CN220601261U - 一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，包括第一燃气管，所述第一燃气管的两端均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘的外壁均固定安装有第二燃气管，所述第一燃气管的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有铁磁性蜗轮叶片，所述第一燃气管与第二燃气管的外壁均套设有检测试纸。本实用新型通过在燃气管网中对连接点上进行多点布置检测机构，无需人工进行定期检测，通过气体传感器对管道附近的气体进行检测，并且气味传感器协同检测，将信号通过现有的物联网模块反馈到终端，提醒这处连接点的泄漏，方便通知维修人员进行查看与检修，并且泄漏后蜂鸣器运转发出警报，提醒周边。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置。
背景技术
燃气管道作为城市必不可少的重要设施之一，对人们的生活水平做出了很大的贡献。但是，由于燃气管道设备老化、地理和气候以及人为破坏等原因，经常会出现燃气管道泄漏事故的发生。若燃气管道发生泄漏，需要及时地进行抢修，以避免天然气泄漏带来的财产损失和环境污染。
在现有技术中，容易发生漏气的部位有燃气管线上的各个连接点，主要连接点相对于管道的表面较为薄弱，并且密封圈老化，容易产生泄漏，一般通过人工定期检测，因此我们提出一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，包括第一燃气管，所述第一燃气管的两端均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘的外壁均固定安装有第二燃气管，所述第一燃气管的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有铁磁性蜗轮叶片，所述第一燃气管与第二燃气管的外壁均套设有检测试纸，所述第一燃气管的外壁固定安装有安装框，所述第一燃气管的外壁固定安装有蜂鸣器，所述安装框的外壁设有检测机构。
优选的，所述检测机构包括两个直杆，两个直杆的一端均与安装框的外壁固定连接，两个直杆的一端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的外壁均螺纹套设有连接块，两个连接块的外壁分别固定连接有气体传感器与气味传感器，通过设置螺纹杆对连接块进行位置固定。
优选的，所述安装框的内部固定安装有磁敏传感器，通过设置磁敏传感器检测当铁磁性涡轮叶片的转动，并且磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。
优选的，所述安装框的顶部固定连接有计数器，所述计数器的外壁固定安装有显示器，通过设置计数器接收磁敏传感器所产生的感应信号，并且安装框的内壁安装有物联网模块，主要连接到无线网络并发送、接收数据。
优选的，所述蜂鸣器与气体传感器、气味传感器之间配合。
优选的，所述连接块的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案通过在燃气管网中对连接点上进行多点布置检测机构，无需人工进行定期检测，通过气体传感器对管道附近的气体进行检测，并且气味传感器协同检测，将信号通过现有的物联网模块反馈到终端，提醒这处连接点的泄漏，方便通知维修人员进行查看与检修，并且泄漏后蜂鸣器运转发出警报，提醒周边。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置的图2中的A部分放大结构示意图。
图中：1、第一燃气管；2、第二燃气管；3、法兰盘；4、转动轴；5、铁磁性蜗轮叶片；6、检测试纸；7、安装框；8、磁敏传感器；9、计数器；10、蜂鸣器；11、直杆；12、螺纹杆；13、连接块；14、气体传感器；15、气味传感器。
具体实施方式
由图1-图3所示，涉及一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，包括第一燃气管1，第一燃气管1的两端均固定安装有法兰盘3，两个法兰盘3的外壁均固定安装有第二燃气管2。
第一燃气管1的内壁转动连接有转动轴4，转动轴4的外壁固定套设有铁磁性蜗轮叶片5，第一燃气管1与第二燃气管2的外壁均套设有检测试纸6，检测试纸6遇到甲、乙烷气体泄漏时变色，方便人工维修查看，方便对于泄漏较小的点进行检测。
第一燃气管1的外壁固定安装有安装框7，安装框7的内部固定安装有磁敏传感器8，安装框7的顶部固定连接有计数器9，计数器9的外壁固定安装有显示器，第一燃气管1的外壁固定安装有蜂鸣器10，泄漏后蜂鸣器10运转发出警报，安装框7的外壁设有检测机构。
检测机构包括两个直杆11，两个直杆11的一端均与安装框7的外壁固定连接，两个直杆11的一端均固定连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的外壁均螺纹套设有连接块13，连接块13通过螺纹杆12与直杆11固定在安装框7上。
连接块13的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆12的外壁螺纹连接，两个连接块13的外壁分别固定连接有气体传感器14(HY/ZNX-C2H6)与气味传感器15(MS-VOC-V4)，气味传感器15(MS-VOC-V4)通常由一种或多种化学物质组成，这些化学物质可以与特定的气体成分发生化学反应，气体成分进入传感元件时，它们会与化学物质发生反应，产生一定的电学信号，这个信号可以被传感器的电路系统检测和分析，从而确定气体成分的种类和浓度；蜂鸣器10与气体传感器14(HY/ZNX-C2H6)、气味传感器15(MS-VOC-V4)之间配合，气体传感器14(HY/ZNX-C2H6)利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成分的变化而变化的原理制造的。
工作原理：在使用时，通过法兰盘3将第一燃气管1与第二燃气管2之间进行固定连接，在燃气管网中对连接点上进行多点布置，甲、乙烷通过第一燃气管1与第二燃气管2进行输送，铁磁性蜗轮叶片5受到气体的冲击通过转动轴4进行转动，在转动时通过磁敏传感器8进行检测，对甲、乙烷气体的流量进行检测，当甲、乙烷气体泄漏时，通过气体传感器14对管道附近的气体进行检测，相比未泄露的大气环境，泄漏后的甲、乙烷气体使气体环境改变，并且气味传感器15协同检测，将信号通过现有的物联网模块反馈到终端，提醒连接处的泄漏，泄漏后蜂鸣器10运转发出警报。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，包括第一燃气管(1)，其特征在于，所述第一燃气管(1)的两端均固定安装有法兰盘(3)，两个所述法兰盘(3)的外壁均固定安装有第二燃气管(2)，所述第一燃气管(1)的内壁转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁固定套设有铁磁性蜗轮叶片(5)，所述第一燃气管(1)与第二燃气管(2)的外壁均套设有检测试纸(6)，所述第一燃气管(1)的外壁固定安装有安装框(7)，所述第一燃气管(1)的外壁固定安装有蜂鸣器(10)，所述安装框(7)的外壁设有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，其特征在于，所述检测机构包括两个直杆(11)，两个直杆(11)的一端均与安装框(7)的外壁固定连接，两个直杆(11)的一端均固定连接有螺纹杆(12)，两个螺纹杆(12)的外壁均螺纹套设有连接块(13)，两个连接块(13)的外壁分别固定连接有气体传感器(14)与气味传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，其特征在于，所述安装框(7)的内部固定安装有磁敏传感器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，其特征在于，所述安装框(7)的顶部固定连接有计数器(9)，所述计数器(9)的外壁固定安装有显示器。
5.根据权利要求2所述的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，其特征在于，所述蜂鸣器(10)与气体传感器(14)、气味传感器(15)之间配合。
6.根据权利要求2所述的一种燃气管网甲、乙烷泄漏同步检测定位装置，其特征在于，所述连接块(13)的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆(12)的外壁螺纹连接。
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