CN220606146U - 一种散热型pcb板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种散热型PCB板，包括PCB基板和设置于PCB基板一端部的散热盒和中空导风板；PCB基板包括底面积相同的顶板和底板，顶板和底板之间安装有若干均匀等距呈直线排列的散热翅片；散热盒的一端与中空导风板内部相连通，散热盒远离中空导风板的一端部设置有散热网板，散热盒的内部安装有与散热网板平行设置的散热风扇。本实用新型通过在顶板和底板之间设置的散热翅片，提高散热效果；通过在PCB基板一端部安装的散热盒和中空导风板，且在散热盒内安装散热风扇，提高空气流动速度，大幅提高散热效率，通过在中空导风板上开设的导风口，可以通过散热风扇的风力加快对散热翅片周围空气流动，达到散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种散热型PCB板。
背景技术
PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB电路板的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；PCB板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路。现有的PCB板均采用多层结构设计，层层叠加压制而成，由于PCB板的作用是用于提供电路结构之用，大量电子元件将被设置在PCB板上，电子元件和PCB板工作时会产生大量的热，由于PCB板采用多层结构压制而成，这样就会影响到PCB板的散热问题，现有技术对此，多是针对PCB板的材料进行改进，这样的方式会提高PCB板的散热效果，但是散热效率依旧不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型PCB板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种散热型PCB板，包括PCB基板和设置于PCB基板一端部的散热盒和中空导风板；
所述PCB基板包括底面积相同的顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有若干均匀等距呈直线排列的散热翅片；
所述散热盒的一端与中空导风板内部相连通，所述散热盒远离中空导风板的一端部设置有散热网板，所述散热盒的内部安装有与所述散热网板平行设置的散热风扇；
所述中空导风板靠近PCB基板的一侧开设有与所述散热翅片高度相同的导风口。
作为优选，所述散热网板的截面为V型且采用导热金属材质制成。
作为优选，所述散热盒靠近PCB基板的一侧上下两端设置有安装座。
作为优选，所述安装座上开设有安装通孔，所述散热盒上下两侧的安装座分别通过固定螺丝穿过安装通孔螺纹连接于所述顶板和底板的端部。
作为优选，所述散热盒靠近PCB基板的一侧也开设有与所述散热翅片高度相同的导风口。
作为优选，所述散热盒远离散热网板的一侧为倾斜设置。
作为优选，所述中空导风板上开设有固定孔，所述中空导风板通过固定螺丝穿过固定孔螺纹连接于所述顶板和底板的端部。
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本散热型PCB板中，通过在顶板和底板之间设置的散热翅片，提高散热效果；通过在PCB基板一端部安装的散热盒和中空导风板，且在散热盒内安装散热风扇，提高空气流动速度，大幅提高散热效率，通过在中空导风板上开设的导风口，可以通过散热风扇的风力加快对散热翅片周围空气流动，达到散热效果。
2、本散热型PCB板中，散热盒上下两侧的安装座分别通过固定螺丝穿过安装通孔螺纹连接于顶板和底板的端部，方便进行安装或拆卸，便于后期进行维修或检查。
3、本散热型PCB板中，中空导风板上开设有固定孔，中空导风板通过固定螺丝穿过固定孔螺纹连接于顶板和底板的端部，方便进行安装或拆卸，便于后期进行维修或检查。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型散热盒和中空导风板连接的结构示意图；
图3为本实用新型散热盒和中空导风板的连接截面结构示意图。
图中各标号的含义：
10、PCB基板；11、顶板；12、底板；13、散热翅片；
20、散热盒；21、安装座；22、散热网板；23、安装通孔；24、散热风扇；
30、中空导风板；31、导风口；32、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种散热型PCB板，如图1-图3所示，包括PCB基板10和设置于PCB基板10一端部的散热盒20和中空导风板30；PCB基板10包括底面积相同的顶板11和底板12，顶板11和底板12之间安装有若干均匀等距呈直线排列的散热翅片13；散热盒20的一端与中空导风板30内部相连通，散热盒20远离中空导风板30的一端部设置有散热网板22，散热盒20的内部安装有与散热网板22平行设置的散热风扇24；中空导风板30靠近PCB基板10的一侧开设有与散热翅片13高度相同的导风口31，通过在顶板11和底板12之间设置的散热翅片13，提高散热效果；通过在PCB基板10一端部安装的散热盒20和中空导风板30，且在散热盒20内安装散热风扇24，提高空气流动速度，大幅提高散热效率，通过在中空导风板30上开设的导风口31，可以通过散热风扇24的风力加快对散热翅片13周围空气流动，达到散热效果。
值得说明的是，散热网板22的截面为V型且采用导热金属材质制成，散热效果更佳。
进一步的，散热盒20靠近PCB基板10的一侧上下两端设置有安装座21，安装座21上开设有安装通孔23，散热盒20上下两侧的安装座21分别通过固定螺丝穿过安装通孔23螺纹连接于顶板11和底板12的端部，方便进行安装或拆卸，便于后期进行维修或检查。
具体的，散热盒20靠近PCB基板10的一侧也开设有与散热翅片13高度相同的导风口31，散热盒20远离散热网板22的一侧为倾斜设置，提高导风效率。
此外，中空导风板30上开设有固定孔32，中空导风板30通过固定螺丝穿过固定孔32螺纹连接于顶板11和底板12的端部，方便进行安装或拆卸，便于后期进行维修或检查。
本实用新型的散热型PCB板的工作原理：安装时，操作人员将散热盒20上下两侧的安装座21分别通过固定螺丝穿过安装通孔23螺纹连接于顶板11和底板12的端部，之后将中空导风板30的进风端与散热盒20内部相连通，且中空导风板30通过固定螺丝穿过固定孔32螺纹连接于顶板11和底板12的端部，如图1所示，使用时，操作人员将散热风扇24接通外界电源，散热风扇24工作时，可以提高散热翅片13周围的空气流动，达到散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种散热型PCB板，其特征在于：包括PCB基板(10)和设置于PCB基板(10)一端部的散热盒(20)和中空导风板(30)；
所述PCB基板(10)包括底面积相同的顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)和底板(12)之间安装有若干均匀等距呈直线排列的散热翅片(13)；
所述散热盒(20)的一端与中空导风板(30)内部相连通，所述散热盒(20)远离中空导风板(30)的一端部设置有散热网板(22)，所述散热盒(20)的内部安装有与所述散热网板(22)平行设置的散热风扇(24)；
所述中空导风板(30)靠近PCB基板(10)的一侧开设有与所述散热翅片(13)高度相同的导风口(31)。
2.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述散热网板(22)的截面为V型且采用导热金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述散热盒(20)靠近PCB基板(10)的一侧上下两端设置有安装座(21)。
4.根据权利要求3所述的散热型PCB板，其特征在于：所述安装座(21)上开设有安装通孔(23)，所述散热盒(20)上下两侧的安装座(21)分别通过固定螺丝穿过安装通孔(23)螺纹连接于所述顶板(11)和底板(12)的端部。
5.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述散热盒(20)靠近PCB基板(10)的一侧也开设有与所述散热翅片(13)高度相同的导风口(31)。
6.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述散热盒(20)远离散热网板(22)的一侧为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的散热型PCB板，其特征在于：所述中空导风板(30)上开设有固定孔(32)，所述中空导风板(30)通过固定螺丝穿过固定孔(32)螺纹连接于所述顶板(11)和底板(12)的端部。
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