CN220604605U - 一种低压保护快速熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压保护快速熔断器,包括:壳体,以及设于壳体中的熔体、第一灭弧件和第二灭弧件;壳体用于支撑熔体、第一灭弧件和第二灭弧件;第一灭弧件和第二灭弧件分别设于熔体的两端,第一灭弧件和第二灭弧件未与熔体连接的一端经壳体与外部电路电连接,第一灭弧件和第二灭弧件用于配合熔体实现快速切断电流。本实用新型的装配工艺简单;分体式灭弧件的设计能够将故障电流产生的电弧分成多条小弧,加速电弧的熄灭;可以通过调整厚度来实现产品正常工作时的热性能和寿命要求;可以熔体减小截面积,通过调整分体式灭弧件的厚度来平衡,以实现更小的I2t。
Description
技术领域
本实用新型属于电力保护领域,尤其涉及一种低压保护快速熔断器。
背景技术
低压快速熔断器适用于直流,额定电压500V~1000V的电路中,作为电池包保护、IGBT、整流二极管、晶闸管及其由半导体器件组成的成套装置的短路和某些不允许过电流的过载保护。
现有技术中熔体直接焊接在两边端子上,通过熔体的设计实现小过载电流的分断。此种工艺由于管体长度尺寸的限制,需要在有限的空间内,在满足热性能的要求下实现小过载电流的分断;这种设计很难实现即满足热性能,又满足小过载电流分断的要求。当满足了热性能时,需要更大的熔体规格,这将增大的熔体的I2t,且增大的小过载电流的难度;当满足小过载电流分断时,熔体的热性能很难满足要求,同时影响产品寿命很难满足要求。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是提供一种低压保护快速熔断器,以解决如何同时满足热性能和小尺寸的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
一种低压保护快速熔断器,包括:壳体,以及设于壳体中的熔体、第一灭弧件和第二灭弧件;
壳体用于支撑熔体、第一灭弧件和第二灭弧件;
第一灭弧件和第二灭弧件分别设于熔体的两端,第一灭弧件和第二灭弧件未与熔体连接的一端经壳体与外部电路电连接,第一灭弧件和第二灭弧件用于配合熔体实现快速切断电流。
进一步优选地,还设有连接端子,连接端子的一端与相对应的灭弧件电连接,连接端子的另一端穿过壳体与外部电路电连接。
其中,壳体设有第一灭弧件以及第二灭弧件的两端设有内帽,内帽用于将连接端子与相对应的灭弧件实现固定连接。
进一步优选地,内帽的外部还套设有端帽,端帽用于将连接端子与壳体实现固定连接;端帽上开设有开口,连接端子经开口与外部电路电连接。
具体地,第一灭弧件和第二灭弧件采用分体式灭弧件,分体式灭弧件上开设有若干并排布置的槽体。
其中,第一灭弧件和第二灭弧件的厚度与低压保护快速熔断器的热性能和使用寿命相关。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
本实用新型的装配工艺简单;分体式灭弧件的设计能够将故障电流产生的电弧分成多条小弧,加速电弧的熄灭;可以通过调整厚度来实现产品正常工作时的热性能和寿命要求;可以减小熔体截面积,通过调整分体式灭弧件的厚度来平衡,以实现更小的I2t。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提供的低压保护快速熔断器内部结构图;
图2为本实用新型提供的低压保护快速熔断器剖视图;
图3为本实用新型提供的低压保护快速熔断器的安装过程图。
附图标记说明
1:壳体;2:端帽;3:连接端子;4:内帽;5:熔体;6:分体式灭弧件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种低压保护快速熔断器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。
实施例
参看图1和图2,本实施例提供一种低压保护快速熔断器,在满足熔断器在正常载流时温升的同时,满足热性能的基础上,能够以更小的I 2t设计下尽可能小(2I n)的过载电流正常分断。
参看图1,本实施例的外部为一壳体1,壳体1整体呈长方体结构,且位于两端处分别开设有长条状态的开口。壳体1内部为容置空间,容置空间内设置有一熔体5,熔体5沿着两个开口的连线方向平铺于容置空间内,壳体1对熔体5起到支撑的作用。熔体5可实现导电,以及针对流经电流过大时熔断起到切断电流的作用。
参看图1,本实施例还设有两个分体式灭弧件6,分别为第一灭弧件和第二灭弧件,其中,第一、第二仅作为区分,而不以此作为限制。两个分体式灭弧件6设于熔体5的两端,通过焊接与熔体5实现连接,进而第一灭弧件与熔体5电连接,第二灭弧件也与熔体5电连接。同样地,壳体1也对两个分体式灭弧件6起到支撑的作用。两个分体式灭弧件6未与熔体5连接的一端经壳体1与外部电路电连接,分体式灭弧件6的作用为配合熔体5从而快速切断故障电流。
参看图1,分体式灭弧件6上开设有若干并排布置的槽体,即灭弧槽,灭弧槽的设置方向为开口的连线方向,由于灭弧槽的设计,故障电流产生的电弧被分成多条小电弧,从而加速电弧的熄灭。在本实施例中,可以通过调整分体式灭弧件6的厚度来实现本实施例正常工作时的热性能和寿命要求。由于采用分体式灭弧件6,可以减小熔体5的截面积,然后通过调整分体式灭弧件6的厚度来平衡,以实现更小的I2t。
参看图1和图2,本实施例共设有两个连接端子3,连接端子3的一端与相对应的灭弧件电连接,连接端子3的另一端穿过壳体1的开口与外部电路电连接。在壳体1设有第一灭弧件以及第二灭弧件的两端设有内帽4,内帽4可将连接端子3与相对应的灭弧件实现稳固连接。较优地,在内帽4的外部还套设有端帽2,可将连接端子3与壳体1实现稳固连接。端帽2上开设有与壳体1相对应的开口,连接端子3依次经过壳体1、端帽2的开口与外部电路电连接。
参看图3,本实施例装配工艺简单,装配步骤如下:先将两个分体式灭弧件6固定,之后将熔体5两端分别焊接到两个分体式灭弧件6上,再将装配好内帽4的壳体1穿过熔体5后旋转90度,使内帽4对分体式灭弧件6进行支撑避免后序装配时,因分体式灭弧件6位置向内缩进造成熔体5损伤;进而完成熔体5、分体式灭弧件6和壳体1的安装固定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种低压保护快速熔断器,其特征在于,包括:壳体,以及设于所述壳体中的熔体、第一灭弧件和第二灭弧件;
所述壳体用于支撑所述熔体、所述第一灭弧件和所述第二灭弧件;
所述第一灭弧件和所述第二灭弧件分别设于所述熔体的两端,所述第一灭弧件和所述第二灭弧件未与所述熔体连接的一端经所述壳体与外部电路电连接,所述第一灭弧件和所述第二灭弧件用于配合所述熔体实现快速切断电流。
2.根据权利要求1所述的低压保护快速熔断器,其特征在于,还设有连接端子,所述连接端子的一端与相对应的灭弧件电连接,所述连接端子的另一端穿过所述壳体与外部电路电连接。
3.根据权利要求2所述的低压保护快速熔断器,其特征在于,所述壳体设有所述第一灭弧件以及所述第二灭弧件的两端设有内帽,所述内帽用于将所述连接端子与相对应的灭弧件实现固定连接。
4.根据权利要求3所述的低压保护快速熔断器,其特征在于,所述内帽的外部还套设有端帽,所述端帽用于将所述连接端子与所述壳体实现固定连接;所述端帽上开设有开口,所述连接端子经所述开口与外部电路电连接。
5.根据权利要求1所述的低压保护快速熔断器,其特征在于,所述第一灭弧件和所述第二灭弧件均为分体式灭弧件,所述分体式灭弧件上开设有若干并排布置的槽体。
6.根据权利要求1所述的低压保护快速熔断器,其特征在于,所述第一灭弧件和所述第二灭弧件的厚度与所述低压保护快速熔断器的热性能和使用寿命相关。
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