CN220603551U - 一种故障指示器拆装工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种故障指示器拆装工具，属于故障指示器技术领域。主要包括第一托杯和第二托杯，所述第一托杯和第二托杯外侧分别固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有连接架，所述第一托杯内部安装有指示器本体，所述指示器本体顶端固定连接有一对锥柱和落物块，一对所述锥柱外侧安装有扭簧。本申请的一种故障指示器拆装工具，通过支撑杆、斜块和三角块的结构设计，实现了三角块挤压斜块，斜块受力带动支撑杆向两端移动，而支撑杆移动进而带动第一托杯和第二托杯相对移动的功能，解决了托杯的尺寸固定，这就导致了托杯在对不同尺寸的故障指示灯安装时，不方便对其固定的问题，提高了装置的适配性。

Description

一种故障指示器拆装工具

技术领域

本申请涉及故障指示器技术领域，具体为一种故障指示器拆装工具。

背景技术

故障指示器是指一种安装在电力线(架空线，电缆及母排)上指示故障电流的装置，大多数故障指示器仅可以通过检测短路电流的特征来判别、指示短路故障，为了方便故障指示器的安装，使用者需要借助到拆装工具。

根据中国专利公开号CN209692245U提出的一种架空线故障指示器拆装工具，包括托杯，装设于托杯的一侧的第一支架，装设于托杯的另一侧的第二支架，分别装设于第一支架和第二支架的两侧的第一挂钩，装设于第一支架或第二支架上并设置于第一挂钩的上方的第二挂钩，装设于第一支架和第二支架上的限位结构，架空线故障指示器的压簧能够自动滑落并压在电力架空线上，有效提高安装效率。

现有技术中，托杯的尺寸多为固定结构，这就导致了托杯在对不同尺寸的故障指示灯安装时，不方便对其固定，需要准备不同尺寸的托杯，进而增加了工作成本。

所以有必要提供一种故障指示器拆装工具来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种故障指示器拆装工具，解决托杯的尺寸固定，这就导致了托杯在对不同尺寸的故障指示灯安装时，不方便对其固定，需要准备不同尺寸的托杯的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种故障指示器拆装工具，包括第一托杯和第二托杯，所述第一托杯和第二托杯外侧分别固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有连接架，所述第一托杯内部安装有指示器本体，所述指示器本体顶端固定连接有一对锥柱和落物块，一对所述锥柱外侧安装有扭簧，所述扭簧远离指示器本体的一端与连接架靠近固定块的一侧相抵触，所述第一托杯和第二托杯底端安装有连接块，所述连接块远离第一托杯的一端固定连接有绝缘杆，所述连接块的两端均固定连接有L形板，所述L形板之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿第一托杯和第二托杯。

进一步的，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆呈对称分布在L形板的两侧。

进一步的，所述第一托杯和第二托杯底端固定分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一托杯和第二托杯的一端固定连接有斜块，所述斜块底端安装有三角块，所述三角块和斜块的接触面呈“斜面”设计，所述三角块底端固定连接有拉杆。

进一步的，所述拉杆外侧安装有限位圈，所述限位圈外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位圈的一端与绝缘杆固定连接。

进一步的，所述限位圈内壁胶粘有橡胶圈，所述橡胶圈与拉杆相贴合，所述橡胶圈为橡胶材质。

进一步的，一对所述L形板之间均设置有一对弹簧，一对所述弹簧的一端分别与第一托杯和第二托杯外侧固定连接，一对所述弹簧远离第一托杯和第二托杯的一端分别与L形板固定连接。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种故障指示器拆装工具，通过支撑杆、斜块和三角块的结构设计，实现了三角块挤压斜块，斜块受力带动支撑杆向两端移动，而支撑杆移动进而带动第一托杯和第二托杯相对移动的功能，解决了托杯的尺寸固定，这就导致了托杯在对不同尺寸的故障指示灯安装时，不方便对其固定的问题，提高了装置的适配性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种故障指示器拆装工具的整体示意图；

图2为图1中一种故障指示器拆装工具的连接块结构示意图；

图3为图1中一种故障指示器拆装工具的L形板结构示意图；

图4为图1中一种故障指示器拆装工具的三角块结构示意图；

图5为图1中一种故障指示器拆装工具的橡胶圈结构示意图；

图6为故障指示器的机构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、第一托杯；2、第二托杯；3、固定块；4、连接架；5、连接块；6、绝缘杆；7、L形板；8、限位杆；9、支撑杆；10、斜块；11、三角块；12、拉杆；13、限位圈；14、固定杆；15、橡胶圈；16、弹簧；60、锥柱；61、扭簧；62、指示器本体；63、落物块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1－图6所示，本申请提供了一种故障指示器拆装工具，其主要应用于如图6所示的故障指示器的拆装，该故障指示器主要包括：指示器本体62、指示器本体62顶部的一对锥柱60，以及与锥柱60外侧连接的扭簧61；

上述故障指示器的拆装工具包括第一托杯1和第二托杯2，第一托杯1和第二托杯2外侧分别固定连接有固定块3，固定块3内部转动连接有连接架4，第一托杯1内部用于安装故障指示器，扭簧61远离指示器本体62的一端与连接架4靠近固定块3的一侧相抵触，将故障指示器的指示器本体62放置在第一托杯1和第二托杯2内部，初始状态下，一对扭簧61远离锥柱60的一端位于落物块63顶部，此时指示器本体62处于第一托杯1和第二托杯2内部的上部分，并且第一托杯1和第二托杯2内部底端还存在一部分空缺处，此时，使用者将一对扭簧61远离60一端向两侧掰开，并使其扭簧61向连接架4方向转动，再转动连接架4，使连接架4靠近扭簧61的一端与扭簧61贴合接触，此时，连接架4将扭簧61复位的路线阻挡，扭簧61便无法复位，第一托杯1和第二托杯2底端安装有连接块5，连接块5远离第一托杯1的一端固定连接有绝缘杆6，使用者拿起绝缘杆6，将指示器本体62中心点对准线缆，并推动指示器本体62向线缆靠近，此时线缆落在落物块63顶端的凹槽内，并随着指示器本体62不断向上移动，使其落物块63推动线缆，而落物块63受到线缆的拉力从而向下移动，落物块63向下移动便会带动指示器本体62向下移动，而指示器本体62向下移动则会带动一对扭簧61同步向下移动，扭簧61向下移动便会脱离连接架4，一对扭簧61此时瞬间复位并抱紧线缆，由此完成指示器本体62的固定，在对指示器本体62拆卸时，只需要用力拉动指示器本体62，此时指示器本体62的顶端的一对扭簧61受到线缆的拉力，发生形变向两侧张开，线缆便可从一对扭簧61张开的缺口处脱离，由此完成拆卸工作，连接块5的两端均固定连接有L形板7，L形板7之间固定连接有限位杆8，且限位杆8贯穿第一托杯1和第二托杯2，由于第一托杯1和第二托杯需要适应不同故障指示器的尺寸，对第一托杯1和第二托杯2的位置调节，首先拉动第一托杯1和第二托杯2向L形板7位置处移动，而此时第一托杯1和第二托杯2则沿着限位杆8进行移动，由此，第一托杯1和第二托杯2内部的空间将放大，便可以将不同尺寸的故障指示器进行安装。

进一步的，如图1－图3所示，限位杆8设置有两组，限位杆8设置两组可以对第一托杯1和第二托杯2的两端进行限位，这样一来，第一托杯1和第二托杯2在移动时便会更加方便稳定，防止第一托杯1和第二托杯2移动时出现晃动的情况，进而影响后续对故障指示器的安装，两组限位杆8呈对称分布在L形板7的两侧；

进一步的，如图3和图4所示，第一托杯1和第二托杯2底端固定分别固定连接有支撑杆9，支撑杆9远离第一托杯1和第二托杯2的一端固定连接有斜块10，支撑杆9对斜块10起到支撑的作用，让斜块10能与第一托杯1和第二托杯2进行连接，斜块10底端安装有三角块11，三角块11和斜块10的接触面呈“斜面”设计，当三角块11向上移动时，三角块11的斜面会接触到斜块10的斜面，此时斜块10受到挤压力便会向两边移动，此时一对斜块10向两边移动的过程中便会带动第一托杯1和第二托杯2同步移动，由此，第一托杯1和第二托杯2内部空间便放大，进而可以将不同尺寸的故障指示器安装进来，三角块11底端固定连接有拉杆12，而拉杆12的设置可以方便使用者移动三角块11；

进一步的，如图1和图5所示，拉杆12外侧安装有限位圈13，限位圈13外侧固定连接有固定杆14，限位圈13和固定杆14的设置可以方便对拉杆12进行限位，固定杆14远离限位圈13的一端与绝缘杆6固定连接，让拉杆12在移动的过程中始终沿着限位圈13内部进行移动，避免了拉杆12在移动时出现脱落的情况；

进一步的，如图5所示，限位圈13内壁胶粘有橡胶圈15，橡胶圈15与拉杆12相贴合，橡胶圈15的设置可以增大拉杆12与限位圈13之间的摩擦力，橡胶圈15为橡胶材质，避免了拉杆12受到重力的作用下不断下落的情况；

进一步的，如图1－图5所示，一对L形板7之间均设置有一对弹簧16，一对弹簧16的一端分别与第一托杯1和第二托杯2外侧固定连接，弹簧16的设置可以在第一托杯1和第二托杯2向弹簧16位置处移动时，第一托杯1和第二托杯2挤压弹簧16，一对弹簧16远离第一托杯1和第二托杯2的一端分别与L形板7固定连接，弹簧16此时发生形变向内收缩，当第一托杯1和第二托杯2施加的挤压力结束时，弹簧16受力接触瞬间回弹，从而推动第一托杯1和第二托杯2复位，方便下次对故障指示器的安装；

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种故障指示器拆装工具，其特征在于：包括第一托杯(1)和第二托杯(2)，所述第一托杯(1)和第二托杯(2)外侧分别固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)内部转动连接有连接架(4)，所述第一托杯(1)内部安装有指示器本体(62)，所述指示器本体(62)顶端固定连接有一对锥柱(60)和落物块(63)，一对所述锥柱(60)外侧安装有扭簧(61)，所述扭簧(61)远离指示器本体(62)的一端与连接架(4)靠近固定块(3)的一侧相抵触，所述第一托杯(1)和第二托杯(2)底端安装有连接块(5)，所述连接块(5)远离第一托杯(1)的一端固定连接有绝缘杆(6)，所述连接块(5)的两端均固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)之间固定连接有限位杆(8)，且限位杆(8)贯穿第一托杯(1)和第二托杯(2)。

2.根据权利要求1所述的一种故障指示器拆装工具，其特征在于：所述限位杆(8)设置有两组，两组所述限位杆(8)呈对称分布在L形板(7)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种故障指示器拆装工具，其特征在于：所述第一托杯(1)和第二托杯(2)底端固定分别固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离第一托杯(1)和第二托杯(2)的一端固定连接有斜块(10)，所述斜块(10)底端安装有三角块(11)，所述三角块(11)和斜块(10)的接触面呈“斜面”设计，所述三角块(11)底端固定连接有拉杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种故障指示器拆装工具，其特征在于：所述拉杆(12)外侧安装有限位圈(13)，所述限位圈(13)外侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)远离限位圈(13)的一端与绝缘杆(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种故障指示器拆装工具，其特征在于：所述限位圈(13)内壁胶粘有橡胶圈(15)，所述橡胶圈(15)与拉杆(12)相贴合，所述橡胶圈(15)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种故障指示器拆装工具，其特征在于：一对所述L形板(7)之间均设置有一对弹簧(16)，一对所述弹簧(16)的一端分别与第一托杯(1)和第二托杯(2)外侧固定连接，一对所述弹簧(16)远离第一托杯(1)和第二托杯(2)的一端分别与L形板(7)固定连接。