CN220609182U - 一种萃取筛板塔塔节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种萃取筛板塔塔节装置，属于物料纯化设备技术领域。本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置，包括塔节本体，塔节本体的上端设置有重相进料分布器，塔节本体的下端设置有轻相喷淋分布器，塔节本体的内部设置有多组塔盘，塔盘上设置有适于重相物料滴落的分散孔，塔盘一端设置在塔节本体的内侧壁上，塔盘的另一端与塔节本体的内侧壁之间设置有适于轻相物料流过的流动通道，塔盘交错设置，相邻的塔盘之间设置有适于轻相物料流过的流动空间，流动通道连通流动空间，上方的塔盘覆盖在下方的塔盘旁侧的流动通道上。本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置，增加重相物料与轻相物料的接触时间，提高接触面积，增强接触效果。

Description

一种萃取筛板塔塔节装置

技术领域

本实用新型属于物料纯化设备技术领域，具体涉及一种萃取筛板塔塔节装置。

背景技术

在化工制药等领域中，在反应生成物的生成过程中，不可避免的夹杂其他化学物杂质，因此生成的反应生成物需要进行后处理分离提纯，提纯得到满足一定纯度的反应生成物，用于后续反应，否则，反应生成物的纯度不足，会导致反应转化效率降低，甚至有可能会导致催化剂被消耗，造成经济损失。

在现有的分离提纯方法中，萃取工艺是常用的分离提纯方法，萃取工艺主要是利用杂质在不同溶剂中的溶解度不同来实现分离提纯的，杂质在一些萃取溶剂中溶解度较大，而在反应生成物中溶解度很小，而萃取溶剂和反应生成物是互不相溶的，从而形成两个液相，使杂质从反应生成物中转移到萃取溶剂中，筛选合适的溶剂对杂质进行溶解，将杂质与反应生成物分离，达到分离提纯目的。该法简单便捷易推广，但在实际生产中会因多种原因而导致产品达不到标准要求。传统的萃取工艺中，萃取溶剂与需要萃取提纯的反应生成物的物料分别从塔釜和塔顶进入萃取塔，在塔内填料中接触，从而将物料中的杂质从物料中萃取出来，一般情况下，反应生成物的物料为重相物料，萃取溶剂为轻相物料，借助反应生成物的物料与萃取溶剂的密度不同，实现反应生成物的物料与萃取溶剂之间的相对流动，在传统工艺中，因为萃取溶剂与物料的流动相对比较平缓，主要通过提高接触时间与接触面积来增强萃取效果，一般是通过增高塔高来增强萃取效果，导致设备投资较大，萃取效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萃取筛板塔塔节装置，旨在解决现有的萃取塔设备投资较大，萃取效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种萃取筛板塔塔节装置，包括塔节本体，所述塔节本体的上端设置有用于注入重相物料的重相进料分布器，所述塔节本体的下端设置有用于注入轻相物料的轻相喷淋分布器，所述塔节本体的内部设置有多组塔盘，所述塔盘上设置有适于重相物料滴落的分散孔，所述塔盘设置在所述重相进料分布器与所述轻相喷淋分布器之间，所述塔盘一端设置在所述塔节本体的内侧壁上，所述塔盘的另一端与所述塔节本体的内侧壁之间设置有适于轻相物料流过的流动通道，所述塔盘交错设置，相邻的所述塔盘之间设置有适于轻相物料流过的流动空间，所述流动通道连通所述流动空间，上方的所述塔盘覆盖在下方的所述塔盘旁侧的所述流动通道上。

在一种可能的实现方式中，所述塔盘靠近所述流动通道的一侧设置有溢流堰，所述溢流堰的高度高于所述塔盘的上端面。

在一种可能的实现方式中，所述塔节本体的内侧壁上设置有液封盘，所述液封盘设置在所述重相进料分布器与所述塔盘之间。

在一种可能的实现方式中，所述液封盘覆盖在其下方的所述塔盘旁侧的所述流动通道上。

在一种可能的实现方式中，所述塔盘的下方设置有用于支撑所述塔盘的固定圈，所述固定圈设置在所述塔节本体的内侧壁上。

在一种可能的实现方式中，所述塔节本体外侧壁上设置有加热盘管，所述加热盘管的外侧罩设有保温层。

在一种可能的实现方式中，所述塔节本体的侧壁上设置有温度计。

在一种可能的实现方式中，多组所述塔盘的间距相等。

在一种可能的实现方式中，所述塔节本体的侧壁上设置有适于观察内部情况的观察视窗。

在一种可能的实现方式中，所述塔节本体的侧壁上设置有适于检修人员进入的检修通道。

本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的有益效果在于：

与现有技术相比，设置有塔节本体，增设在原有的萃取塔上，重相进料分布器与轻相喷淋分布器均设置在塔节本体内部，重相进料分布器设置在塔节本体上端，塔盘上设置有分散孔，塔节本体的内部设置有多组塔盘，塔盘与塔盘交错设置，上下相邻的塔盘之间具有流动空间，塔盘的端部与塔节本体的内侧壁之间设置有流动通道，流动空间与流动通道相互连通，重相物料通过重相进料分布器注入塔节本体内，由上向下移动，重相物料落在塔盘上，经过分散孔穿过流动空间滴落在下一层的塔盘上，分散孔对重相物料进行分散，扩大了重相物料与外界的接触面积，轻相喷淋分布器设置在塔节本体下端，轻相物料通过轻相喷淋分布器注入塔节本体内，轻相物料在流动空间与流动通道内流动，绕过塔盘，由下向上移动，填充在流动空间内，重相物料与轻相物料接触，将杂质萃取到轻相物料中，增加重相物料与轻相物料的接触时间，提高接触面积，增强接触效果，提高了萃取的效果，降低了设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的萃取筛板塔塔节装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的塔盘的俯视结构示意图。

图中：1、塔节本体；2、重相进料分布器；3、轻相喷淋分布器；4、塔盘；5、分散孔；6、流动通道；7、流动空间；8、溢流堰；9、液封盘；10、固定圈；11、加热盘管；12、温度计；13、观察视窗；14、检修通道；15、保温层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1、图2，现对本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式进行说明，包括塔节本体1，塔节本体1的上端设置有用于注入重相物料的重相进料分布器2，塔节本体1的下端设置有用于注入轻相物料的轻相喷淋分布器3，塔节本体1的内部设置有多组塔盘4，塔盘4上设置有适于重相物料滴落的分散孔5，塔盘4设置在重相进料分布器2与轻相喷淋分布器3之间，塔盘4一端设置在塔节本体1的内侧壁上，塔盘4的另一端与塔节本体1的内侧壁之间设置有适于轻相物料流过的流动通道6，塔盘4交错设置，相邻的塔盘4之间设置有适于轻相物料流过的流动空间7，流动通道6连通流动空间7，上方的塔盘4覆盖在下方的塔盘4旁侧的流动通道6上。

本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置，与现有技术相比，设置有塔节本体1，增设在原有的萃取塔上，重相进料分布器2与轻相喷淋分布器3均设置在塔节本体1内部，重相进料分布器2设置在塔节本体1上端，塔盘4上设置有分散孔5，塔节本体1的内部设置有多组塔盘4，塔盘4与塔盘4交错设置，上下相邻的塔盘4之间具有流动空间7，塔盘4的端部与塔节本体1的内侧壁之间设置有流动通道6，流动空间7与流动通道6相互连通，重相物料通过重相进料分布器2注入塔节本体1内，由上向下移动，重相物料落在塔盘4上，经过分散孔5穿过流动空间7滴落在下一层的塔盘4上，分散孔5对重相物料进行分散，扩大了重相物料与外界的接触面积，轻相喷淋分布器3设置在塔节本体1下端，轻相物料通过轻相喷淋分布器3注入塔节本体1内，轻相物料在流动空间7与流动通道6内流动，绕过塔盘4，由下向上移动，填充在流动空间7内，重相物料与轻相物料接触，将杂质萃取到轻相物料中，增加重相物料与轻相物料的接触时间，提高接触面积，增强接触效果，提高了萃取的效果，降低了设备成本。

具体的，请参照图1、图2，包括塔节本体1，塔节本体1的上端设置有重相进料分布器2，重相进料分布器2水平设置，重相进料分布器2的出口向下设置，塔节本体1的下端设置有轻相喷淋分布器3，轻相喷淋分布器3水平设置，轻相喷淋分布器3的出口向上设置，多组塔盘4交错设置在塔节本体1的内侧壁上，塔盘4一端设置在在塔节本体1的内侧壁上，塔盘4的另一端与塔节本体1的内侧壁之间设置有流动通道6，相邻的塔盘4之间设置有流动空间7，流动空间7与流动通道6相互连通，轻相物料在流动空间7与流动通道6内流动，位于上方的塔盘4覆盖在相邻的位于下方的塔盘4旁侧的流动通道6上方，流动空间7与流动通道6呈蛇形分布，塔盘4上设置有分散孔5，重相物料落在塔盘4上，经过分散孔5穿过流动空间7滴落在下一层的塔盘4上，分散孔5对重相物料进行分散，扩大了重相物料与外界的接触面积，受重相物料的影响，此时轻相物料无法穿过分散孔5，分散的重相物料在轻相物料中向下沉降，轻相物料对重相物料进行萃取，多层塔盘4的设置，进一步增加重相物料与轻相物料的接触时间，提高接触面积，增强接触效果，提高了萃取的效果，降低了设备成本。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔盘4靠近流动通道6的一侧设置有溢流堰8，溢流堰8的高度高于塔盘4的上端面。

具体的，请参照图1，溢流堰8设置在塔盘4靠近流动通道6的一端，溢流堰8设置在塔盘4的上端面，溢流堰8对塔盘4上的重相物料进行阻挡，促使塔盘4上重相物料通过分散孔5，对重相物料进行分散，溢流堰8对流动通道6内的轻相物料进行阻挡，轻相物料沿着溢流堰8折流向上连续流动，提高轻相物料的利用率，增强萃取效果。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔节本体1的内侧壁上设置有液封盘9，液封盘9设置在重相进料分布器2与塔盘4之间。

具体的，请参照图1，液封盘9一端设置在塔节本体1的内侧壁上，液封盘9另一端位于重相进料分布器2靠近液封盘9的边缘的下方，对重相物料进行引流，增加重相物料落在塔盘4上的几率。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，液封盘9覆盖在其下方的塔盘4旁侧的流动通道6上。

具体的，请参照图1，液封盘9覆盖在最靠近液封盘9的流动通道6的上方，对重相物料进行引流，增加重相物料落在塔盘4上的几率，增强对重相物料的分散效果。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔盘4的下方设置有用于支撑塔盘4的固定圈10，固定圈10设置在塔节本体1的内侧壁上。

具体的，请参照图1，塔盘4的下方设置有固定圈10，固定圈10用于支撑塔盘4，增加塔盘4固定的稳定性。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔节本体1外侧壁上设置有加热盘管11，加热盘管11的外侧罩设有保温层15。

具体的，请参照图1，塔节本体1外侧壁设置有保温层15，加热盘管11设置在塔节本体1与保温层15之间，对塔节本体1的内部进行加热，提高萃取速率，增强萃取效果。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔节本体1的侧壁上设置有温度计12。

具体的，请参照图1，塔节本体1的外侧设置有用于监测内部温度情况的温度计12，温度计12的显示部位可设置在保温层15的外侧，便于进行温度的观测。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，多组塔盘4的间距相等。

具体的，请参照图1，塔盘4在塔节本体1内规则排列，相邻塔盘4之间的距离相等。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔节本体1的侧壁上设置有适于观察内部情况的观察视窗13。

具体的，请参照图1，塔节本体1与保温层15的侧壁上设置有观察视窗13，观察视窗13用于观察塔节本体1的内部情况，设置在塔节本体1的中部。

作为本实用新型提供的一种萃取筛板塔塔节装置的一种具体实施方式，请参照图1，塔节本体1的侧壁上设置有适于检修人员进入的检修通道14。

具体的，请参照图1，塔节本体1与保温层15的侧壁上设置有检修通道14，检修通道14用于检修人员进入，设置在塔节本体1的中部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，包括塔节本体，所述塔节本体的上端设置有用于注入重相物料的重相进料分布器，所述塔节本体的下端设置有用于注入轻相物料的轻相喷淋分布器，所述塔节本体的内部设置有多组塔盘，所述塔盘上设置有适于重相物料滴落的分散孔，所述塔盘设置在所述重相进料分布器与所述轻相喷淋分布器之间，所述塔盘一端设置在所述塔节本体的内侧壁上，所述塔盘的另一端与所述塔节本体的内侧壁之间设置有适于轻相物料流过的流动通道，所述塔盘交错设置，相邻的所述塔盘之间设置有适于轻相物料流过的流动空间，所述流动通道连通所述流动空间，上方的所述塔盘覆盖在下方的所述塔盘旁侧的所述流动通道上。

2.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔盘靠近所述流动通道的一侧设置有溢流堰，所述溢流堰的高度高于所述塔盘的上端面。

3.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔节本体的内侧壁上设置有液封盘，所述液封盘设置在所述重相进料分布器与所述塔盘之间。

4.如权利要求3所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述液封盘覆盖在其下方的所述塔盘旁侧的所述流动通道上。

5.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔盘的下方设置有用于支撑所述塔盘的固定圈，所述固定圈设置在所述塔节本体的内侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔节本体外侧壁上设置有加热盘管，所述加热盘管的外侧罩设有保温层。

7.如权利要求6所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔节本体的侧壁上设置有温度计。

8.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，多组所述塔盘的间距相等。

9.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔节本体的侧壁上设置有适于观察内部情况的观察视窗。

10.如权利要求1所述的一种萃取筛板塔塔节装置，其特征在于，所述塔节本体的侧壁上设置有适于检修人员进入的检修通道。