CN220598922U - 一种屋面金属瓦安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面金属瓦安装结构，包括均匀设置的竖龙骨和均匀设置在竖龙骨上的横龙骨，所述横龙骨的表面均匀地固定设置有次龙骨，次龙骨上安装有支架，支架上固定设置有筒瓦，所述横龙骨的上表面均匀地安装有若干个板瓦，板瓦和筒瓦沿着横龙骨的长度方向依次均匀地交替设置，筒瓦设置在板瓦上侧，采用铝合金制成的龙骨和板瓦、筒瓦等构件，安装在屋面上，与传统的陶瓦和水泥瓦等相比，寿命长，高温不爆，低温不开裂，耐光照，耐腐蚀，耐老化，抗震性强，免维护，且色泽可以长久保持，同时铝合金瓦自重轻，环保经济，重量仅为陶瓦和水泥瓦的1/8左右，可以大面积使用，结构简单，节省成本，安装方便，提高了施工时的工作效率。

Description

一种屋面金属瓦安装结构

技术领域

本实用新型涉及金属瓦技术领域，具体为一种屋面金属瓦安装结构。

背景技术

瓦是铺屋顶用的建筑材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。传统的陶瓦和水泥瓦等在使用过程中，表面容易出现老化、冻裂和腐蚀等，寿命较短，用于传统仿古建筑时，受结构限制，实用面积过小，承重大，严重影响建筑寿命和结构，经常需要维护维修，且施工过程安装不便，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种屋面金属瓦安装结构，与传统的陶瓦和水泥瓦等相比，寿命长，高温不爆，低温不开裂，耐光照，耐腐蚀，耐老化，抗震性强，免维护，且色泽可以长久保持，同时铝合金瓦自重轻，环保经济，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋面金属瓦安装结构，包括均匀设置的竖龙骨和均匀设置在竖龙骨上的横龙骨，所述横龙骨的上表面均匀地固定设置有次龙骨，次龙骨上安装有支架，支架上固定设置有筒瓦，所述横龙骨的上表面均匀地安装有若干个板瓦，板瓦和筒瓦沿着横龙骨的长度方向依次均匀地交替设置，筒瓦设置在板瓦上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的上表面开设有卡槽，筒瓦的下表面固定设置有与卡槽对应的卡块，支架的侧表面和卡块的侧表面均开设有螺孔一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒瓦的下表面设置有两个固定块，两个固定块分别设置在卡块的两侧，且两个固定块的侧表面均开设有与螺孔一匹配的螺孔三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板瓦的两侧上表面和横龙骨的上表面对应处均开设有螺孔二，筒瓦安装后其两端分别盖住两边的螺孔二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板瓦的上表面与相邻板瓦的连接处固定设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用铝合金制成的龙骨和板瓦、筒瓦等构件，安装在屋面上，与传统的陶瓦和水泥瓦等相比，寿命长，高温不爆，低温不开裂，耐光照，耐腐蚀，耐老化，抗震性强，免维护，且色泽可以长久保持，同时铝合金瓦自重轻，环保经济，重量仅为陶瓦和水泥瓦的1/8左右，可以大面积使用，结构简单，节省成本，安装方便，提高了施工时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型板瓦的结构示意图；

图3为本实用新型筒瓦的结构示意图。

图中：1竖龙骨、2横龙骨、3次龙骨、4支架、5卡槽、6螺孔一、7板瓦、8螺孔二、9密封条、10筒瓦、11卡块、12固定块、13螺孔三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种屋面金属瓦安装结构，包括均匀设置在屋面的竖龙骨1和均匀设置在竖龙骨1上的横龙骨2，竖龙骨1沿着屋面的倾斜方向倾斜地固定设置，可以采用螺栓固定或焊接等固定方式；所述横龙骨2的上表面均匀地固定设置有次龙骨3，次龙骨3上安装有支架4，支架4上固定设置有筒瓦10，所述横龙骨2的上表面均匀地安装有若干个板瓦7，板瓦7和筒瓦10沿着横龙骨2的长度方向依次均匀地交替设置，筒瓦10设置在板瓦7上侧，竖龙骨1、横龙骨2和次龙骨3及板瓦7和筒瓦10均采用铝合金制成，与传统的陶瓦和水泥瓦等相比，安全美观，寿命长，高温不爆，低温不开裂，耐光照，耐腐蚀，耐老化，抗震性强，免维护，且色泽可以长久保持，同时铝合金瓦自重轻，环保经济，重量仅为陶瓦和水泥瓦的1/8左右，可以大面积使用，结构简单，节省成本，安装方便，提高了施工时的工作效率。

板瓦7和筒瓦10均采用机械冲压，尺寸整齐划一，使用不锈钢螺丝钉固定，抗震抗风性能好，且施工快，安装不受季节限制，结构简单，减少物料消耗，提高施工效率，降低工程造价。

在位于底端的筒瓦10端部还设置有瓦当，在位于底端的板瓦7端部则设置有滴水檐，瓦当和滴水檐均为铝合金制成，通过焊接或螺丝等固定安装。

可选的，竖龙骨1、横龙骨2和次龙骨3及板瓦7和筒瓦10等均采用5052铝合金，且在表面氟碳漆喷涂，使易能够长时间使用而不掉色，保持建筑的美观。

优选的技术方案，所述支架4的上表面开设有卡槽5，筒瓦10的下表面固定设置有与卡槽5对应的卡块11，卡槽5的上表面和卡块11的下表面均为平面，使筒瓦10通过卡块11能够卡接在卡槽5内不会向下滑落，提高了连接牢固性，使屋面瓦更加耐用。

可选的，在支架4的侧表面和卡块11的侧表面均开设有螺孔一6，螺孔一6内螺纹连接有不锈钢螺丝钉，通过不锈钢螺丝钉将卡块11和支架4固定连接在一起，进一步提高安装牢固性。

优选的技术方案，所述筒瓦10的下表面设置有两个固定块12，两个固定块12分别设置在卡块11的两侧，且两个固定块12的侧表面均开设有与螺孔一6匹配的螺孔三13，在安装是将不锈钢螺丝钉依次螺纹连接前侧的螺孔三13、前侧支架4的螺孔一6、卡块11的螺孔一6、后侧支架4的螺孔一6和后侧的螺孔三13，将两个固定块12和支架4及卡块11固定连接，增加筒瓦10和支架4的连接面，使其固定后更加牢固，在使用过程中更加安全可靠，提高其抗震抗风性能。

优选的技术方案，所述板瓦7的两侧上表面和横龙骨2的上表面对应处均开设有螺孔二8，螺孔二8内螺纹连接有不锈钢螺丝钉，通过不锈钢螺丝钉将板瓦7安装在横龙骨2上，连接方便，操作简单。

可选的，螺孔二8顶端还设置有沉孔，不锈钢螺丝钉螺纹连接到螺孔二8内后，在沉孔内设置密封垫，用于密封螺孔二8处，避免雨水渗入到屋内。

进一步可选的，筒瓦10安装后其两端分别盖住两边的螺孔二8，由于板瓦7为弧形，而螺孔二8分别设置在其两侧的高位处，筒瓦10的两端又能盖住螺孔二8，雨水不会到达螺孔二8的位置处，进一步提高了屋面的防水性。

优选的技术方案，所述板瓦7的上表面与相邻板瓦7的连接处固定设置有密封条9，相邻的板瓦7叠放安装时连接处由密封条9起到密封作用，防止雨水进入板瓦7内侧。

优选的技术方案，所述竖龙骨1和横龙骨2、横龙骨2和次龙骨3之间均为焊接，可以采用氩弧焊或激光焊等方式。

优选的技术方案，所述竖龙骨1、横龙骨2和次龙骨3均为空心的铝合金方管，在保证强度的情况下可以进一步减少屋顶材料的重量，降低建筑的承重，从而可以大面积使用本产品。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：包括均匀设置的竖龙骨（1）和均匀设置在竖龙骨（1）上的横龙骨（2），所述横龙骨（2）的上表面均匀地固定设置有次龙骨（3），次龙骨（3）上安装有支架（4），支架（4）上固定设置有筒瓦（10），所述横龙骨（2）的上表面均匀地安装有若干个板瓦（7），板瓦（7）和筒瓦（10）沿着横龙骨（2）的长度方向依次均匀地交替设置，筒瓦（10）设置在板瓦（7）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述支架（4）的上表面开设有卡槽（5），筒瓦（10）的下表面固定设置有与卡槽（5）对应的卡块（11），支架（4）的侧表面和卡块（11）的侧表面均开设有螺孔一（6）。

3.根据权利要求2所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述筒瓦（10）的下表面设置有两个固定块（12），两个固定块（12）分别设置在卡块（11）的两侧，且两个固定块（12）的侧表面均开设有与螺孔一（6）匹配的螺孔三（13）。

4.根据权利要求1所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述板瓦（7）的两侧上表面和横龙骨（2）的上表面对应处均开设有螺孔二（8），筒瓦（10）安装后其两端分别盖住两边的螺孔二（8）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述板瓦（7）的上表面与相邻板瓦（7）的连接处固定设置有密封条（9）。

6.根据权利要求1所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）和横龙骨（2）、横龙骨（2）和次龙骨（3）之间均为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种屋面金属瓦安装结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）、横龙骨（2）和次龙骨（3）均为空心的方管。