CN220602051U - 一种气体传感器生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体传感器生产用烘干设备,包括箱体,所述箱体上安装有箱门,所述箱体的底部设置有进气管,所述箱体的顶部设置有出气管,所述箱体内设置有放置架;所述放置架由上下布置的上架体和下架体组成,所述上架体上设置有第一通孔,所述下架体上设置有第二通孔,所述上架体通过升降组件驱动升降,该气体传感器生产用烘干设备,通过将上架体与下架体贴合,使热空气输送至第一置物腔和第二置物腔内,热空气中的热量集中作用到产品上,缩小了热空气在箱体内的流动通道,提高热量利用率,缩短烘干时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体传感器生产用烘干设备,属于传感器生产技术领域。
背景技术
气体传感器是一种能够进行气体分析与检测的重要传感器,该器件能够感知特定气体并确定其浓度,最常见的有:电阻式气体传感器、电容式气体传感器和谐振式气体传感器。其中,烘干设备是传感器在生产制造的过程中常用的设备。
申请号为CN201811242311.3的发明专利公开了一种用传感器生产的烘干设备,包括箱体、固定块、出气管、喷头,所述箱体内部设置有所述固定块,所述固定块上方设置有所述出气管,所述出气管上方设置有所述喷头,所述喷头上方设置有放置架,所述放置架内侧设置有保护垫,所述放置架和所述保护垫上都设置有通气孔,所述箱体内侧设置有湿度传感器,所述箱体一侧设置有排气管,所述箱体另一侧设置有加热箱。该发明通过设置多个喷头,可以将加热后的气体均匀的喷洒,提高了烘干的效率,通过设置多个放置架,一次性可以烘干多个传感器,提高了装置的实用性,通过设置控制器和湿度传感器,使得装置可以自动运行,减小了工人的劳动强度。但是,现有技术中,空气在箱体内流动期间,大部分空气无法直接作用到产品上,导致空气中热量利用率较低,烘干时间较长,影响生产效率。
因此,需要有一种气体传感器生产用烘干设备,缩短烘干时间,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供缩短烘干时间,提高生产效率的一种气体传感器生产用烘干设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种气体传感器生产用烘干设备,包括箱体,所述箱体上安装有箱门,所述箱体的底部设置有进气管,所述箱体的顶部设置有出气管,所述箱体内设置有放置架;
所述放置架由上下布置的上架体和下架体组成,所述上架体上设置有第一通孔,所述下架体上设置有第二通孔,所述上架体通过升降组件驱动升降。
作为优选,所述上架体包括第一环体,所述第一环体竖向设置,所述第一环体内底部固定设置有第一支撑盘,所述第一支撑盘上方的第一环体内空腔为第一置物腔,所述第一通孔设置在第一支撑盘上。
作为优选,所述升降组件包括导杆和丝杠,所述导杆和丝杠均竖向设置,所述丝杠穿过第一支撑盘,所述第一支撑盘与丝杠螺纹连接,所述导杆固定设置在箱体的内壁上,所述第一环体与导杆滑动连接,所述丝杠的顶端设置有驱动件,所述驱动件驱动丝杠转动。
作为优选,所述驱动件包括转动轴,所述转动轴同轴固定设置在丝杠的顶端,所述转动轴通过轴承与箱体转动连接,所述转动轴穿过箱体顶部,所述转动轴的顶端安装有转轮。
作为优选,所述第一支撑盘上竖向穿设有挡管,所述挡管与第一支撑盘固定连接,所述挡管套设在丝杠上,所述挡管与丝杠螺纹连接,所述挡管的顶端位于第一支撑盘的上方。
作为优选,所述上架体还包括滑块,所述滑块固定设置在第一环体的外侧壁上,所述滑块套设在导杆上。
作为优选,所述上架体设置有多个,多个上架体自上而下依次布置。
作为优选,所述下架体包括第二环体,所述第二环体与第一环体同轴设置,所述第二环体内底部固定设置有第二支撑盘,所述第二支撑盘上方的第二环体内空腔为第二置物腔,所述第二通孔设置在第二支撑盘上,所述第二环体的底部同轴固定设置有底环,所述底环固定设置在箱体内的底部,所述进气管的一端插入底环内空腔。
作为优选,所述第一环体的内径与第二环体的内径相等。
作为优选,所述第一通孔和第二通孔均设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备,通过将上架体与下架体贴合,使热空气输送至第一置物腔和第二置物腔内,热空气中的热量集中作用到产品上,缩小了热空气在箱体内的流动通道,提高热量利用率,缩短烘干时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备的立体图;
图2为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备的主视图;
图3为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备的俯视图;
图4为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备的左视图;
图5为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备待料状态的结构示意图;
图6为本实用新型一种气体传感器生产用烘干设备工作状态的结构示意图;
图7为上架体的结构示意图;
图8为下架体的结构示意图;
图9为升降组件的结构示意图。
其中:
箱体1,箱门2,进气管3,出气管4,放置架5;
上架体51,下架体52,第一通孔53,第二通孔54,升降组件55;
第一环体51.1,第一支撑盘51.2,第一置物腔51.3,挡管51.4,滑块51.5;
第二环体52.1,第二支撑盘52.2,第二置物腔52.3,底环52.4;
导杆55.1,丝杠55.2,驱动件55.3;
转动轴55.31,轴承55.32,转轮55.33。
具体实施方式
如图1-9所示,本实施例中的一种气体传感器生产用烘干设备,包括箱体1,所述箱体1上安装有箱门2,所述箱体1的底部设置有进气管3,所述箱体1的顶部设置有出气管4,所述箱体1内设置有放置架5;
所述放置架5由上下布置的上架体51和下架体52组成,所述上架体51上设置有第一通孔53,所述下架体52上设置有第二通孔54,所述上架体51通过升降组件55驱动升降;
所述上架体51包括第一环体51.1,所述第一环体51.1竖向设置,所述第一环体51.1内底部固定设置有第一支撑盘51.2,所述第一支撑盘51.2上方的第一环体51.1内空腔为第一置物腔51.3,所述第一通孔53设置在第一支撑盘51.2上;
所述下架体52包括第二环体52.1,所述第二环体52.1与第一环体51.1同轴设置,所述第二环体52.1内底部固定设置有第二支撑盘52.2,所述第二支撑盘52.2上方的第二环体52.1内空腔为第二置物腔52.3,所述第二通孔54设置在第二支撑盘52.2上,所述第二环体52.1的底部同轴固定设置有底环52.4,所述底环52.4固定设置在箱体1内的底部,所述进气管3的一端插入底环52.4内空腔;
所述升降组件55包括导杆55.1和丝杠55.2,所述导杆55.1和丝杠55.2均竖向设置,所述丝杠55.2穿过第一支撑盘51.2,所述第一支撑盘51.2与丝杠55.2螺纹连接,所述导杆55.1固定设置在箱体1的内壁上,所述第一环体51.1与导杆55.1滑动连接,所述丝杠55.2的顶端设置有驱动件55.3,所述驱动件55.3驱动丝杠55.2转动;
所述驱动件55.3包括转动轴55.31,所述转动轴55.31同轴固定设置在丝杠55.2的顶端,所述转动轴55.31通过轴承55.32与箱体1转动连接,所述转动轴55.31穿过箱体1顶部,所述转动轴55.31的顶端安装有转轮55.33;
所述第一支撑盘51.2上竖向穿设有挡管51.4,所述挡管51.4与第一支撑盘51.2固定连接,所述挡管51.4套设在丝杠55.2上,所述挡管51.4与丝杠55.2螺纹连接,所述挡管51.4的顶端位于第一支撑盘51.2的上方;
所述上架体51还包括滑块51.5,所述滑块51.5固定设置在第一环体51.1的外侧壁上,所述滑块51.5套设在导杆55.1上;
所述上架体51设置有多个,多个上架体51自上而下依次布置;
所述第一环体51.1的内径与第二环体52.1的内径相等;
该烘干设备具有以下两种状态;
待料状态,多个上架体51间隔布置,且最下方的第一环体51.1位于第二环体52.1上方;
工作状态,多个上架体51依次贴合,且最下方的第一环体51.1与第二环体52.1贴合;
工作原理:
待料状态时,打开箱门2,将产品放入第一置物腔51.3和第二置物腔52.3内后关闭箱门2,使转动轴55.31带动丝杠55.2转动,从而使挡管51.4在丝杠55.2上向下移动,挡管51.4的移动带动第一支撑盘51.2和第一环体51.1同步向下移动,通过计算,使上下相邻两个第一环体51.1贴合,并使最下方的第一环体51.1与第二环体52.1贴合,第一环体51.1的移动带动滑块51.5在导杆55.1上同步移动,通过滑块51.5与导杆55.1之间的配合,起到导向的效果,另外,通过挡管51.4,可以防止第一置物腔51.3内的产品与丝杠55.2接触,从而避免丝杠55.2转动时损坏产品;
工作状态时,热空气从进气管3输送至底环52.4内,底环52.4内的热空气穿过第二通孔54后输送至第二置物腔52.3内,第二置物腔52.3内的热空气再依次穿过第一通孔53和第一置物腔51.3后输送至箱体1内空腔,最后从出气管4排出,如此,热空气中的热量可以集中作用到产品上,缩小了热空气在箱体1内的流动通道,提高热量利用率,缩短烘干时间,提高生产效率;
产品烘干完毕后,反向旋动转轮55.33,使该设备处于待料状态后取出产品即可。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上安装有箱门(2),所述箱体(1)的底部设置有进气管(3),所述箱体(1)的顶部设置有出气管(4),所述箱体(1)内设置有放置架(5);
所述放置架(5)由上下布置的上架体(51)和下架体(52)组成,所述上架体(51)上设置有第一通孔(53),所述下架体(52)上设置有第二通孔(54),所述上架体(51)通过升降组件(55)驱动升降。
2.根据权利要求1所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述上架体(51)包括第一环体(51.1),所述第一环体(51.1)竖向设置,所述第一环体(51.1)内底部固定设置有第一支撑盘(51.2),所述第一支撑盘(51.2)上方的第一环体(51.1)内空腔为第一置物腔(51.3),所述第一通孔(53)设置在第一支撑盘(51.2)上。
3.根据权利要求2所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述升降组件(55)包括导杆(55.1)和丝杠(55.2),所述导杆(55.1)和丝杠(55.2)均竖向设置,所述丝杠(55.2)穿过第一支撑盘(51.2),所述第一支撑盘(51.2)与丝杠(55.2)螺纹连接,所述导杆(55.1)固定设置在箱体(1)的内壁上,所述第一环体(51.1)与导杆(55.1)滑动连接,所述丝杠(55.2)的顶端设置有驱动件(55.3),所述驱动件(55.3)驱动丝杠(55.2)转动。
4.根据权利要求3所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述驱动件(55.3)包括转动轴(55.31),所述转动轴(55.31)同轴固定设置在丝杠(55.2)的顶端,所述转动轴(55.31)通过轴承(55.32)与箱体(1)转动连接,所述转动轴(55.31)穿过箱体(1)顶部,所述转动轴(55.31)的顶端安装有转轮(55.33)。
5.根据权利要求3所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述第一支撑盘(51.2)上竖向穿设有挡管(51.4),所述挡管(51.4)与第一支撑盘(51.2)固定连接,所述挡管(51.4)套设在丝杠(55.2)上,所述挡管(51.4)与丝杠(55.2)螺纹连接,所述挡管(51.4)的顶端位于第一支撑盘(51.2)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述上架体(51)还包括滑块(51.5),所述滑块(51.5)固定设置在第一环体(51.1)的外侧壁上,所述滑块(51.5)套设在导杆(55.1)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述上架体(51)设置有多个,多个上架体(51)自上而下依次布置。
8.根据权利要求7所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述下架体(52)包括第二环体(52.1),所述第二环体(52.1)与第一环体(51.1)同轴设置,所述第二环体(52.1)内底部固定设置有第二支撑盘(52.2),所述第二支撑盘(52.2)上方的第二环体(52.1)内空腔为第二置物腔(52.3),所述第二通孔(54)设置在第二支撑盘(52.2)上,所述第二环体(52.1)的底部同轴固定设置有底环(52.4),所述底环(52.4)固定设置在箱体(1)内的底部,所述进气管(3)的一端插入底环(52.4)内空腔。
9.根据权利要求8所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述第一环体(51.1)的内径与第二环体(52.1)的内径相等。
10.根据权利要求9所述的一种气体传感器生产用烘干设备,其特征在于:所述第一通孔(53)和第二通孔(54)均设置有多个。
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