CN220598639U - 一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，涉及的技术领域，包括波纹钢管，加强肋板，所述波纹钢管的两侧端头分别焊接法兰接长，波纹钢管的上方开设渗水孔，其特征在于，在所述波纹钢管的内壁沿轴向间隔分布设有加强肋板，所述加强肋板为圆筒形钢板，加强肋板与波纹钢管同轴，加强肋板的外径与所述波纹钢管的内径相同，加强肋板的外边缘焊接在所述波纹钢管的内壁上。本实用新型采用波纹钢管并在其内壁增设加强肋板作为埋地渗排水管，环刚度更高，能承受更强的径向压力；此外本实用新型采用圆环形钢板作为加强肋板，对埋地渗排水管进行加固的同时不影响其输排水能力，使埋地渗排水管具有更高的抗形变能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋地输排地下水的排水管道技术领域，尤其是涉及一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管。
背景技术
地下渗排水管是一种用于地下渗水控制和排水的管道。它通常由塑料材料制成，如高密度聚乙烯和聚氯乙烯(PVC)，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以在不同的地下水土条件下使用。地下渗排水管通常是多孔或微孔的，其孔径可以根据具体的所需渗水量或使用功能而定。当地下水位升高时，地下水会自动渗入管道渗水孔并进入排水管输排至管道外。这种方式可以避免地下水对地下构造物等结构造成水害，从而防止地下构造物的沉降和损坏。地下渗排水管的应用范围非常广泛，可以用于隧道、地下室、停车场、机场、码头、道路、桥梁、水利工程、楼房建筑工程等领域。但因为埋在地下，埋地渗排水管承受外加的负载，同时其在布设渗水孔后管体抗压及抗剪能力大幅降低、刚度不足、强度降低，导致其早期就出现变形、裂缝甚至破坏，从而使渗排水功能降低或丧失。
发明内容
本实用新型提供了一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，目的在于解决上述技术问题。
本实用新型提供一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，采用如下技术方案：
一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，包括波纹钢管，加强肋板，所述波纹钢管两端头管口分别焊接法兰接长，波纹钢管上方开设多个渗水孔，在所述波纹钢管的内壁沿轴向间隔分布设有加强肋板，所述加强肋板为圆筒形钢板，加强肋板与波纹钢管同轴，加强肋板的外径与所述波纹钢管的内径相同，加强肋板的外边缘焊接在所述波纹钢管内壁上。
进一步地，所述加强肋板的宽度为不小于波纹钢管的波纹2个波距，加强肋板外边缘与波纹钢管内侧三个连续的波峰接触并通过平行封焊连接。
进一步地，在所述波纹钢管设置的相邻两个加强肋板的间隔距离不小于波纹钢管的8个波纹波距的长度。
进一步地，所述渗水孔为通孔，均开设在波纹钢管内侧未焊接加强肋板的波峰上。
进一步地，所述渗水孔在波纹钢管上的周向分布方式为在波纹钢管横截面圆的正上方以管圆心点呈扇形120°范围内等距分布。
进一步地，所述渗水孔在波纹钢管上的轴向距离为波纹钢管(1)的间隔1个波纹波距的长度。
可选的，所述波纹钢管和加强肋板的钢材质为Q235碳素结构钢或Q355低合金高强度结构钢，均采用镀锌防腐层防腐。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型采用波纹钢管并在其内壁增设加强肋板作为埋地渗排水管，环刚度更高，能承受更强的径向压力；
2.本实用新型采用圆环形钢板作为加强肋板，对埋地渗排水管进行加固的同时不影响其输排水能力，使埋地渗排水管具有更高的抗形变能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正等测图；
图2是本实用新型实施例的正视图；
图3是本实用新型实施例的正视图中A-A剖视图。
附图标记说明：1、波纹钢管；2、加强肋板；3、渗水孔；4、法兰。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开了一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，包括波纹钢管1，加强肋板2，所述波纹钢管1两端头管口分别焊接法兰4，波纹钢管1接长采用法兰连接接长。波纹钢管1上方开设多个渗水孔3，在所述波纹钢管1的内壁沿轴向间隔分布设有加强肋板2，所述加强肋板2为圆筒形钢板，加强肋板2与波纹钢管1同轴，加强肋板2的外径与波纹钢管1的内径相同，加强肋板2的外边缘焊接在所述波纹钢管1内壁上。
参照图2，本实用新型实施例采用的波纹钢管1不限规格，只需保证加强肋板2的宽度，即圆筒形钢板的高，不小于波纹钢管1的2个波纹波距，使加强肋板2能够与三个相邻的波峰完全接触并焊接在波纹钢管1的内侧。作为优选，焊接方式为平行封焊。
作为优选，波纹钢管1设置的相邻两个加强肋板2的间隔距离不小于波纹钢管1的8个波纹波距的长度。
参照图2，渗水孔3为通孔，均开设在波纹钢管1内侧未焊接加强肋板2的波峰上。
参照图3，渗水孔3在波纹钢管1上的周向分布方式为在波纹钢管1横截面圆的正上方以管圆心点呈一定圆心角的扇形范围内等距分布，作为优选，扇形圆心角为120°。
作为优选，参照图2，所述渗水孔3在波纹钢管1上的轴向间隔距离为波纹钢管1的1个波纹波距的长度。
作为优选，所述波纹钢管1和加强肋板2的钢材质为Q235碳素结构钢或Q355低合金高强度结构钢，且二者均采用镀锌防腐层防腐。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，包括波纹钢管(1)，加强肋板(2)，所述波纹钢管(1)两端头管口分别焊接法兰(4)接长，波纹钢管(1)上方开设多个渗水孔(3)，其特征在于，在所述波纹钢管(1)的内壁沿轴向间隔分布设有加强肋板(2)，所述加强肋板(2)为圆筒形钢板，加强肋板(2)与波纹钢管(1)同轴，加强肋板(2)的外径与所述波纹钢管(1)的内径相同，加强肋板(2)的外边缘焊接在所述波纹钢管(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，所述加强肋板(2)的宽度为不小于波纹钢管(1)的波纹波距的两倍，加强肋板(2)外边缘与波纹钢管(1)内侧三个连续的波纹波峰接触并通过平行封焊连接。
3.根据权利要求2所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，在所述波纹钢管(1)设置的相邻两个加强肋板(2)的间隔距离不小于波纹钢管(1)的8个波纹波距的长度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，所述渗水孔(3)为通孔，均开设在波纹钢管(1)内侧未焊接加强肋板(2)的波峰上。
5.根据权利要求4所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，所述渗水孔(3)在波纹钢管(1)上的周向分布方式为在波纹钢管(1)横截面圆的正上方以管圆心点呈扇形120°范围内等距分布。
6.根据权利要求5所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，所述渗水孔(3)在波纹钢管(1)上的轴向距离为波纹钢管(1)的间隔1个波纹波距的长度。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种埋地波纹钢加强肋板渗排水管，其特征在于，所述波纹钢管(1)和加强肋板(2)的钢材质为Q235碳素结构钢或Q355低合金高强度结构钢，均采用镀锌防腐层防腐。
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