CN220600524U - 用于切换两种流体流通的切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切换两种流体流通的切换阀，属于液体控制阀，现有液体控制阀仅能对一种液体进行控制、不适于对两种液体进行控制，本实用新型通过在阀腔内配置可在第一位置与第二位置之间移动换位的阀芯组件；阀芯组件具有阀孔、阀塞和第一弹簧，第一弹簧的弹力作用在阀塞上令阀塞将阀孔封堵；阀芯组件借第二弹簧的弹力位于第一位置将第一进液口与出液口阻断、将第二进液口与出液口连通供来自第二进液口的液体流通；向第一进液口输入压力液体时，压力液体克服第二弹簧的弹力令阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵，压力液体还克服第一弹簧的弹力将阀塞从阀孔推开令第一进液口经阀孔连通出液口供来自第一进液口的压力液体流通。

Description

用于切换两种流体流通的切换阀

技术领域

本实用新型属于液体控制阀，具体涉及一种用于切换两种流体流通的切换阀。

背景技术

在液体输送的管路中，通常在管路上配置阀用以调节液体的流量及控制液体的流通与关闭。

现有的阀，无论其进液口、出液口是一个还是至少两个，多是对一种流体进行控制，不能对两种液体的流通进行切换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有液体控制阀仅能对一种液体进行控制、不适于对两种液体进行控制的缺陷，提供一种用于切换两种流体流通的切换阀，用以根据需求切换液体流通。

为达到上述目的，本实用新型的用于切换两种流体流通的切换阀，包括阀腔及连接阀腔的第一进液口、第二进液口、出液口；其特征是：阀腔内置有可在第一位置与第二位置之间移动换位的阀芯组件；阀芯组件具有一个阀孔、一个阀塞和一个第一弹簧，第一弹簧的弹力作用在阀塞上令阀塞将阀孔封堵；阀芯组件借第二弹簧的弹力位于第一位置，阀芯组件位于第一位置时将第一进液口与出液口阻断、将第二进液口与出液口连通供来自第二进液口的液体流通；向第一进液口输入压力液体时，压力液体克服第二弹簧的弹力令阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵，压力液体还克服第一弹簧的弹力将阀塞从阀孔推开令第一进液口经阀孔连通出液口供来自第一进液口的压力液体流通。

因此，常态下，由于阀芯组件位于第一位置，阀芯组件将第一进液口与出液口阻断、将第二进液口与出液口连通，可以通过第二进液口向出液口流通一种液体。需要流通另一种液体时，只需要将另一种液体向第一进液口输送，则在该另一种液体的压力下令阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵，并且压力液体还克服第一弹簧的弹力将阀塞从阀孔推开令第一进液口经阀孔连通出液口，供第一进液口向出液口流通另一种液体。从而实现一个切换阀对两种流体的切换控制。

为了避免两种液体相混合，阀芯组件呈活塞状配置于阀腔内，阀腔由阀芯组件隔离为第一腔体与第二腔体，第一进液口连通第一腔体，阀芯组件位于第一位置时第二进液口和出液口连通第二腔体。据此，由阀芯组件将两种液体隔开，牛奶与压力水择一地流向出液口

为了便于装配，阀腔由管状阀体及分开连接在管状阀体两端的第一端盖与第二端盖围成，阀芯组件与管状阀体内壁之间设密封圈以阻止液体在密封圈位置沿着管状阀体的长度方向流通，第一进液口设于第一端盖，第二进液口设于第二端盖，出液口设于管状阀体侧壁。

为了将来自第一进液口的液体保持在合适的压力，阀芯组件包括管状活塞座和装配在管状活塞座一端的支撑座，第二弹簧作用在管状活塞座上促使阀芯组件位于第一位置，阀孔设于管状活塞座内，第一弹簧的两端支撑在阀塞和支撑座上对阀塞施加靠向阀孔的弹力，并由第一弹簧将来自第一进液口的液体保持在合适的压力。

为了简化第一进液口与出液口的流通路径，一种流通方式是：管状活塞座上设有径向孔，管状活塞座的外侧具有流通间隙，阀芯组件移动换位至第二位置时阀孔经径向孔和流通间隙与出液口连通。另一种流通方式是：支撑座与管状活塞座之间设有流通间隙，阀芯组件移动换位至第二位置时阀孔经流通间隙与出液口连通。

为了在阀芯组件移动换位至第二位置时可靠地将第二进液口封堵，阀芯组件上设有用于封堵第二进液口的密封块。尤其是，第二进液口位于阀腔内的一端设环状凸缘供阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵。

本实用新型通过在阀腔内配置可在第一位置与第二位置之间移动换位的阀芯组件；阀芯组件具有一个阀孔、一个阀塞和一个第一弹簧，第一弹簧的弹力作用在阀塞上令阀塞将阀孔封堵；阀芯组件借第二弹簧的弹力位于第一位置，阀芯组件位于第一位置时将第一进液口与出液口阻断、将第二进液口与出液口连通供来自第二进液口的液体流通；向第一进液口输入压力液体时，压力液体克服第二弹簧的弹力令阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵，压力液体还克服第一弹簧的弹力将阀塞从阀孔推开令第一进液口经阀孔连通出液口供来自第一进液口的压力液体流通。

因此，常态下，由于阀芯组件位于第一位置，阀芯组件将第一进液口与出液口阻断、将第二进液口与出液口连通，可以通过第二进液口向出液口流通一种液体。需要流通另一种液体时，只需要将另一种液体向第一进液口输送，则在该另一种液体的压力下令阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵，并且压力液体还克服第一弹簧的弹力将阀塞从阀孔推开令第一进液口经阀孔连通出液口，供第一进液口向出液口流通另一种液体。从而实现一个切换阀对两种流体的切换控制。

附图说明

图1为本实用新型用于切换两种流体流通的切换阀处于第二进液口与出液口连通时的剖面结构示意图；

图2为图1所示切换阀的结构分解示意图；

图3为图1所示切换阀处于第一进液口与出液口连通时的剖面结构示意图；

图中标号说明：

100阀腔，101管状阀体，102第一端盖，103第二端盖，104第一进液口，105第二进液口，106出液口，107环状凸缘，108第一腔体，109第二腔体；

200阀芯组件：201管状活塞座，202支撑座，203阀孔，204第一弹簧，205阀塞，206密封块，207环槽，208密封圈，209径向孔；

300流通间隙；

400第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列技术特征的方法或产品，不必限于清楚地列出的那些技术特征，还可包括没有清楚地列出的能够包含在该方法或产品中的其它技术特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，被术语“第一”、“第二”等具有顺序概念限定的技术特征，仅在于为了清楚地描述被限定的技术特征，使被限定的技术特征与其它技术特征能够清楚的区别开来，而不代表实际实施时这样命名，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细介绍。

如图1-3所示，该切换阀包括阀腔100及配置在阀腔内的阀芯组件200。

阀腔100由管状阀体101及分开连接在管状阀体两端的第一端盖102与第二端盖103围成，第一端盖102和第二端盖103优选通过螺纹连接在管状阀体两端。阀腔100具有第一进液口104、第二进液口105和出液口106。第一进液口104设于第一端盖102。第二进液口105设于第二端盖103。第二进液口105位于阀腔内的一端设环状凸缘107供阀芯组件移动换位至第二位置时将第二进液口封堵。出液口106设于管状阀体101侧壁的下端临近第二端盖的位置。

阀芯组件200呈活塞状配置于阀腔100内并可在第一位置与第二位置之间移动换位。阀芯组件200包括管状活塞座201、支撑座202、阀孔203、第一弹簧204、阀塞205和密封块206。阀孔203设于管状活塞座201内的中心部位并敞开于第一腔体108。支撑座202通过螺纹装配在管状活塞座201的下端。第一弹簧204和阀塞205位于阀孔203下侧与支撑座202之间，而且第一弹簧204的两端支撑在阀塞205和支撑座202上对阀塞施加靠向阀孔的弹力，在第一进液口没有压力液体时第一弹簧204的弹力令阀塞205将阀孔203封堵。密封块206嵌装在支撑座202的下端并对应第二进液口105用于阀芯组件位于第二位置时封堵第二进液口。管状活塞座201的外壁设有环槽207，环槽207内套有密封圈208，密封圈208被挤压在管状阀体101的内壁与环槽207内实现密封，阻止液体在密封圈位置沿着管状阀体的长度方向流通。并且，阀芯组件200位于图1所示第一位置时阀腔100由阀芯组件200隔离为第一腔体108与第二腔体109，第一进液口104连通第一腔体108，阀芯组件200位于第二位置时第二进液口105和出液口106连通第二腔体109。并且，管状活塞座201的外径小于管状阀体101的内径，管状活塞座201与管状阀体101的内壁之间保持流通间隙300。管状活塞座201上设有径向孔209。阀芯组件200移动换位至图3所示第二位置时阀孔203经径向孔209和流通间隙300与出液口106连通。在其它实施例中，支撑座202与管状活塞座201之间设有流通间隙，阀芯组件移动换位至第二位置时阀孔经流通间隙与出液口连通。

第二弹簧400套在管状活塞座201外并且其两端分别支撑在管状活塞座201与管状阀体101上，第二弹簧400对管状活塞座201施加向上的弹力，在第一腔体内没有压力液体时促使阀芯组件200位于图1所示第一位置。

因此，在常态下，阀芯组件200如图1所示位于第一位置，将第一进液口104与出液口106阻断、将第二进液口105与出液口106连通供来自第二进液口的液体流通，如在咖啡机中用于通过出液口和第二进液口吸牛奶制作牛奶泡沫。从图1所示状态向第一进液口104输入压力液体时，压力液体克服第二弹簧400的弹力令阀芯组件200移动换位至图3所示第二位置将第二进液口105封堵，压力液体还克服第一弹簧204的弹力将阀塞205从阀孔203推开令第一进液口104经阀孔203、径向孔209及流通间隙300连通出液口106供来自第一进液口的压力液体流通，如在咖啡机中制作牛奶泡沫后用水泵向第一进液口输水对第二腔体及出液口之后的管路进行清洗。在图1及图3中用标注箭头的虚线表示液体的流向。

Claims (11)

1.用于切换两种流体流通的切换阀，包括阀腔(100)及连接阀腔的第一进液口(104)、第二进液口(105)、出液口(106)；其特征是：阀腔(100)内置有可在第一位置与第二位置之间移动换位的阀芯组件(200)；阀芯组件(200)具有一个阀孔(203)、一个阀塞(205)和一个第一弹簧(204)，第一弹簧(204)的弹力作用在阀塞(205)上令阀塞(205)将阀孔(203)封堵；阀芯组件(200)借第二弹簧(400)的弹力位于第一位置，阀芯组件(200)位于第一位置时将第一进液口(104)与出液口(106)阻断、将第二进液口(105)与出液口(106)连通供来自第二进液口(105)的液体流通；向第一进液口(104)输入压力液体时，压力液体克服第二弹簧(400)的弹力令阀芯组件(200)移动换位至第二位置将第二进液口(105)封堵，压力液体还克服第一弹簧(204)的弹力将阀塞(205)从阀孔(203)推开令第一进液口(104)经阀孔(203)连通出液口(106)供来自第一进液口的压力液体流通。

2.根据权利要求1所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：阀芯组件(200)呈活塞状配置于阀腔(100)内，阀腔(100)由阀芯组件(200)隔离为第一腔体(108)与第二腔体(109)，第一进液口(104)连通第一腔体(108)，阀芯组件位于第一位置时第二进液口(105)和出液口(106)连通第二腔体(109)。

3.根据权利要求1或2所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：阀腔(100)由管状阀体(101)及分开连接在管状阀体两端的第一端盖(102)与第二端盖(103)围成，阀芯组件(200)与管状阀体(101)内壁之间设密封圈(208)以阻止液体在密封圈位置沿着管状阀体的长度方向流通，第一进液口(104)设于第一端盖(102)，第二进液口(105)设于第二端盖(103)，出液口(106)设于管状阀体(101)侧壁。

4.根据权利要求3所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：阀芯组件(200)包括管状活塞座(201)和装配在管状活塞座一端的支撑座(202)，第二弹簧(400)作用在管状活塞座(201)上促使阀芯组件(200)位于第一位置，阀孔(203)设于管状活塞座(201)内，第一弹簧(204)的两端支撑在阀塞(205)和支撑座(202)上对阀塞施加靠向阀孔(203)的弹力。

5.根据权利要求4所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：管状活塞座(201)上设有径向孔(209)，管状活塞座(201)的外侧具有流通间隙(300)，阀芯组件(200)移动换位至第二位置时阀孔(203)经径向孔(209)和流通间隙(300)与出液口(106)连通。

6.根据权利要求4所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：支撑座(202)与管状活塞座(201)之间设有流通间隙，阀芯组件(200)移动换位至第二位置时阀孔(203)经流通间隙与出液口(106)连通。

7.根据权利要求1或2所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：阀芯组件包括管状活塞座和装配在管状活塞座一端的支撑座，第二弹簧作用在管状活塞座上促使阀芯组件位于第一位置，阀孔设于管状活塞座内，第一弹簧的两端支撑在阀塞和支撑座上对阀塞施加靠向阀孔的弹力。

8.根据权利要求7所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：管状活塞座上设有径向孔，管状活塞座的外侧具有流通间隙，阀芯组件移动换位至第二位置时阀孔经径向孔和流通间隙与出液口连通。

9.根据权利要求7所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：支撑座与管状活塞座之间设有流通间隙，阀芯组件移动换位至第二位置时阀孔经流通间隙与出液口连通。

10.根据权利要求1所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：阀芯组件(200)上设有用于封堵第二进液口(105)的密封块(206)。

11.根据权利要求1或10所述的用于切换两种流体流通的切换阀，其特征是：第二进液口(105)位于阀腔内的一端设环状凸缘(107)供阀芯组件移动换位至第二位置将第二进液口封堵。