CN220601959U - 一种玻璃棉保温管烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉保温管烘干设备，涉及玻璃棉加工设备领域，其包括热烘房和间隔架；热烘房中设置有烘干室和热回收室，热回收室的顶部设置有新风进口，底部设置有新风出口；热回收室中设置有换热板，换热板为空腔结构，换热板位置较高的一端连接有排湿风机，排湿风机位于烘干室中，换热板位置较低的一端连接有排湿管；烘干室中设置有L形隔板，L形隔板的竖直部上设置有循环风机，循环风机的后方设置有加热装置；间隔架包括上下对称布置的两个弧形网架，两个弧形网架之间通过多个支撑板连接，相邻的两个间隔架之间设置有连杆。本实用新型提高了烘房热能的利用率，同时，提高了管壳烘干效率，避免管壳之间的粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉加工设备领域，尤其涉及一种玻璃棉保温管烘干设备。
背景技术
玻璃棉管壳专门用于各类管道系统的保温及保冷，能在-164℃～454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。
玻璃棉保温管通常由玻璃纤维添加树脂粘合剂后逐层缠绕在芯辊上，经过辊压逐渐成型为管壳，管壳后期需在高温环境处理，使得树脂粘合剂完全固化。现有对玻璃棉管壳的高温处理通常借助热烘房设备，将玻璃棉管壳放置在运输小车上，让后将小车连同玻璃棉管壳一起推入烘房。
现有对玻璃棉管壳高温烘干处理过程中存在问题是：(1)加热烘房通常由循环风机将室外新风直接引入热烘房对物料进行加热烘干，然后将含有湿气的高温气体直接排出，这无形中造成了热能的浪费；(2)玻璃棉管壳通常错位叠放在小车上，在烘干时管壳与管壳接触位置空气不流通，烘干效率低，并且管壳与管壳接触位置局部粘连影响强度，造成表观质量差。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃棉保温管烘干设备，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种玻璃棉保温管烘干设备，包括：
热烘房，所述热烘房中设置有互相独立的烘干室和热回收室，所述热回收室位于所述烘干室的上方，所述热回收室的顶部设置有新风进口，所述热回收室的底部设置有新风出口；所述热回收室中设置有换热板，所述换热板为空腔结构，且整体呈倾斜状态，所述换热板位置较高的一端连接有排湿风机，所述排湿风机位于所述烘干室中，所述换热板位置较低的一端连接有排湿管；所述烘干室中设置有L形隔板，所述L形隔板的竖直部上设置有循环风机，所述循环风机的后方设置有加热装置；
间隔架，所述间隔架包括上下对称布置的两个弧形网架，两个所述弧形网架之间通过多个支撑板连接，相邻的两个所述间隔架之间设置有连杆。
优选的，所述换热板的外表面设置有多个散热翅片。
优选的，所述排湿管引出至所述热烘房的外侧并连接至接水槽。
优选的，所述间隔架的两侧均设置有吊耳。
优选的，所述连杆的两端与间隔架拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型对含有湿气的高温气体二次利用，提高了烘房热能的利用率，同时，管壳在烘干过程中，通过间隔架分隔，提高了管壳烘干效率，避免管壳之间的粘连。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例中玻璃棉保温管烘干设备主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中换热板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中间隔架的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中管壳通过间隔架叠放的结构示意图。
附图标记说明：1、热烘房；101、烘干室；102、热回收室；103、新风进口；104、新风出口；105、换热板；106、排湿风机；107、排湿管；108、L形隔板；109、循环风机；110、加热装置；2、间隔架；201、弧形网架；202、支撑板；3、连杆；4、吊耳；5、管壳；6、内支撑管；7、小车。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至4所示，本实施例中公开了一种玻璃棉保温管烘干设备，包括热烘房1和用于管壳5间隔叠放的间隔架2。
热烘房1中设置有互相独立的烘干室101和热回收室102，热回收室102位于烘干室101的上方，热回收室102的顶部设置有新风进口103，热回收室102的底部设置有新风出口104,新风出口104与烘干室101连通；热回收室102中设置有换热板105，换热板105为空腔结构，且整体呈倾斜状态，换热板105位置较高的一端通过风管连接有排湿风机106，排湿风机106安装在烘干室101中，换热板105位置较低的一端连接有排湿管107，排湿管107引出至热回收室102的外侧；烘干室101中设置有L形隔板108，L形隔板108的竖直部上设置有循环风机109，循环风机109的后方设置有加热装置110，加热装置110可采用电加热形式。
烘干室101在加热烘干的过程中，产生的高温湿气通过排湿风机106引入热回收室102内的换热板105内，新风通过新风进口103进入到热回收室102中与换热板105内的热能进行热交换，换热板105的外表面设置有多个散热翅片，换热后的新风通过新风出口104进入烘干室101回收利用，由于换热板105整体呈倾斜状态，换热板105内的湿气在与新风热交换后产生的冷凝水和废气通过排湿管107排出烘干房。本实施例中，新风出口104上安装有风机，该风机将新风引入至烘干室101中，新风进口103上安装有新风阀。排湿管107引出至热烘房1的外侧并连接至接水槽。
管壳5在烘干室101中与气流方向平行布置。管壳5通过间隔架2间隔后依次叠放在小车7上，间隔架2使得管壳5与管壳5之间留有间隙，便于高温气流流通，加速管壳5烘干。间隔架2包括上下对称布置的两个弧形网架201，两个弧形网架201之间通过多个支撑板202连接。
相邻的两个间隔架2之间设置有连杆3，增加连杆3后可对同层上的间隔架2进行拓展。本实施例中，连杆3的两端与间隔架2上的支撑板202通过螺纹进行拆卸连接。
本实施例中，在间隔架2的两侧均设置有吊耳4，将间隔架2通过连杆3组装后，可通过吊耳4进行吊装。
需要说明是，为防止管壳5叠放时造成管壳5孔径变形，可在管壳5的孔径中增加内支撑管6。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃棉保温管烘干设备，其特征在于，包括：
热烘房(1)，所述热烘房(1)中设置有互相独立的烘干室(101)和热回收室(102)，所述热回收室(102)位于所述烘干室(101)的上方，所述热回收室(102)的顶部设置有新风进口(103)，所述热回收室(102)的底部设置有新风出口(104)；所述热回收室(102)中设置有换热板(105)，所述换热板(105)为空腔结构，且整体呈倾斜状态，所述换热板(105)位置较高的一端连接有排湿风机(106)，所述排湿风机(106)位于所述烘干室(101)中，所述换热板(105)位置较低的一端连接有排湿管(107)；所述烘干室(101)中设置有L形隔板(108)，所述L形隔板(108)的竖直部上设置有循环风机(109)，所述循环风机(109)的后方设置有加热装置(110)；
间隔架(2)，所述间隔架(2)包括上下对称布置的两个弧形网架(201)，两个所述弧形网架(201)之间通过多个支撑板(202)连接，相邻的两个所述间隔架(2)之间设置有连杆(3)。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉保温管烘干设备，其特征在于：所述换热板(105)的外表面设置有多个散热翅片。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉保温管烘干设备，其特征在于：所述排湿管(107)引出至所述热烘房(1)的外侧并连接至接水槽。
4.根据权利要求1所述的玻璃棉保温管烘干设备，其特征在于：所述间隔架(2)的两侧均设置有吊耳(4)。
5.根据权利要求1所述的玻璃棉保温管烘干设备，其特征在于：所述连杆(3)的两端与间隔架(2)拆卸连接。
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