CN220604893U - 一种蓄电池散热壳体 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种蓄电池散热壳体，涉及蓄电池技术领域，其技术方案要点是包括主体，包括安装槽，所述安装槽的外表面固定连接有外隔套，排热机构，包括第一散热片，所述第一散热片与安装槽的内表面固定连接，所述第一散热片呈多组，多组所述第一散热片设置在安装槽的四周侧壁偏下端位置。本方案通过内部的密封结构中设置有氦气，进而利用氦气的高热导率，使得其在受热膨胀，受冷收缩的特性下带动活塞板在安装槽和外隔套的空腔中进行上下的活塞工作，进而将内部的高热空气进行主动式的排出，从而大大提高了装置的散热效率，进而使得其内部的蓄电池组使用保持高度的稳定性。

Description

一种蓄电池散热壳体

技术领域

本实用涉及蓄电池技术领域，更具体地说，它涉及一种蓄电池散热壳体。

背景技术

蓄电池，也被称为蓄电池组或电池，是一种能够将化学能转化为电能并存储起来的装置，它由一个或多个电池单元组成，每个单元内包含正极、负极和电解质。

蓄电池由于其内部的储电量较大，因此其具有较高功率的放电与储电效能，进而其在放电或者充电的工作中会产生较高的热能，因此需要对其进行散热，从而保证其自身维持在较低的温度上进行使用，现有的蓄电池散热结构只通过自然散热的方式进行，其在散热效率不够高效，因此蓄电池容易在过度运载中产生大量热能，而热能在自然散热的方式下排出速率不够，使得热量堆积，造成电池过度发热，从而影响到电池的正常使用寿命。

因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种蓄电池散热壳体。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种蓄电池散热壳体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种蓄电池散热壳体，包括：

主体，包括安装槽，所述安装槽的外表面固定连接有外隔套，所述外隔套的上表面固定连接有上封板；

排热机构，包括第一散热片，所述第一散热片与安装槽的内表面固定连接，所述安装槽的内表面固定连接有第二散热片，所述外隔套的内表面固定连接有第一限位架，所述外隔套的内表面活动连接有活塞板，所述外隔套的内表面固定连接有第二限位架，所述外隔套的内表面活动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外表面固定连接有第一封板，所述上封板的内表面活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外表面固定连接有第二封板，所述上封板的内表面固定连接有上限位杆，所述上封板的内表面固定连接有下限位杆。

优选的，所述第一散热片呈多组，多组所述第一散热片设置在安装槽的四周侧壁偏下端位置，所述第一散热片为具有高导热性的金属材质制作，所述第二散热片呈多组，多组所述第二散热片设置在安装槽的四周侧壁偏上端位置，所述第二散热片为具有高导热性的金属材质制作。

优选的，所述安装槽和外隔套之间形成有空腔，所述第一限位架位于空腔内部第一散热片和第二散热片之间的位置，所述活塞板与安装槽和外隔套之间的空腔内壁相对密封滑动，所述活塞板与空腔对应第一散热片处之间的位置内部填充有氦气。

优选的，所述外隔套的四周外壁上开设有出气孔，所述第一活动轴与外隔套的出气孔部分活动连接，所述第一封板的面积略大于出气孔面积，所述第一封板设置在外隔套的外侧位置。

优选的，所述上封板上端对应安装槽和外隔套之间空腔的位置开设有四组进气孔，所述第二活动轴与上封板的进气孔部分活动连接，四组进气孔分别位于上封板上靠近外隔套的侧壁的边缘位置。

优选的，一组所述进气孔的上端设置有两组第二封板，且第二封板之间可相对对合使得进气孔封闭，所述上限位杆的两侧与进气孔的内壁固定连接，所述下限位杆的两端与进气孔的内壁固定连接，所述下限位杆位于第二封板的下端位置，所述上限位杆位于第二封板的上端位置。

与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：装置通过内部的密封结构中设置有氦气，进而利用氦气的高热导率，使得其在受热膨胀，受冷收缩的特性下带动活塞板在安装槽和外隔套的空腔中进行上下的活塞工作，进而将内部的高热空气进行主动式的排出，从而大大提高了装置的散热效率，进而使得其内部的蓄电池组使用保持高度的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型图1中外隔套的内部结构立体示意图；

图3为本实用新型的结构剖面立体示意图；

图4为本实用新型图1中第二封板的结构局部立体示意图。

1、安装槽；11、外隔套；12、上封板；2、第一散热片；21、第二散热片；22、第一限位架；23、活塞板；24、第二限位架；25、第一活动轴；26、第一封板；27、第二活动轴；28、第二封板；29、上限位杆；210、下限位杆。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用一种蓄电池散热壳体实施例做进一步说明。

一种蓄电池散热壳体，包括：

主体，包括安装槽1，安装槽1的外表面固定连接有外隔套11，外隔套11的上表面固定连接有上封板12，装置通过将蓄电池组放置在安装槽1的内部进行安装防护，进而利用外隔套11和安装槽1之间的结构进行高效的散热。

排热机构，包括第一散热片2，第一散热片2与安装槽1的内表面固定连接，安装槽1的内表面固定连接有第二散热片21，外隔套11的内表面固定连接有第一限位架22，外隔套11的内表面活动连接有活塞板23，外隔套11的内表面固定连接有第二限位架24，外隔套11的内表面活动连接有第一活动轴25，第一活动轴25的外表面固定连接有第一封板26，上封板12的内表面活动连接有第二活动轴27，第二活动轴27的外表面固定连接有第二封板28，上封板12的内表面固定连接有上限位杆29，上封板12的内表面固定连接有下限位杆210，通过排热机构的设置，进而使得装置具备主动式的热流排放效果，从而达到高效的散热功能，具体的工作流程是当蓄电池安置在安装槽1的内部进行使用的过程中，其产生的热量会通过第一散热片2传递至安装槽1和外隔套11的内部空腔中，且这部分热量处于活塞板23的下端位置，从而会对内部的氦气进行热传导，而第二散热片21的设置则会将热量传递至活塞板23的上端位置，进而使得上端的空气受热，氦气在受热的情况下会发生膨胀，进而推动活塞板23向上滑移做机械运动，从而推动上部的热空气将第二封板28冲击对合封闭，并将第一封板26冲击打开，进而排散出装置的外部，在活塞板23完成上移的机械运动后，其内部的热能已经转化为机械能做功，从而使得氦气的温度下降，进而气态进行收缩，接着使得活塞板23向下滑移，在活塞板23下滑的过程中，第一封板26会受到负压的影响而关闭，此时上封板12上端的第二封板28会因为负压而向下旋转打开，进而使得外界的空气被吸入，从而继续进行热交换，完成周期性的热量排散工作。

进一步的，第一散热片2呈多组，多组第一散热片2设置在安装槽1的四周侧壁偏下端位置，第一散热片2为具有高导热性的金属材质制作，第二散热片21呈多组，多组第二散热片21设置在安装槽1的四周侧壁偏上端位置，第二散热片21为具有高导热性的金属材质制作，通过第一散热片2和第二散热片21的设置，进而使得安装槽1内部的蓄电池在工作过程中产生的热量能够快速传导至安装槽1和外隔套11的空腔内。

进一步的，安装槽1和外隔套11之间形成有空腔，第一限位架22位于空腔内部第一散热片2和第二散热片21之间的位置，活塞板23与安装槽1和外隔套11之间的空腔内壁相对密封滑动，活塞板23与空腔对应第一散热片2处之间的位置内部填充有氦气，通过氦气的高热岛率，进而使得其在温度变化的情况下易于发生膨胀与收缩，从而便于带动活塞板23进行机械运动做功。

进一步的，外隔套11的四周外壁上开设有出气孔，第一活动轴25与外隔套11的出气孔部分活动连接，第一封板26的面积略大于出气孔面积，第一封板26设置在外隔套11的外侧位置，通过第一封板26的设置，进而使得出气孔只能进行单向的出气活动，以防止热流在排散后又被吸入装置的内部。

进一步的，上封板12上端对应安装槽1和外隔套11之间空腔的位置开设有四组进气孔，第二活动轴27与上封板12的进气孔部分活动连接，四组进气孔分别位于上封板12上靠近外隔套11的侧壁的边缘位置，通过上封板12的进气孔设置，使装置的进出气通道相对独立，进而不会受到排出热流的影响。

进一步的，一组进气孔的上端设置有两组第二封板28，且第二封板28之间可相对对合使得进气孔封闭，上限位杆29的两侧与进气孔的内壁固定连接，下限位杆210的两端与进气孔的内壁固定连接，下限位杆210位于第二封板28的下端位置，上限位杆29位于第二封板28的上端位置，通过第二活动轴27和下限位杆210的设置，进而保证第二封板28的旋转角度保持在一定范围内，从而使其在内部气流的推动下可以形成对合封闭。

以上仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。

Claims (6)

1.一种蓄电池散热壳体，其特征在于，包括：

主体，包括安装槽(1)，所述安装槽(1)的外表面固定连接有外隔套(11)，所述外隔套(11)的上表面固定连接有上封板(12)；

排热机构，包括第一散热片(2)，所述第一散热片(2)与安装槽(1)的内表面固定连接，所述安装槽(1)的内表面固定连接有第二散热片(21)，所述外隔套(11)的内表面固定连接有第一限位架(22)，所述外隔套(11)的内表面活动连接有活塞板(23)，所述外隔套(11)的内表面固定连接有第二限位架(24)，所述外隔套(11)的内表面活动连接有第一活动轴(25)，所述第一活动轴(25)的外表面固定连接有第一封板(26)，所述上封板(12)的内表面活动连接有第二活动轴(27)，所述第二活动轴(27)的外表面固定连接有第二封板(28)，所述上封板(12)的内表面固定连接有上限位杆(29)，所述上封板(12)的内表面固定连接有下限位杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池散热壳体，其特征在于：所述第一散热片(2)呈多组，多组所述第一散热片(2)设置在安装槽(1)的四周侧壁偏下端位置，所述第一散热片(2)为具有高导热性的金属材质制作，所述第二散热片(21)呈多组，多组所述第二散热片(21)设置在安装槽(1)的四周侧壁偏上端位置，所述第二散热片(21)为具有高导热性的金属材质制作。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池散热壳体，其特征在于：所述安装槽(1)和外隔套(11)之间形成有空腔，所述第一限位架(22)位于空腔内部第一散热片(2)和第二散热片(21)之间的位置，所述活塞板(23)与安装槽(1)和外隔套(11)之间的空腔内壁相对密封滑动，所述活塞板(23)与空腔对应第一散热片(2)处之间的位置内部填充有氦气。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池散热壳体，其特征在于：所述外隔套(11)的四周外壁上开设有出气孔，所述第一活动轴(25)与外隔套(11)的出气孔部分活动连接，所述第一封板(26)的面积略大于出气孔面积，所述第一封板(26)设置在外隔套(11)的外侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池散热壳体，其特征在于：所述上封板(12)上端对应安装槽(1)和外隔套(11)之间空腔的位置开设有四组进气孔，所述第二活动轴(27)与上封板(12)的进气孔部分活动连接，四组进气孔分别位于上封板(12)上靠近外隔套(11)的侧壁的边缘位置。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池散热壳体，其特征在于：一组所述进气孔的上端设置有两组第二封板(28)，且第二封板(28)之间可相对对合使得进气孔封闭，所述上限位杆(29)的两侧与进气孔的内壁固定连接，所述下限位杆(210)的两端与进气孔的内壁固定连接，所述下限位杆(210)位于第二封板(28)的下端位置，所述上限位杆(29)位于第二封板(28)的上端位置。