CN220597784U - 针织双面机下圈切块用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种针织双面机下圈切块用清洁装置，涉及针织大圆机技术领域，包括下圈切块，位于下圈切块一侧的针筒、安装于针筒上侧的织针以及固设于下圈切块顶面的下圈盖板，所述针筒上侧倾斜设置有针筒吹气口，所述针筒吹气口朝向下圈盖板上侧设置；所述织针一侧紧固有一圈护针弹簧，所述下圈盖板上侧活动设置有清棉絮基座，所述清棉絮基座一侧与圈护针弹簧相连接，由于织针安装于针筒上，护针弹簧紧固在织针上，且设置的清棉絮基座卡扣在护针弹簧上侧，因此清棉絮基座能够随着针筒运动，进而将下圈盖板上侧的棉絮和异物清扫干净；并且能够通过针筒吹气口对下圈盖板吹气，有助于将其上侧的毛絮异物吹走，提高清洁效果。

Description

针织双面机下圈切块用清洁装置

技术领域

本实用新型是一种针织双面机下圈切块用清洁装置，涉及针织大圆机技术领域。

背景技术

通常所说的针织布面料，大多数属于纬编针织布，它是由纬编针织大圆机织造出来的，纬编针织机主要分为以下两类:单面机和双面机；单面机和双面机的主要区别是针的排列规则不一样，单面机只有竖直方向的针，双面机有水平和竖直的针；编织方式也不一样，单面机只有一种方向在编织，双面机是两种方向在编织，两个方向成垂直方向，因此双面机泛指有上、下两针盘之针织圆筒机；而现有的针织圆筒机在工作织布的时候，下圈切块上部的下圈盖板上，很容易积累大量的棉絮灰尘等异物，为了保持机器的清洁，防止棉絮堆积进入机器内部导致机器损坏，因此有必要设计一种针织双面机下圈切块的清洁装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种针织双面机下圈切块用清洁装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种针织双面机下圈切块用清洁装置，包括下圈切块，位于下圈切块一侧的针筒、安装于针筒上侧的织针以及固设于下圈切块顶面的下圈盖板，所述针筒上侧倾斜设置有针筒吹气口，所述针筒吹气口朝向下圈盖板上侧设置；所述织针一侧紧固有一圈护针弹簧，所述下圈盖板上侧活动设置有清棉絮基座，所述清棉絮基座 一侧与圈护针弹簧相连接。

进一步改进的是，所述护针弹簧位于下圈盖板一侧上方，所述清棉絮基座一侧开设有卡扣槽，该卡扣槽与圈护针弹簧适配并能够卡合在护针弹簧上。

进一步改进的是，所述清棉絮基座上还设置有磁片，并通过磁片与下圈盖板磁性吸附。

进一步改进的是，所述清棉絮基座中镂空设置有台阶，所述磁片安装于台阶内。

进一步改进的是，所述清棉絮基座一侧朝外设置有外倾斜推面，该外倾斜推面设于下圈盖板上侧。

进一步改进的是，所述磁片为具有磁性的磁石或磁铁。

进一步改进的是，所述针筒吹气口左侧外端通过气管外接气泵。

进一步改进的是，所述清棉絮基座采用铁氟龙塑料制成。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型设备工作时针筒会做圆周运动，由于织针安装于针筒上，护针弹簧紧固在织针上，且设置的清棉絮基座卡扣在护针弹簧上侧，因此清棉絮基座能够随着针筒运动，进而将下圈盖板上侧的棉絮和异物清扫干净；并且能够通过针筒吹气口对下圈盖板吹气，有助于将其上侧的毛絮异物吹走，提高清洁效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型护针弹簧与清棉絮基座的俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型清棉絮基座的结构示意图；

图4为本实用新型卡扣槽的侧视结构示意图；

图中：下圈切块1、针筒2、下圈盖板3、针筒吹气口4、织针5、护针弹簧51、清棉絮基座6、台阶61、磁片7、卡扣槽8、外倾斜推面9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种针织双面机下圈切块用清洁装置的技术方案：包括下圈切块1，位于下圈切块1一侧的针筒2、安装于针筒2上侧的织针5以及固设于下圈切块1顶面的下圈盖板3，针筒2上侧倾斜设置有针筒吹气口4，针筒吹气口4朝向下圈盖板3上侧设置，针筒吹气口4左侧外端通过气管外接气泵，这样气泵工作使得针筒吹气口4产生吹气效果，有助于将下圈盖板3上侧毛絮异物吹走；织针5一侧紧固有一圈护针弹簧51，其织针5在针筒槽内上下运动，为了防止其径向外移，因此需要用一圈护圈护针弹簧51住将其护住；下圈盖板3上侧活动设置有清棉絮基座6，清棉絮基座6 一侧与圈护针弹簧51相连接，由于机器在运转时，针筒2做圆周运动，因此护针弹簧51跟随针筒2一起做圆周运动，清棉絮基座6卡扣于护针弹簧上，也随着护针弹簧51一起圆周运转。在运转过程中，可以将下圈盖板上侧的棉絮异物清扫干净，清洁效果好。

上述技术方案中，护针弹簧51位于下圈盖板3一侧上方，清棉絮基座6一侧开设有卡扣槽8，该卡扣槽8与圈护针弹簧51适配并能够卡合在护针弹簧51上，通过卡扣槽8直接卡扣在圈护针弹簧51上，使用简单方便。

其中，清棉絮基座6上还设置有磁片7，并通过磁片7与下圈盖板3磁性吸附，这样清棉絮基座6下侧与下圈盖板3磁性贴合，使得清棉絮基座6清洁下圈盖板3的棉絮异物更稳定有效。

上述技术方案中，优选的，清棉絮基座6中镂空设置有台阶61，磁片7安装于台阶61内，磁片7在台阶61上与下圈盖板3磁性吸附。

为了清棉絮基座6贴合下圈盖板3运动时能够更好的将棉絮向外推出，清棉絮基座6一侧朝外设置有外倾斜推面9，该外倾斜推面9设于下圈盖板3上侧，外倾斜推面9随着清棉絮基座6运动并对前侧的棉絮异物推送，棉絮异物沿着外倾斜推面9朝外部送出下圈盖板3。

其中，磁片7为具有磁性的磁石或磁铁，且清棉絮基座6采用铁氟龙塑料制成，清棉絮基座6由铁氟龙塑料加工而成，使其不具有导磁性，这样磁片7安装在清棉絮基座6的台阶61内部，磁片7的磁力可以让基座吸附在下圈盖板上，也不至于磁力过大而完全吸附住导致下圈盖板3不能活动。

需要说明的是，本实用新型针织双面机下圈切块用清洁装置，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种针织双面机下圈切块用清洁装置，包括下圈切块（1），位于下圈切块（1）一侧的针筒（2）、安装于针筒（2）上侧的织针（5）以及固设于下圈切块（1）顶面的下圈盖板（3），其特征在于：

所述针筒（2）上侧倾斜设置有针筒吹气口（4），所述针筒吹气口（4）朝向下圈盖板（3）上侧设置；

所述织针（5）一侧紧固有一圈护针弹簧（51），所述下圈盖板（3）上侧活动设置有清棉絮基座（6），所述清棉絮基座（6） 一侧与圈护针弹簧（51）相连接。

2.根据权利要求1所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述护针弹簧（51）位于下圈盖板（3）一侧上方，所述清棉絮基座（6）一侧开设有卡扣槽（8），该卡扣槽（8）与圈护针弹簧（51）适配并能够卡合在护针弹簧（51）上。

3.根据权利要求1或2所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述清棉絮基座（6）上还设置有磁片（7），并通过磁片（7）与下圈盖板（3）磁性吸附。

4.根据权利要求3所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述清棉絮基座（6）中镂空设置有台阶（61），所述磁片（7）安装于台阶（61）内。

5.根据权利要求1所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述清棉絮基座（6）一侧朝外设置有外倾斜推面（9），该外倾斜推面（9）设于下圈盖板（3）上侧。

6.根据权利要求3所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述磁片（7）为具有磁性的磁石或磁铁。

7.根据权利要求1所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述针筒吹气口（4）左侧外端通过气管外接气泵。

8.根据权利要求1所述的针织双面机下圈切块用清洁装置，其特征在于：所述清棉絮基座（6）采用铁氟龙塑料制成。