CN220600729U - 一种天然气防漏送气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气防漏送气管，包括进气管道，其中部外侧连接有防护结构，且防护结构包括防护板、防护垫和安装杆，所述进气管道的右端外侧固定安装有固定块，且固定块的外侧连接有活动板，并且活动板的右侧安装有固定杆；固定板，其固定安装在进气管道的左端，且固定板的内部右侧设置有弹簧，并且弹簧的左端安装有限位块；第二密封圈，其设置在固定板的左端外侧，且第二密封圈的左端固定安装有安装块，所述安装块的外侧固定安装有连接块，且连接块的上侧连接有移动杆，并且移动杆的内侧连接有夹持板。该天然气防漏送气管，方便对送气管进行防漏，方便对天然气送气管进行防护，且方便对天然气送气管进行连接。

Description

一种天然气防漏送气管

技术领域

本实用新型涉及天然气送气管技术领域，具体为一种天然气防漏送气管。

背景技术

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，送气管是指对气体进行输送的管道，在天然气输送过程中需要用到送气管，在天然气送气管使用过程中需要用到防漏结构，从而提高天然气送气管的使用效果，比如：

中国专利授权公告号CN216046036U，公开了一种多层保护的燃气天然气管道接头结构，其结构包括连接外管、柔性连接头，连接外管外端部设有钢套，钢套上设有装配槽，柔性连接头内端固定设有铜接头，柔性连接头设于钢套端部，并且铜接头嵌入装配槽内，铜接头外壁间隔设有多条卡环，装配槽内壁设有与卡环相卡合的卡槽，装配槽底部设有与连接外管相通的孔，连接外管内部设有内管，柔性连接头外端部外壁设有环形定位槽，环形定位槽上套接有可调节卡箍，将柔性连接头套接于灶里或热水器或阀门接头，然后通过工具将可调节卡箍旋紧，使得柔性连接头形变紧密贴合，起到阻燃密封的作用，连接处以及管道多层的设计，具有易安装、阻燃抗热、抗拉抗压、防腐防爆、高效防漏气的特点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对送气管进行防漏时利用柔性连接头进行防漏，普通天然气送气管的防护效果不佳，对于天然气送气管的连接不够便捷，因此，本实用新型提供一种天然气防漏送气管，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气防漏送气管，以解决上述背景技术中提出的对送气管进行防漏时利用柔性连接头进行防漏，普通天然气送气管的防护效果不佳，对于天然气送气管的连接不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气防漏送气管，包括进气管道，其中部外侧连接有防护结构，且防护结构包括防护板、防护垫和安装杆，所述进气管道的右端外侧固定安装有固定块，且固定块的外侧连接有活动板，并且活动板的右侧安装有固定杆；

固定板，其固定安装在进气管道的左端，且固定板的内部右侧设置有弹簧，并且弹簧的左端安装有限位块，所述固定板的左端中侧安装有第一密封圈；

第二密封圈，其设置在固定板的左端外侧，且第二密封圈的左端固定安装有安装块，所述安装块的外侧固定安装有连接块，且连接块的上侧连接有移动杆，并且移动杆的内侧连接有夹持板。

优选的，所述进气管道的中部外侧设置有防护板，且防护板的内侧固定安装有防护垫，并且防护板的外侧连接有安装杆。

优选的，所述活动板与固定块之间采用转动的方式相连接，且活动板与固定杆之间采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述活动板与限位块之间采用卡合的方式相连接，且限位块与固定板之间采用滑动的方式相连接。

优选的，所述第一密封圈与进气管道之间采用卡合的方式相连接并对进气管道和固定板之间起到防漏作用。

优选的，所述夹持板与进气管道之间采用贴合的方式相连接，且夹持板通过轴承与移动杆相连接。

优选的，所述防护板的竖截面形状为弧形结构，且防护板与安装杆之间采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述防护垫与进气管道之间采用贴合的方式相连接，且防护垫关于进气管道的中心线上下对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气防漏送气管，方便对送气管进行防漏，方便对天然气送气管进行防护，且方便对天然气送气管进行连接；

1、通过将进气管道安装在固定板的左侧，使进气管道在第一密封圈的左端外侧进行卡合连接，方便对进气管道进行防漏，再向右侧推动连接块，使连接块带动安装块向右侧进行滑动，从而使安装块带动第二密封圈在固定板的左侧进行卡合连接，转动移动杆，使移动杆在连接块的上侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆相连接的夹持板对进气管道进行夹持，方便进一步对进气管道进行防漏；

2、通过活动板与固定块之间的转动连接，使活动板在固定板的外侧进行卡合连接，从而使活动板推动限位块向右侧进行滑动，进而使限位块带动弹簧进行压缩，使弹簧带动限位块在活动板的右侧进行卡合连接，转动固定杆，使固定杆在活动板的右侧进行螺纹连接，从而使固定杆在固定板的左端外侧进行螺纹连接，方便对进气管道和固定板进行连接；

3、通过将防护板安装在进气管道的中部外侧，使防护板卡合安装在进气管道的外侧，转动安装杆，使安装杆在防护板的外侧进行螺纹连接，方便对防护板进行固定，再通过防护板内部固定安装的防护垫，方便对进气管道进行防护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型进气管道与固定板连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型防护板与防护垫连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、进气管道；2、固定块；3、活动板；4、固定杆；5、固定板；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、安装块；9、连接块；10、夹持板；11、弹簧；12、限位块；13、移动杆；14、防护板；15、防护垫；16、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气防漏送气管，包括，进气管道1中部外侧连接有防护结构，且防护结构包括防护板14、防护垫15和安装杆16，进气管道1的右端外侧固定安装有固定块2，且固定块2的外侧连接有活动板3，并且活动板3的右侧安装有固定杆4，将防护结构安装在进气管道1的中部外侧，方便对进气管道1进行防护，固定板5固定安装在进气管道1的左端，且固定板5的内部右侧设置有弹簧11，并且弹簧11的左端安装有限位块12，固定板5的左端中侧安装有第一密封圈6，通过活动板3与固定块2之间的连接，使活动板3在固定板5的外侧进行卡合连接，从而使活动板3推动限位块12向右侧进行滑动，进而使限位块12带动弹簧11进行压缩，使弹簧11带动限位块12在活动板3的右侧进行连接，转动固定杆4，使固定杆4在活动板3的右侧进行连接，从而使固定杆4在固定板5的左端外侧进行连接，方便对进气管道1和固定板5进行连接；

第二密封圈7设置在固定板5的左端外侧，且第二密封圈7的左端固定安装有安装块8，安装块8的外侧固定安装有连接块9，且连接块9的上侧连接有移动杆13，并且移动杆13的内侧连接有夹持板10，将进气管道1安装在固定板5的左侧，使进气管道1在第一密封圈6的左端外侧进行连接，方便对进气管道1进行防漏，再向右侧推动连接块9，使连接块9带动安装块8向右侧进行滑动，从而使安装块8带动第二密封圈7在固定板5的左侧进行连接，转动移动杆13，使移动杆13在连接块9的上侧进行连接，从而使与移动杆13相连接的夹持板10对进气管道1进行夹持，方便进一步对进气管道1进行防漏。

在使用该天然气防漏送气管时，具体的如图2、图3和图4中，将进气管道1安装在固定板5的左侧，第一密封圈6与进气管道1之间采用卡合的方式相连接并对进气管道1和固定板5之间起到防漏作用，使进气管道1在第一密封圈6的左端外侧进行卡合连接，方便对进气管道1进行防漏，再向右侧推动连接块9，使连接块9带动安装块8向右侧进行滑动，从而使安装块8带动第二密封圈7在固定板5的左侧进行卡合连接，夹持板10与进气管道1之间采用贴合的方式相连接，且夹持板10通过轴承与移动杆13相连接，转动移动杆13，使移动杆13在连接块9的上侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆13相连接的夹持板10对进气管道1进行夹持，方便进一步对进气管道1进行防漏；

具体的如图1、图2和图3中，通过活动板3与固定块2之间的转动连接，活动板3与固定块2之间采用转动的方式相连接，且活动板3与固定杆4之间采用螺纹的方式相连接，使活动板3在固定板5的外侧进行卡合连接，从而使活动板3推动限位块12向右侧进行滑动，进而使限位块12带动弹簧11进行压缩，活动板3与限位块12之间采用卡合的方式相连接，且限位块12与固定板5之间采用滑动的方式相连接，使弹簧11带动限位块12在活动板3的右侧进行卡合连接，转动固定杆4，使固定杆4在活动板3的右侧进行螺纹连接，从而使固定杆4在固定板5的左端外侧进行螺纹连接，方便对进气管道1和固定板5进行连接；

具体的如图1和图5中，将防护板14安装在进气管道1的中部外侧，防护板14的竖截面形状为弧形结构，且防护板14与安装杆16之间采用螺纹的方式相连接，使防护板14卡合安装在进气管道1的外侧，转动安装杆16，使安装杆16在防护板14的外侧进行螺纹连接，方便对防护板14进行固定，防护垫15与进气管道1之间采用贴合的方式相连接，且防护垫15关于进气管道1的中心线上下对称分布，再通过防护板14内部固定安装的防护垫15，方便对进气管道1进行防护。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气防漏送气管，其特征在于，包括：

进气管道（1），其中部外侧连接有防护结构，且防护结构包括防护板（14）、防护垫（15）和安装杆（16），所述进气管道（1）的右端外侧固定安装有固定块（2），且固定块（2）的外侧连接有活动板（3），并且活动板（3）的右侧安装有固定杆（4）；

固定板（5），其固定安装在进气管道（1）的左端，且固定板（5）的内部右侧设置有弹簧（11），并且弹簧（11）的左端安装有限位块（12），所述固定板（5）的左端中侧安装有第一密封圈（6）；

第二密封圈（7），其设置在固定板（5）的左端外侧，且第二密封圈（7）的左端固定安装有安装块（8），所述安装块（8）的外侧固定安装有连接块（9），且连接块（9）的上侧连接有移动杆（13），并且移动杆（13）的内侧连接有夹持板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述进气管道（1）的中部外侧设置有防护板（14），且防护板（14）的内侧固定安装有防护垫（15），并且防护板（14）的外侧连接有安装杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述活动板（3）与固定块（2）之间采用转动的方式相连接，且活动板（3）与固定杆（4）之间采用螺纹的方式相连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述活动板（3）与限位块（12）之间采用卡合的方式相连接，且限位块（12）与固定板（5）之间采用滑动的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述第一密封圈（6）与进气管道（1）之间采用卡合的方式相连接并对进气管道（1）和固定板（5）之间起到防漏作用。

6.根据权利要求1所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述夹持板（10）与进气管道（1）之间采用贴合的方式相连接，且夹持板（10）通过轴承与移动杆（13）相连接。

7.根据权利要求2所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述防护板（14）的竖截面形状为弧形结构，且防护板（14）与安装杆（16）之间采用螺纹的方式相连接。

8.根据权利要求2所述的一种天然气防漏送气管，其特征在于：所述防护垫（15）与进气管道（1）之间采用贴合的方式相连接，且防护垫（15）关于进气管道（1）的中心线上下对称分布。