CN220603488U - 一种自动加液预消解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供了一种自动加液预消解装置，包括箱体、加液器、控制组件以及加热承托盘，箱体具有底板，加液器设置在箱体的内部，控制组件设置在箱体上，与加液器连接，加热承托盘设置在底板上，位于加液器下方，包括承托盘本体和设置在承托盘本体上的加热组件，加热组件与控制组件连接。承托盘本体能够承托存放样品的样品管，且样品管位于加液器下方，控制组件能够在控制加液器进行加液后，启动加热组件，对承托盘本体上的样品管内部的样品进行低温加热，从而完成对样品的预消解，提高了预消解效率，且过程中不需要人工加液和转运。本实用新型所提供的自动加液预消解装置有利于安全方便且高效地完成对含乙醇或二氧化碳的样品的预消解过程。

Description

一种自动加液预消解装置

技术领域

本实用新型属于化学实验仪器领域，具体地说，本实用新型涉及一种自动加液预消解装置。

背景技术

在食品中多元素的测定国标中，需要对样品进行消解，消解过程需要在样品中加入硝酸，且对于含乙醇或二氧化碳的样品还需要在加入硝酸后低温加热进行预消解的过程。现有技术中，大多采用操作人员通过采用移液枪或移液管添加硝酸，并手持样品管将样品管转移至电热板上进行低温加热的方式来完成预消解，但手动加硝酸，不仅效率低，存在一定的安全隐患，还容易因为硝酸的量影响实验结果，导致实验结果差异较大。

为解决上述问题，专利文献CN208066379U公开了一种实验室用可固定的加液器，其结构包括加液器、刻度表、控制阀门、旋转阀、加液管和固定架，加液器的表面设有刻度表，加液器的下方设有控制阀门，控制阀门的侧面设有旋转阀，旋转阀通过控制阀门加液器接触连接，加液器的下方固定设有加液管，加液器的外部接触设有固定架，所述固定架包括连接凹槽、连接柱、胶圈、固定脚和防滑垫，固定架的内部设有连接凹槽。该申请能够避免采用人手工加液的方式，但无法完成对样品的预消解过程。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种高效方便，能够完成对样品预消解过程的自动加液预消解装置，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供了一种自动加液预消解装置，具有这样的特征，包括：箱体，具有底板；加液器，设置在箱体的内部；控制组件，设置在箱体上，与加液器连接；加热承托盘，设置在底板上，位于加液器下方，包括承托盘本体和设置在承托盘本体上的加热组件，加热组件与控制组件连接。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：加热承托盘还包括旋转电机，旋转电机设置在底板上，与控制组件连接，承托盘本体上开设有与旋转电机的电机轴相适配的通孔。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：承托盘本体上开设有与样品管相适配的凹槽，样品管卡设在凹槽中，样品管的管口位于加液器的加液口的下方。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：凹槽呈环形阵列式分布在承托盘本体上。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征，还包括：储液瓶，设置在箱体上，与加液器的进液口连接。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：储液瓶上开设有注液口。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征，还包括：伸缩缸，包括缸体和活塞杆，缸体设置在箱体上，活塞杆与加液器连接。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：箱体的侧面上开设有窗口，窗口上设置有门窗，门窗通过合页与箱体连接。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：加热组件为电加热盘。

在本实用新型提供的自动加液预消解装置中，还可以具有这样的特征：箱体内设置有固定板，固定板承托储液瓶，固定板上开设有管路孔。

本实用新型的技术效果为：本实用新型所提供的自动加液预消解装置包括箱体、加液器、控制组件以及加热承托盘，箱体具有底板，加液器设置在箱体的内部，控制组件设置在箱体上，与加液器连接，加热承托盘设置在底板上，位于加液器下方，包括承托盘本体和设置在承托盘本体上的加热组件，加热组件与控制组件连接。承托盘本体能够承托存放样品的样品管，且样品管位于加液器下方，控制组件能够在控制加液器进行加液后，启动加热组件，对承托盘本体上的样品管内部的样品进行低温加热，从而完成对样品的预消解，提高了预消解效率，且过程中不需要人工加液和转运，提高了结果的准确度和安全性。

因此，本实用新型所提供的自动加液预消解装置具有结构简单，使用方便、结果准确性高以及安全性高的特点，有利于安全方便且高效地完成对含乙醇或二氧化碳的样品的预消解过程。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的实施例中自动加液预消解装置的结构示意图一；

图2是本实用新型的实施例中自动加液预消解装置的结构示意图二；

图3是本实用新型的实施例中承托盘本体的俯视图。

图中标记为：10-箱体、11-底板、12-固定板、13-窗口、14-门窗、15-合页、20-加液器、21-加液口、22-进液口、30-控制组件、40-加热承托盘、41-承托盘本体、411-通孔、412-凹槽、42-加热组件、43-旋转电机、50-伸缩缸、51-缸体、52-活塞杆、60-储液瓶、61-注液口、

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中自动加液预消解装置的结构示意图一；图2是本实用新型的实施例中自动加液预消解装置的结构示意图二。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的自动加液预消解装置包括箱体10、加液器20、控制组件30以及加热承托盘40。

箱体10呈长方体状，具有底板11和固定板12，且箱体10上开设有窗口13，窗口13上设置有门窗14，门窗14为玻璃透明材质，通过合页15连接在窗口13的边缘上，从而可旋转式地设置在窗口14上，方便操作人员打开或关闭，方便操作人员观察箱体10内部的情况。

加液器20设置在箱体10的内部，加液器20具有加液口21和进液口22，加液口22能够向样品管1中添加硝酸，加液器20为活塞式加液器，能够向样品管中添加定量的硝酸。

本实用新型所提供的自动加液预消解装置还包括伸缩缸50，伸缩缸50包括缸体51和活塞杆52，缸体51设置在固定板12下方，活塞杆可伸缩地与缸体51连接，活塞杆52远离缸体51的一端与加液器22连接，从而将加液器20可升降地设置在固定板12下方。伸缩缸50在竖直方向进行伸缩，能够使加液器20靠近加液口21的一端与样品管1进行抵接，使得加液口21能够伸入加液口21内，能够避免在加液过程中硝酸滴落在样品管1外，提高了安全性，避免了原料浪费。

本实用新型所提供的自动加液预消解装置还包括储液瓶60，储液瓶60设置在固定板12的上方，能够存储待添加的硝酸，储液瓶60与加液器20的进液口22连接，能够提供硝酸给加液器20使用。固定板12上开设有管路孔，管路孔能够供连接储液瓶60与进液口22的管路穿过，储液瓶60上开设有注液口61，注液口61能够方便操作人员向储液瓶60内添加硝酸，避免储液瓶60内硝酸用尽不易添加从而导致实验效率下降。

控制组件30为单片机，控制组件30设置箱体10的外侧面上，位于窗口13的上方。控制组件30与加液器20连接，控制组件30能够控制加液器20进行定量加硝酸的操作，通过控制组件30控制加液器20进行添加硝酸有利于安全方便且高效地完成对含乙醇或二氧化碳的样品的预消解过程。

加热承托盘40包括承托盘本体41、加热组件42以及旋转电机43。旋转电机43设置在箱体10的底板11上，旋转电机43的电机轴沿竖直方向设置。承托盘本体41呈圆柱状，中心开设有通孔411，承托盘41通过通孔411套设在旋转电机43的电机抽上，从而与旋转电机43连接。加热组件42为电加热盘，加热组件42的形状与承托盘本体41相适配，加热组件42设置在承托盘本体41靠近底板11的一侧，且与控制组件30连接，能够对承托盘本体41进行加热。

图3是本实用新型的实施例中承托盘本体的俯视图。

如图3所示，承托盘本体41上还开设有与样品管1相适配的凹槽412，样品管1卡设在凹槽412中，使得样品管1的管口正好处于位于加液器20的加液口21的下方。在本实施例中，多个凹槽412呈环形阵列式地分布在承托盘本体41上，使得本实用新型所提供的自动加液预消解装置，能够依次完成多个样品管1中样品的预消解，提高了预消解的效率，从而提高实验的效率。

当操作人员通过本实用新型所提供的自动加液预消解装置进行对样品的处理时，首先打开门窗14，将多个装有待消解样品的样品管1依次放入承托盘本体41的多个凹槽412内，然后关闭门窗14，通过控制组件30控制伸缩缸50伸长，使加液器20靠近加液口21的一端与样品管1进行抵接，加液口21伸入样品管1内，控制组件30控制加液器20向样品管1中加入定量的硝酸，伸缩杆50缩短，旋转电机43旋转，将下一个待添加硝酸的样品管1旋转到加液口21下方，控制组件30控制伸缩缸50伸长，重复上述步骤，直至全部样品管1内都添加硝酸，控制组件30控制加热组件42对承托盘本体41进行加热，从而加液凹槽412中的样品管1，对样品进行低温加热，从而完成对样品的预消解，加热完成后，操作人员打开门窗14，取出样品管1即可。

实施例的作用与效果

本实用新型所提供的自动加液预消解装置包括箱体10、加液器20、控制组件30以及加热承托盘40，箱体10具有底板11，加液器20设置在箱体10的内部，控制组件30设置在箱体10上，与加液器20连接，加热承托盘40设置在底板11上，位于加液器20下方，包括承托盘本体41和设置在承托盘本体41上的加热组件42，加热组件42与控制组件30连接。承托盘本体41能够承托存放样品的样品管1，且样品管1位于加液器20下方，控制组件30能够在控制加液器20进行加液后，启动加热组件42，对承托盘本体41上的样品管1内部的样品进行低温加热，从而完成对样品的预消解，提高了预消解效率，且过程中不需要人工加液和转运，提高了结果的准确度和安全性。本实用新型所提供的自动加液预消解装置具有结构简单，使用方便、结果准确性高以及安全性高的特点，有利于安全方便且高效地完成对含乙醇或二氧化碳的样品的预消解过程。

进一步地，门窗14为玻璃透明材质，通过合页15连接在窗口13的边缘上，从而可旋转式地设置在窗口14上，方便操作人员打开或关闭，方便操作人员观察箱体10内部的情况。

进一步地，伸缩缸50在竖直方向进行伸缩，能够使加液器20靠近加液口21的一端与样品管1进行抵接，使得加液口21能够伸入加液口21内，能够避免在加液过程中硝酸滴落在样品管1外，提高了安全性，避免了原料浪费。

进一步地，多个凹槽412呈环形阵列式地分布在承托盘本体41上，使得本实用新型所提供的自动加液预消解装置，能够依次完成多个样品管1中样品的预消解。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动加液预消解装置，其特征在于，包括：

箱体(10)，具有底板(11)；

加液器(20)，置在所述箱体(10)的内部；

控制组件(30)，设置在所述箱体(10)上，与所述加液器(20)连接；

加热承托盘(40)，设置在所述底板(11)上，位于所述加液器(20)下方，包括承托盘本体(41)和设置在承托盘本体(41)上的加热组件(42)，所述加热组件(42)与所述控制组件(30)连接。

2.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于：

所述加热承托盘(40)还包括旋转电机(43)，所述旋转电机(43)设置在所述底板(11)上，与所述控制组件(30)连接，所述承托盘本体(41)上开设有与所述旋转电机(43)的电机轴相适配的通孔(411)。

3.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于，

所述承托盘本体(41)上开设有与样品管(1)相适配的凹槽(412)，所述样品管(1)卡设在所述凹槽(412)中，所述样品管(1)的管口位于所述加液器(20)的加液口(21)的下方。

4.根据权利要求3所述的自动加液预消解装置，其特征在于，

所述凹槽(412)呈环形阵列式分布在所述承托盘本体(41)上。

5.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于，还包括：

储液瓶(60)，设置在所述箱体(10)上，与所述加液器(20)的进液口(22)连接。

6.根据权利要求5所述的自动加液预消解装置，其特征在于

所述储液瓶(60)上开设有注液口(61)。

7.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于，还包括：

伸缩缸(50)，包括缸体(51)和活塞杆(52)，所述缸体(51)设置在所述箱体(10)上，所述活塞杆(52)与所述加液器(20)连接。

8.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于：

所述箱体(10)的侧面上开设有窗口(13)，所述窗口(13)上设置有门窗(14)，所述门窗(14)通过合页(15)与所述箱体(10)连接。

9.根据权利要求1所述的自动加液预消解装置，其特征在于：

所述加热组件(42)为电加热盘。

10.根据权利要求5所述的自动加液预消解装置，其特征在于：

所述箱体(10)内设置有固定板(12)，所述固定板(12)承托所述储液瓶(60)，所述固定板上还开设有管路孔。