面板；8、滤芯；9、L型插板；10、分流仓；11、U型板；12、电机；13、转轴；14、升降板；15、进气管；16、出气管；17、刷辊；18、密封挡板；19、伸缩弹簧；20、连接杆；21、轴承；22、固定杆；23、转盘；24、固定插槽；25、固定块；26、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理滤芯的除尘器，包括除尘箱1、分流仓10、U型板11和密封挡板18，除尘箱1内部两端的底部皆安装有第二滑动组件4，且第二滑动组件4的内侧滑动安装有密封挡板18，密封挡板18的底部安装有U型板11，且U型板11内部的两端皆安装有第一滑动组件3，第一滑动组件3的内侧滑动安装有升降板14，且升降板14的顶部均匀安装有安装杆5，U型板11顶部的一端安装有电机12，此处电机12型号可为Y90S-2，且电机12的输出端安装有转轴13，转轴13远离电机12的一端安装有转盘23，除尘箱1内部的顶部安装有分流仓10，且分流仓10的底部均匀安装有滤芯8，除尘箱1靠近电机12一端的顶部安装有控制面板7，且除尘箱1远离控制面板7一端的顶部安装有出气管16，控制面板7的输出端通过导线与电机12的输入端电性连接，滤芯8两端的顶部皆安装有L型插板9。

在本实施中：

进一步的，安装杆5皆穿过密封挡板18，且安装杆5的顶部皆安装有刷辊17，刷辊17的外侧皆均匀安装有毛刷6，刷辊17带动毛刷6移动，可通过毛刷6将滤芯8内侧附着的粉尘刮落。

进一步的，分流仓10的底部均匀安装有固定块25，且固定块25的底部皆设置有固定插槽24，将L型插板9插入固定插槽24内部，通过固定块25对L型插板9限位，可防止滤芯8在水平方向上移动。

进一步的，转盘23远离转轴13一端的边缘位置处安装有固定杆22，且固定杆22的外侧安装有轴承21，轴承21的外侧铰接有连接杆20，且连接杆20远离轴承21的一端与升降板14铰接，电机12通过转轴13带动转盘23匀速转动，即可使连接杆20反复推拉升降板14移动，可使刷辊17带动毛刷6反复将附着于滤芯8内侧的粉尘刮落，可直接对滤芯8进行清理，避免粉尘将滤芯8堵塞。

进一步的，分流仓10的顶部安装有延伸至除尘箱1外部的进气管15，且分流仓10的底部均匀安装有分流管26，烟气通过进气管15进入分流仓10内部，再通过分流管26分流至多组滤芯8内部。

进一步的，除尘箱1内部两端的底部皆安装有固定板2，且固定板2的顶部皆安装有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19远离固定板2的一端皆与密封挡板18连接，伸缩弹簧19的弹性作用使其推动密封挡板18向上方移动，使得密封挡板18与滤芯8的底部紧密贴合，可通过密封挡板18将滤芯8底部密封，且密封挡板18推动滤芯8，可将滤芯8固定于分流仓10和密封挡板18之间。

进一步的，除尘箱1的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手，便于将滤芯8从除尘箱1内部取出进行清理和更换。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，工作人员可将L型插板9插入固定插槽24，并将分流管26插入滤芯8内部；

此时，伸缩弹簧19的弹性作用使其推动密封挡板18向上方移动，使得密封挡板18与滤芯8的底部紧密贴合，可通过密封挡板18将滤芯8底部密封，且密封挡板18推动滤芯8，可将滤芯8固定于分流仓10和密封挡板18之间；

使用时，刷辊17插入滤芯8内部，烟气通过进气管15进入分流仓10内部，再通过分流管26分流至多组滤芯8内部，烟气中的粉尘不能穿过滤芯8，只能附着于滤芯8内侧，可将烟气中的粉尘过滤，烟气穿过滤芯8并通过出气管16从除尘箱1内部排出；

除尘过程中，工作人员可通过控制面板7启动电机12，电机12通过转轴13带动转盘23转动，转盘23带动固定杆22转动，由于固定杆22安装于轴承21的内圈，且连接杆20安装于轴承21的外圈，因此，连接杆20可通过轴承21在固定杆22外侧单独转动，可使连接杆20始终朝向上方；

当转盘23带动固定杆22转动至上方时，转盘23带动固定杆22一起转动，固定杆22通过轴承21带动连接杆20一起移动，使得连接杆20推动升降板14向上方移动，升降板14通过第二滑动组件4带动刷辊17一起移动，即可通过毛刷6将附着于滤芯8内侧的粉尘刮落；

当转盘23带动固定杆22转动至下方时，转盘23带动固定杆22一起转动，固定杆22通过轴承21带动连接杆20一起移动，使得连接杆20拉动升降板14向下方移动，升降板14通过第二滑动组件4带动刷辊17一起移动，即可通过毛刷6将附着于滤芯8内侧的粉尘刮落；

由于电机12通过转轴13带动转盘23匀速转动，即可使连接杆20反复推拉升降板14移动，可使刷辊17带动毛刷6反复将附着于滤芯8内侧的粉尘刮落，可直接对滤芯8进行清理，避免粉尘将滤芯8堵塞；

使用结束后，工作人员可通过控制面板7关闭电机12，然后可向下方推动密封挡板18，使得密封挡板18远离滤芯8，并可将刷辊17从滤芯8内部取出，即可将滤芯8从装置上取下进行清理和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于清理滤芯的除尘器，包括除尘箱(1)、分流仓(10)、U型板(11)和密封挡板(18)，其特征在于：所述除尘箱(1)内部两端的底部皆安装有第二滑动组件(4)，且第二滑动组件(4)的内侧滑动安装有密封挡板(18)，所述密封挡板(18)的底部安装有U型板(11)，且U型板(11)内部的两端皆安装有第一滑动组件(3)，所述第一滑动组件(3)的内侧滑动安装有升降板(14)，且升降板(14)的顶部均匀安装有安装杆(5)，所述U型板(11)顶部的一端安装有电机(12)，且电机(12)的输出端安装有转轴(13)，所述转轴(13)远离电机(12)的一端安装有转盘(23)，所述除尘箱(1)内部的顶部安装有分流仓(10)，且分流仓(10)的底部均匀安装有滤芯(8)，所述除尘箱(1)靠近电机(12)一端的顶部安装有控制面板(7)，且除尘箱(1)远离控制面板(7)一端的顶部安装有出气管(16)，所述控制面板(7)的输出端通过导线与电机(12)的输入端电性连接，所述滤芯(8)两端的顶部皆安装有L型插板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述安装杆(5)皆穿过密封挡板(18)，且安装杆(5)的顶部皆安装有刷辊(17)，所述刷辊(17)的外侧皆均匀安装有毛刷(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述分流仓(10)的底部均匀安装有固定块(25)，且固定块(25)的底部皆设置有固定插槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述转盘(23)远离转轴(13)一端的边缘位置处安装有固定杆(22)，且固定杆(22)的外侧安装有轴承(21)，所述轴承(21)的外侧铰接有连接杆(20)，且连接杆(20)远离轴承(21)的一端与升降板(14)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述分流仓(10)的顶部安装有延伸至除尘箱(1)外部的进气管(15)，且分流仓(10)的底部均匀安装有分流管(26)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)内部两端的底部皆安装有固定板(2)，且固定板(2)的顶部皆安装有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)远离固定板(2)的一端皆与密封挡板(18)连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理滤芯的除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。