CN220599117U - 一种钢结构立柱用施工安全平台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及安全平台领域,尤其涉及一种钢结构立柱用施工安全平台,其包括至少两个作业平台,所述多个作业平台能够对合形成整体呈环形的施工平台;所述立柱穿设在施工平台内部;所述作业平台上设置有连接机构,所述连接机构包括固定板,所述固定板转动连接在作业平台上,所述固定板上开设有多个不同形状的安装槽,转动固定板能够使不同的安装槽朝向立柱;多个作业平台对合后,多组连接机构的固定板对合形成内部设置有通孔的安装板,所述安装板上的通孔侧壁与所述立柱侧壁贴合。本申请具有扩大施工平台的适用范围的效果。
Description
技术领域
本申请涉及安全平台的技术领域,尤其是涉及一种钢结构立柱用施工安全平台。
背景技术
建筑工程施工过程中通常存在立柱的设置,立柱主要用于对上层建筑进行支撑,是主要的承重部件之一。钢结构立柱是立柱的其中一种类型,钢结构立柱整体强度高、施工周期短,被广泛应用在建筑工程中。
在需要在刚结构立柱上进行一些作业时,通常需要在钢结构立柱附近搭设作业平台,常见的施工平台方式有两种,第一中为脚手架,其通过多个杆状结构纵横交错固定形成,其搭设周期较长,而且拆卸不方便。基于以上问题,随着技术的进步,市场上出现了第二种作业平台的搭设方式,如公开号为CN217517364U的中国使用新型专利公开的一种桥梁立柱钻孔施工平台。其主要包括两个整体呈半圆环形的作业平台,两个作业平台对合成一个完整圆环形的平台,即两个作业平台对合形成施工平台。立柱穿设在施工平台内部。施工平台内侧壁上设置有化学螺栓,施工平台通过化学螺栓固定连接在立柱上。
上述第二中施工平台的搭设方式虽然一定程度上缩短了施工周期,减小了工作人员的劳动负担,然而在实际施工过程中立柱截面的形状是不同的,其仅能单一地适用于同一种立柱,例如当施工平台内部形成形孔时,如果将其应用在方形的立柱上,施工平台的内侧壁与立柱侧壁之间会存在间隙,不方便施工平台的固定安装;同时由于施工平台与立柱之间存在间隙,导致施工平台安全性下降。因此,第二中搭设方式中的施工平台适用范围较小,导致该施工平台在使用过程中存在一些不便。
实用新型内容
为了扩大施工平台的适用范围,方便工作人员使用,本申请提供一种钢结构立柱用施工安全平台。
本申请提供的一种钢结构立柱用施工安全平台采用如下的技术方案:
一种钢结构立柱用施工安全平台,包括至少两个作业平台,所述多个作业平台能够对合形成整体呈环形的施工平台;所述立柱穿设在施工平台内部;所述作业平台上设置有连接机构,所述连接机构包括固定板,所述固定板转动连接在作业平台上,所述固定板上开设有多个不同形状的安装槽,转动固定板能够使不同的安装槽朝向立柱;多个作业平台对合后,多组连接机构的固定板对合形成内部设置有通孔的安装板,所述安装板上的通孔侧壁与所述立柱侧壁贴合。
通过采用上述技术方案,多个作业平台相互对合连接,形成施工平台,施工平台套设在立柱外部,用于为工作人员提供工作空间。转动固定板,能够使固定板上不同形状的安装槽朝向立柱,从而使安装槽侧面能够与不同形状的立柱贴合,能够使安装槽对应不同形状的立柱,从而提高了施工平台的适用范围。而且,由于固定板对施工平台与立柱之间的缝隙进行补偿和封堵,提高了施工平台使用过程中的安全性,方便了施工平台的安装。
可选的,所述连接机构还包括限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述安装槽侧壁上开设有滑槽,所述限位杆沿垂直于立柱的方向滑动连接在滑槽内,所述立柱上对应限位杆的位置开设有限位槽,滑动所述限位杆能够使限位杆靠近立柱的一端插入所述限位槽中。
通过采用上述技术方案,滑动限位杆,使限位杆靠近立柱的一端插入限位槽中。从而能够阻挡固定板沿立柱的长度方向滑动,提高减少施工平台使用过程中滑落的情况发生,进一步提高施工平台使用过程中的安全性。
可选的,固定板位于作业平台靠近地面的一侧。
通过采用上述技术方案,固定板设置在作业平台下方,在固定板的位置通过限位杆进行固定后,固定板对作业平台起到托举支撑的作用。从而能够减小固定板与作业平台连接处的受力,减少固定板与作业平台脱离的情况发生,进一步提高施工平台使用过程中的安全性。
可选的,所述限位组件还包括拨杆,所述拨杆一端连接在限位杆上,另一端沿垂直于限位杆的方向延伸至固定板外部,所述固定板上对应拨杆的位置开设有供拨杆沿平行于限位杆的滑动方向滑动的避让孔。
通过采用上述技术方案,滑动拨杆能够带动限位杆滑动,从而方便工作人员对限位杆位置的调节。
可选的,所述限位杆上对应拨杆的位置开设有通孔,所述拨杆沿垂直于限位杆的方向滑动穿设在通孔中,所述滑槽侧壁上开设有锁紧槽,所述限位杆插入限位槽内后,滑动所述拨杆能够使所述拨杆插入锁紧槽中。
通过采用上述技术方案,滑动限位杆使限位杆插入限位槽中,实现对固定板的限位。此时滑动拨杆能够使拨杆插入锁紧槽中,从而对限位杆的滑动进行限位,减少施工平台使用过程中下位杆从限位槽中脱出的情况发生,提高限位杆对固定板限位的稳定性。
可选的,所述限位组件还包括弹性件,所述弹性件安装在限位杆上,所述弹性件用于使拨杆保持向靠近锁紧槽的方向移动的趋势。
通过采用上述技术方案,在弹性件的作用下,拨杆保持向靠近锁紧槽的方向移动的趋势,从而使拨杆能够稳定地插入在锁紧槽中,进一步提高限位杆对固定板限位的稳定性。
可选的,所述限位组件沿安装槽侧壁的周向设置多组。
通过采用上述技术方案,多组限位组件同时对固定板进行限位,进一步提高施工平台使用过程中的稳定性。
可选的,所述作业平台上对应固定板的位置开设有固定孔,所述固定孔内穿设有固定销钉,所述固定板上对应固定销钉的位置开设有固定槽,所述固定销钉一端插入在固定槽中。
通过采用上述技术方案,固定销钉穿过固定孔然后插入在固定槽中,从而能够对固定板的转动金鑫限位,减少作业平台对合过程中固定板发生转动的情况,方便工作人员搭设施工平台。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
转动固定板,能够使固定板上不同的安装槽朝向立柱。安装槽的形状各不相同,使用是可根据立柱的形状转动固定板进行调节。从而使施工平台能够适用多种形状的立柱施工,扩大施工平台的使用范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的连接机构的结构示意图。
图3是本申请实施例的图2中A部分的放大图。
附图标记:1、施工平台;11、作业平台;2、连接机构;21、安装板;22、固定板;23、安装槽;3、限位组件;31、限位杆;32、拨杆;33、弹性件;34、锁紧槽;35、拉环;4、固定销钉。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构立柱用施工安全平台。
参照图1,一种钢结构立柱用施工安全平台,包括多个作业平台11,多个作业平台11能够对合成整体呈环形结构的施工平台1,本实施例中作业平台11设置为两个,两个作业平台11均为半圆环形结构。两个作业平台11相互靠近的侧面相互贴合,并通过螺钉进行固定,从而形成整体呈环状的施工平台1。作业平台11上设置有连接机构2,连接机构2用于对将作业平台11连接在立柱上,并对施工平台1与立柱之间的缝隙进行封堵。
参照图1和图2,连接机构2包括固定板22,固定板22绕自身中心线(本实施例中中心线是指:穿过固定板22在平行于自身的平面上的截面的中心,并且垂直于固定板22的线)转动连接在第一作业平台11靠近地面的一侧,并且固定板22平行于地面。固定板22上开设有多个安装槽23,为了方便描述,定义固定板22垂直于地面的侧面为垂直面,多个安装槽23分别位于不同的垂直面上。安装槽23沿固定板22的厚度方向贯穿,并且多个安装槽23的形状不同。本实施例中安装槽23设置为两个,两个安装槽23分别为与方形立柱和圆形立柱对应的方形和半圆形。
参照图1和图2,平台搭设时,根据立柱的截面形状转动固定板22,使与立柱形状对应的安装槽23朝向立柱。例如,施工平台1应用在圆柱形的立柱上时,则转动固定板22使固定板22上半圆形的安装槽23处于靠近立柱的一侧。然后将两个作业平台11对合,此时两个作业平台11上的固定板22相互靠近的侧面相互抵接,形成开设有通孔的安装板21。安装板21上的通孔的侧壁与立柱侧壁抵接,从而方便施工平台1的安装。
参照图2和图3,连接机构2还包括限位组件3,限位组件3包括限位杆31,安装槽23侧面上开设有滑槽,限位杆31沿垂直于立柱的方向滑动连接在滑槽内。立柱上对应限位杆31的位置开设有限位槽。滑动限位杆31能够使限位杆31靠近立柱的一端插入限位槽中,从而阻挡固定板22沿立柱的长度方向滑动,实现对施工平台1的固定。
参照图2和图3,限位组件3还包括拨杆32,拨杆32竖直设置在限位杆31下方。限位杆31上对应拨杆32的位置开设有通孔,拨杆32一端沿垂直于限位杆31的方向滑动穿设在通孔中,另一端延伸至固定板22外部。固定板22上对应拨杆32的位置开设有避让槽,拨杆32能够在避让槽内沿平行于限位杆31滑动方向的方向滑动。滑槽侧壁上开设有锁紧槽34;当限位杆31插入限位槽内后,滑动拨杆32能够使拨杆32一端插入锁紧槽34中,从而阻挡限位杆31移动,提高限位杆31对固定板22限位的稳定性,进而提高施工平台1使用过程中的安全性。
参照图2和图3,限位组件3还包括弹性件33,弹性件33安装在限位杆31上,用于使拨杆32保持向靠近锁紧槽34的方向移动的趋势。本实施例中弹性件33为弹簧,弹簧套设在拨杆32上,弹簧一端与限位杆31焊接,另一端与拨杆32焊接,并且弹簧呈被拉伸状态。在弹簧的作用下,拨杆32保持向靠近锁紧槽34的方向移动的趋势,从而使拨杆32能够稳定地插入在锁紧槽34中,提高拨杆32对限位杆31限位的稳定性。
参照图2和图3,限位组件3还包括拉环35,拉环35焊接在拨杆32远离固定板22的一端,工作人员可通过拉环35拉动拨杆32,并且能够通过拉环35带动拨杆32移动。方便工作人员对施工平台1的拆卸和安装。
参照图2和图3,为了进一步提高施工平台1使用过程中的安全性,限位组件3可以沿立柱的周向设置多组,也即限位组件3沿安装槽23侧壁的周向。本实施例中设置为例六组,即每个安装槽23内设置为三组。
参照图1,作业平台11上对应固定板22的位置均开设有固定孔,固定孔内穿设有固定销钉4。固定板22上对应固定销钉4的位置开设有固定槽,固定销钉4靠近固定板22的一端插入在固定槽中,从而阻挡固定板22转动。减少第一作业平台11与第二作业平台11对合过程中固定板22出现转动的情况发生。当需要转动固定板22时,将固定销钉4拔出,然后转动固定板22。
本申请实施例一种钢结构立柱用施工安全平台的实施原理为:施工平台1搭设过程中,将固定销钉4拔出。根据立柱的形状转动固定板22,使靠近立柱的安装槽23的形状与立柱对应。然后向相互靠进的方向移动两个作业平台11,使两个作业平台11相互靠近的侧面相互贴合,然后通过螺钉进行固定。两个作业平台11对合完成后,逐个滑动限位杆31,使限位杆31一端插入立柱上的限位槽中,实现对固定板22的限位,完成施工平台1的搭设。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构立柱用施工安全平台,包括至少两个作业平台(11),其特征在于:所述多个作业平台(11)能够对合形成整体呈环形的施工平台(1);所述立柱穿设在施工平台(1)内部;所述作业平台(11)上设置有连接机构(2),所述连接机构(2)包括固定板(22),所述固定板(22)转动连接在作业平台(11)上,所述固定板(22)上开设有多个不同形状的安装槽(23),转动固定板(22)能够使不同的安装槽(23)朝向立柱;多个作业平台(11)对合后,多组连接机构(2)的固定板(22)对合形成内部设置有通孔的安装板(21),所述安装板(21)上的通孔侧壁与所述立柱侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述连接机构(2)还包括限位组件(3),所述限位组件(3)包括限位杆(31),所述安装槽(23)侧壁上开设有滑槽,所述限位杆(31)沿垂直于立柱的方向滑动连接在滑槽内,所述立柱上对应限位杆(31)的位置开设有限位槽,滑动所述限位杆(31)能够使限位杆(31)靠近立柱的一端插入所述限位槽中。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:固定板(22)位于作业平台(11)靠近地面的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述限位组件(3)还包括拨杆(32),所述拨杆(32)一端连接在限位杆(31)上,另一端沿垂直于限位杆(31)的方向延伸至固定板(22)外部,所述固定板(22)上对应拨杆(32)的位置开设有供拨杆(32)沿平行于限位杆(31)的滑动方向滑动的避让孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述限位杆(31)上对应拨杆(32)的位置开设有通孔,所述拨杆(32)沿垂直于限位杆(31)的方向滑动穿设在通孔中,所述滑槽侧壁上开设有锁紧槽(34),所述限位杆(31)插入限位槽内后,滑动所述拨杆(32)能够使所述拨杆(32)插入锁紧槽(34)中。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述限位组件(3)还包括弹性件(33),所述弹性件(33)安装在限位杆(31)上,所述弹性件(33)用于使拨杆(32)保持向靠近锁紧槽(34)的方向移动的趋势。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述限位组件(3)沿安装槽(23)侧壁的周向设置多组。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构立柱用施工安全平台,其特征在于:所述作业平台(11)上对应固定板(22)的位置开设有固定孔,所述固定孔内穿设有固定销钉(4),所述固定板(22)上对应固定销钉(4)的位置开设有固定槽,所述固定销钉(4)一端插入在固定槽中。
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