CN220599046U - 一种防水材料涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂刷装置技术领域，具体为一种防水材料涂刷装置，包括涂刷柄和涂刷辊，所述涂刷柄的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆的外侧表面开设有通孔，所述一号支撑杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有二号支撑杆，所述二号支撑杆的外侧表面开设有安装孔，所述涂刷柄的顶端固定安装有连接架，所述连接架远离涂刷柄的一端通过螺钉固定设置有防护罩，所述涂刷辊与防护罩之间设置有便捷拆装机构，通过设置的一种防水材料涂刷装置，进而起到了对涂刷辊进行便捷拆装的目的，方便工作人员的更换操作，保证了后续的涂刷进度，提高了涂刷装置的实用性。

Description

一种防水材料涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及涂刷装置技术领域，具体为一种防水材料涂刷装置。

背景技术

地铁、隧道和地下车库等一些建在地表下环境的工程进行施工时，防水工程其建造质量的重要环节，且防水工程质量的好坏关系到施工项目的使用性、耐久性、安全性，其中涂刷防水材料是防水工程的一个重要环节。

目前所使用的一种防水材料涂刷装置，经检索发现，在专利申请号CN202320306639.7的实用新型公开了一种防水材料涂刷装置，涉及涂刷工具技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底端固定安装有手柄，所述支撑架的上侧对称连接有固定块，且固定块相互靠近的一侧设置有滚筒刷，所述固定块的内部皆开设有安装槽，且安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴相互远离的一侧通过轴承与固定块相连接。本实用新型通过设置有电机和刮条，使得刮条沿滚筒刷的外侧转动，以将滚筒刷外侧多余的涂料刮下，防止装置在移动时出现涂料滴落的现象，减少了资源的浪费，设置有收集框和堵头，即可将滚筒刷工作过程中滴落的涂料进行收集，从而防止涂料滴落在工作人员的身上或是皮肤上。

以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在以下不足：1.其涂刷装置中滚筒刷与收集框间不具备便捷拆卸性，因此在对滚筒刷进行更换时，需耗费工作人员大量的时间，进而影响了后续的涂刷进度，降低了涂刷装置的实用性；2.其涂刷装置中的手柄不具备长度调节性，因此在对高处涂刷时，需外接支撑杆才能完成涂刷作业，该方式过于繁琐，进而给工作人员带来不便，同时还降低了涂刷装置的灵活性。

综上所述，本实用新型通过设计一种防水材料涂刷装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水材料涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水材料涂刷装置,包括涂刷柄和涂刷辊，所述涂刷柄的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆的外侧表面开设有通孔，所述一号支撑杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有二号支撑杆，所述二号支撑杆的外侧表面开设有安装孔，所述安装孔的内部前侧表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离安装孔的一端固定设置有卡柱，所述涂刷柄的顶端固定安装有连接架，所述连接架远离涂刷柄的一端通过螺钉固定设置有防护罩，所述涂刷辊与防护罩之间设置有便捷拆装机构；

所述便捷拆装机构包括导向孔、一号连接轴和二号连接轴，所述导向孔分别开设于涂刷辊左右两侧的表面，所述一号连接轴固定安装在防护罩的内侧左侧表面，且其的外侧中间位置通过轴承活动设置有一号挡环，所述二号连接轴的外侧分别套设有二号挡环、支撑环和支撑弹簧，且其右端贴合贯穿于防护罩的右侧内壁并固定安装有位于防护罩右侧的拉块。

作为本实用新型优选的方案，所述一号支撑杆的外侧顶端表面开设有外螺纹，所述圆形槽的内侧表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

作为本实用新型优选的方案，所述空腔内部的顶底两端分别与一号支撑杆的顶底两端表面相平齐，且其的内侧表面与二号支撑杆的外侧表面滑动接触。

作为本实用新型优选的方案，所述通孔有多个，多个所述通孔关于一号支撑杆的外侧表面上下等距设置，所述卡柱与通孔呈平行设置并卡接配合。

作为本实用新型优选的方案，所述一号连接轴和二号连接轴的左侧中轴线相重合，且其和二号连接轴的外侧表面与导向孔的内壁贴合接触。

作为本实用新型优选的方案，所述二号挡环通过轴承与二号连接轴的外侧表面活动连接，且其和一号挡环的相向侧表面分别与涂刷辊的右左两端表面接触。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑环的内侧表面与二号连接轴的外侧表面固定连接，所述支撑弹簧的左右两端分别与支撑环的右侧表面、防护罩的右侧内壁焊接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的一种防水材料涂刷装置，从而利用便捷拆装机构中的结构设计，实现了二号连接轴的移动，致使二号连接轴和二号挡环远离涂刷辊，进而起到了对涂刷辊进行便捷拆装的目的，方便工作人员的更换操作，保证了后续的涂刷进度，提高了涂刷装置的实用性。

2.本实用新型中，通过设置的一种防水材料涂刷装置，从而利用一号支撑杆、空腔、通孔、二号支撑杆、安装孔、压缩弹簧和卡柱的结构设计，实现了二号支撑杆与空腔的滑动配合以及压缩弹簧对卡柱的弹性支撑，致使卡柱与通孔卡接配合，进而起到了对支撑杆进行长度调节的目的，便于工作人员对不同高度的墙体进行涂刷作业，提高了涂刷装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型便捷拆装机构的分解结构示意图；

图3为本实用新型装置的局部分解结构示意图；

图4为本实用新型二号支撑杆的剖面结构示意图；

图5为本实用新型涂刷柄的底端部分结构示意图。

图中：1、涂刷柄；101、圆形槽；102、一号支撑杆；1021、通孔；1022、空腔；103、二号支撑杆；1031、安装孔；1032、压缩弹簧；1033、卡柱；104、连接架；105、防护罩；2、涂刷辊；3、便捷拆装机构；301、导向孔；302、一号连接轴；303、二号连接轴；304、一号挡环；305、二号挡环；306、支撑环；307、支撑弹簧；308、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防水材料涂刷装置,包括涂刷柄1和涂刷辊2，涂刷柄1的底部开设有圆形槽101，圆形槽101的内部设置有一号支撑杆102，一号支撑杆102的外侧表面开设有通孔1021，一号支撑杆102的内部开设有空腔1022，空腔1022的内部设置有二号支撑杆103，二号支撑杆103的外侧表面开设有安装孔1031，安装孔1031的内部前侧表面固定安装有压缩弹簧1032，压缩弹簧1032远离安装孔1031的一端固定设置有卡柱1033，涂刷柄1的顶端固定安装有连接架104，连接架104远离涂刷柄1的一端通过螺钉固定设置有防护罩105；

具体的，一号支撑杆102的外侧顶端表面开设有外螺纹，圆形槽101的内侧表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹；

本实施方案中，外螺纹与内螺纹的匹配设置能够使一号支撑杆102与圆形槽101间旋合接触，便于一号支撑杆102与涂刷柄1相连接。

具体的，空腔1022内部的顶底两端分别与一号支撑杆102的顶底两端表面相平齐，且其的内侧表面与二号支撑杆103的外侧表面滑动接触，通孔1021有多个，多个通孔1021关于一号支撑杆102的外侧表面上下等距设置，卡柱1033与通孔1021呈平行设置并卡接配合；

本实施方案中，空腔1022的设置主要用来与二号支撑杆103滑动配合，而压缩弹簧1032的设置主要用来对卡柱1033进行弹性支撑，使卡柱1033得以与通孔1021贴合接触，既而达到了对二号支撑杆103进行固定的作用，方便工作人员对二号支撑杆103进行位移调节，保证了涂刷装置的适用范围。

在该实施例中，请参照图1和图2，涂刷辊2与防护罩105之间设置有便捷拆装机构3，便捷拆装机构3包括导向孔301、一号连接轴302和二号连接轴303，导向孔301分别开设于涂刷辊2左右两侧的表面，一号连接轴302固定安装在防护罩105的内侧左侧表面，且其的外侧中间位置通过轴承活动设置有一号挡环304，二号连接轴303的外侧分别套设有二号挡环305、支撑环306和支撑弹簧307，且其右端贴合贯穿于防护罩105的右侧内壁并固定安装有位于防护罩105右侧的拉块308；

具体的，一号连接轴302和二号连接轴303的左侧中轴线相重合，且其和二号连接轴303的外侧表面与导向孔301的内壁贴合接触，二号挡环305通过轴承与二号连接轴303的外侧表面活动连接，且其和一号挡环304的相向侧表面分别与涂刷辊2的右左两端表面接触，支撑环306的内侧表面与二号连接轴303的外侧表面固定连接，支撑弹簧307的左右两端分别与支撑环306的右侧表面、防护罩105的右侧内壁焊接相连；

本实施方案中，一号挡环304和二号挡环305的设置主要用来对涂刷辊2进行夹持，而支撑弹簧307的设置主要用来对支撑环306进行弹性支撑，使二号挡环305的左侧表面与涂刷辊2的右侧表面紧密接触，其中拉块308的设置主要用来驱使一号连接轴302向右移动，致使二号连接轴303的左端和二号挡环305与涂刷辊2的右侧相脱离，既而达到了对涂刷辊2进行便捷更换的作用，满足了使用人员的需求。

本实用新型工作流程：在对一种防水材料涂刷装置进行使用时，首先，将涂刷装置移动到所需的位置，其次，移动一号支撑杆102，使其的顶端逐渐接触圆形槽101并旋合连接，再次，根据使用情况对支撑杆的长度进行调节，向卡柱1033施加外作用力，在外作用力的作用下，卡柱1033对压缩弹簧1032进行挤压，并使压缩弹簧1032收缩，而压缩弹簧1032收缩时会产生弹性支撑力，当卡柱1033完全脱离通孔1021时，即可移动二号支撑杆103，直至二号支撑杆103到达所需要的位置时即可撤除该外作用力，此时在弹性势能的作用下，该弹性势能驱使卡柱1033移动并使卡柱1033与通孔1021插接，由此完成了对支撑杆的调节操作，最后，即可进行涂刷作业，进一步的额，当需要对涂刷辊2进行拆卸时，拉动拉块308，拉块308随之驱使二号连接轴303向右移动，而二号连接轴303则带动二号挡环305和支撑环306移动，随之支撑环306对支撑弹簧307进行挤压，直至二号挡环305远离涂刷辊2，由此实现了对涂刷辊2的拆卸操作，为工作人员提供了便利，提高了涂刷装置的实用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水材料涂刷装置,包括涂刷柄(1)和涂刷辊(2)，其特征在于：所述涂刷柄(1)的底部开设有圆形槽(101)，所述圆形槽(101)的内部设置有一号支撑杆(102)，所述一号支撑杆(102)的外侧表面开设有通孔(1021)，所述一号支撑杆(102)的内部开设有空腔(1022)，所述空腔(1022)的内部设置有二号支撑杆(103)，所述二号支撑杆(103)的外侧表面开设有安装孔(1031)，所述安装孔(1031)的内部前侧表面固定安装有压缩弹簧(1032)，所述压缩弹簧(1032)远离安装孔(1031)的一端固定设置有卡柱(1033)，所述涂刷柄(1)的顶端固定安装有连接架(104)，所述连接架(104)远离涂刷柄(1)的一端通过螺钉固定设置有防护罩(105)，所述涂刷辊(2)与防护罩(105)之间设置有便捷拆装机构(3)；

所述便捷拆装机构(3)包括导向孔(301)、一号连接轴(302)和二号连接轴(303)，所述导向孔(301)分别开设于涂刷辊(2)左右两侧的表面，所述一号连接轴(302)固定安装在防护罩(105)的内侧左侧表面，且其的外侧中间位置通过轴承活动设置有一号挡环(304)，所述二号连接轴(303)的外侧分别套设有二号挡环(305)、支撑环(306)和支撑弹簧(307)，且其右端贴合贯穿于防护罩(105)的右侧内壁并固定安装有位于防护罩(105)右侧的拉块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述一号支撑杆(102)的外侧顶端表面开设有外螺纹，所述圆形槽(101)的内侧表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述空腔(1022)内部的顶底两端分别与一号支撑杆(102)的顶底两端表面相平齐，且其的内侧表面与二号支撑杆(103)的外侧表面滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述通孔(1021)有多个，多个所述通孔(1021)关于一号支撑杆(102)的外侧表面上下等距设置，所述卡柱(1033)与通孔(1021)呈平行设置并卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述一号连接轴(302)和二号连接轴(303)的左侧中轴线相重合，且其和二号连接轴(303)的外侧表面与导向孔(301)的内壁贴合接触。

6.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述二号挡环(305)通过轴承与二号连接轴(303)的外侧表面活动连接，且其和一号挡环(304)的相向侧表面分别与涂刷辊(2)的右左两端表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种防水材料涂刷装置，其特征在于：所述支撑环(306)的内侧表面与二号连接轴(303)的外侧表面固定连接，所述支撑弹簧(307)的左右两端分别与支撑环(306)的右侧表面、防护罩(105)的右侧内壁焊接相连。