CN220603091U - 贵金属圆片制样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贵金属制样检测领域，公开了贵金属圆片制样机，包括基座、杠杆式压力机构、切割组件和放样台；杠杆式压力机构包括受力臂、施压杆、手柄和转轴，受力臂安装在基座上，施压杆的一端与受力臂转动连接，手柄的一端通过转轴安装在基座上，另一端穿过施压杆上的开孔；切割组件包括刀具、刀柄轴和复位弹簧，基座上设有轴套，轴套具有轴向台阶通孔，刀柄轴穿设在轴向台阶通孔中，刀柄轴上端与施压杆顶抵，下端安装有刀具，刀柄轴位于轴向台阶通孔内的部分固定有环形凸起，复位弹簧套设在刀柄轴上，复位弹簧位于环形凸起与轴向台阶通孔的台阶面之间；放样台安装在基座上。本实用新型能够快速而准确地将贵金属样片切割成所需直径的圆片。

Description

贵金属圆片制样机

技术领域

本实用新型涉及贵金属制样检测领域，尤其涉及一种贵金属圆片制样机。

背景技术

在贵金属材料的研究和应用领域，制样是一项关键的工序。传统上，贵金属圆片的制样工作主要依赖于手工操作，操作人员需要准确测量、标记和切割样品，这样做存在以下缺点：第一，铂铑片的硬度和强度较大，操作者需要付出很大的体力；第二，在反复操作中会造成下压力不均匀，导致切割的样本边缘不光滑，或直接变形，导致达不到制样要求；第三，手工操作过程中由于摩擦力与不平整等原因造成贵金属损耗增加。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种贵金属圆片制样机，以解决上述背景技术中所指出的问题。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

贵金属圆片制样机，包括基座、杠杆式压力机构、切割组件和放样台；

所述杠杆式压力机构包括受力臂、施压杆、手柄和转轴，所述受力臂安装在所述基座上，所述施压杆的一端与所述受力臂转动连接，所述手柄的一端通过转轴安装在基座上，另一端穿过所述施压杆上的开孔后伸出；

所述切割组件包括刀具、刀柄轴和复位弹簧，所述基座上位于施压杆另一端下方的位置安装有轴套，所述轴套具有轴向台阶通孔，所述刀柄轴穿设在所述轴向台阶通孔中，且刀柄轴的上端与所述施压杆的另一端顶抵，下端安装有刀具，所述刀柄轴位于轴向台阶通孔内的部分固定有环形凸起，所述复位弹簧套设在所述刀柄轴上，且复位弹簧位于环形凸起与轴向台阶通孔的台阶面之间；

所述放样台安装在所述基座上，且位于所述刀具的正下方。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有刀具上下调节机构，所述刀具上下调节机构包括设置在刀柄轴下部的外螺纹连接段和设置在刀具中部的螺纹孔，所述外螺纹连接段与所述螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具与刀柄轴之间设置有刀盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具上端中部开设有空腔,且所述空腔位于所述螺纹孔的上方，所述空腔内设有微调机构，所述微调机构包括上次到下依次安装在刀柄轴上的限位件，固定连接在刀柄轴上的限位件、锁紧螺帽和橡胶垫，所述限位件与所述刀柄轴固定连接，当刀具稍有倾斜时，可通过橡胶垫的弹性作用予以调节，使刀具与刀盘面始终保持贴合，从而始终保持贵金属样片上受力一致，使切口光滑，保证切制的质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述放样台包括底座、可调节固定装置和标尺，所述可调节固定装置安装在底座上，包括导轨和夹具，导轨具有水平和垂直方向上的调节功能，以适应不同放样需求，夹具用于固定被放样的物体，确保其稳定性和准确性，所述标尺设置在底座四周的边缘处，用于提供长度和角度的测量标准，以便对放样过程中的测量进行准确记录。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了杠杆式压力机构，采用了杠杆的原理，因此，只要给予较小的力，对刀具就可以得到较大的压力，因此切割贵金属样片省力；

2、由于刀具采用硬质合金制备，且刀具制备误差在±0.001mm之间，因此在切割贵金属圆片时可以省力外，还可以精准快捷得到所需直径的贵金属圆片；

3、由于施力均匀，因此制样边缘光滑，形状规范，提高了检测贵金属圆片的精度，提高了产品质量，降低贵金属损耗，大大降低了生产成本。

4、由于在切刀组件上设置了微调机构，因此，当刀具稍有不水平时，可通过该微调机构微调倾斜的角度，使切刀口部与刀盘面紧密。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涉及复位弹簧的局部结构图；

图3为本实用新型微调机构的结构示意图；

图4为本实用新型放样台的结构示意图；

图5为本实用新型可调节固定装置的结构示意图；

图6为本实用新型刀具的结构示意图；

图7为本实用新型刀具的剖视图。

图中：1、基座，2、杠杆式压力机构，21、受力臂，22、施压杆，23、手柄，24、转轴，3、切割组件，31、刀具，32、刀柄轴，33、复位弹簧，34、轴套，35、轴向台阶通孔，36、环形凸起，37、台阶面，38、刀盘，39、空腔，4、放样台，41、底座，42、可调节固定装置，43、标尺，44、导轨，45、夹具，5、刀具上下调节机构，51、外螺纹连接段，52、螺纹孔，6、微调机构，61、限位件，62、锁紧螺帽，63、橡胶垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1

贵金属圆片制样机，包括基座1、杠杆式压力机构2、切割组件3和放样台4；

所述杠杆式压力机构2包括受力臂21、施压杆22、手柄23和转轴24，所述受力臂21安装在所述基座1上，所述施压杆22的一端与所述受力臂21转动连接，所述手柄23的一端通过转轴24安装在基座1上，另一端穿过所述施压杆22上的开孔后伸出；

所述切割组件3包括刀具31、刀柄轴32和复位弹簧33，所述基座1上位于施压杆22另一端下方的位置安装有轴套34，所述轴套34具有轴向台阶通孔35，所述刀柄轴32穿设在所述轴向台阶通孔35中，且刀柄轴32的上端与所述施压杆22的另一端顶抵，下端安装有刀具31，所述刀柄轴32位于轴向台阶通孔35内的部分固定有环形凸起36，所述复位弹簧33套设在所述刀柄轴32上，且复位弹簧33位于环形凸起36与轴向台阶通孔35的台阶面37之间；

所述放样台4安装在所述基座1上，且位于所述刀具31的正下方。

实施例2

基于实施例1的结构基础上，在实施例2中，还包括有刀具上下调节机构5，所述刀具上下调节机构5包括设置在刀柄轴32下部的外螺纹连接段51和设置在刀具31中部的螺纹孔52，所述外螺纹连接段51与所述螺纹孔52螺纹连接。

所述刀具31与刀柄轴32之间设置有刀盘38。

所述刀具31上端中部开设有空腔39,且所述空腔39位于所述螺纹孔52的上方，所述空腔39内设有微调机构6，所述微调机构6包括上次到下依次安装在刀柄轴32上的限位件61，固定连接在刀柄轴32上的限位件61、锁紧螺帽62和橡胶垫63，所述限位件61与所述刀柄轴32固定连接，当刀具31稍有倾斜时，可通过橡胶垫63的弹性作用予以调节，使刀具31与刀盘38面始终保持贴合，从而始终保持贵金属样片上受力一致，使切口光滑，保证切制的质量。

实施例3

基于实施例1的结构基础上，在实施例3中，所述放样台4包括底座41、可调节固定装置42和标尺43，所述可调节固定装置42安装在底座41上，包括导轨44和夹具45，导轨44具有水平和垂直方向上的调节功能，以适应不同放样需求，夹具45用于固定被放样的物体，确保其稳定性和准确性，所述标尺43设置在底座41四周的边缘处，用于提供长度和角度的测量标准，以便对放样过程中的测量进行准确记录。

本实用新型采用精密的切割组件3和放样台4，能够快速而准确地将贵金属样片切割成所需直径的圆片。放样台4确保贵金属样片的准确定位和稳定固定，切割组件3通过杠杆式压力机构2的下压来实现高度精确的切割，得到贵金属圆片。模具可根据不同尺寸和形状的贵金属圆片需求进行更换，适应多样化的制样要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.贵金属圆片制样机，其特征在于：包括基座、杠杆式压力机构、切割组件和放样台；

所述杠杆式压力机构包括受力臂、施压杆、手柄和转轴，所述受力臂安装在所述基座上，所述施压杆的一端与所述受力臂转动连接，所述手柄的一端通过转轴安装在基座上，另一端穿过所述施压杆上的开孔后伸出；

所述切割组件包括刀具、刀柄轴和复位弹簧，所述基座上位于施压杆另一端下方的位置安装有轴套，所述轴套具有轴向台阶通孔，所述刀柄轴穿设在所述轴向台阶通孔中，且刀柄轴的上端与所述施压杆的另一端顶抵，下端安装有刀具，所述刀柄轴位于轴向台阶通孔内的部分固定有环形凸起，所述复位弹簧套设在所述刀柄轴上，且复位弹簧位于环形凸起与轴向台阶通孔的台阶面之间；

所述放样台安装在所述基座上，且位于所述刀具的正下方。

2.根据权利要求1所述的贵金属圆片制样机，其特征在于：还包括有刀具上下调节机构，所述刀具上下调节机构包括设置在刀柄轴下部的外螺纹连接段和设置在刀具中部的螺纹孔，所述外螺纹连接段与所述螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的贵金属圆片制样机，其特征在于：所述刀具与刀柄轴之间设置有刀盘。

4.根据权利要求3所述的贵金属圆片制样机，其特征在于：所述刀具上端中部开设有空腔,且所述空腔位于所述螺纹孔的上方，所述空腔内设有微调机构，所述微调机构包括上次到下依次安装在刀柄轴上的限位件，固定连接在刀柄轴上的限位件、锁紧螺帽和橡胶垫，所述限位件与所述刀柄轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的贵金属圆片制样机，其特征在于：所述放样台包括底座、可调节固定装置和标尺，所述可调节固定装置安装在底座上，包括导轨和夹具，所述标尺设置在底座四周的边缘处。