CN220597273U - 一种好氧发酵翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥好氧发酵技术领域，公开了一种好氧发酵翻抛装置，包括直板和机架，所述直板底部的两侧分别固定有安装板，两个所述安装板之间共同转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外表面均匀固定有多组翻抛板，所述机架底部的两端分别设置剪式伸缩架，两个所述剪式伸缩架的底部分别设置于直板的顶部，所述直板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动主动转轴和从动转轴转动的驱动组件，所述机架的内部设置有驱动两个剪式伸缩架伸缩的传动组件。通过设置有传动组件便于实现对两个剪式伸缩架伸缩，从而调节直板与机架之间的距离从而适应于不同深度的反应池。

Description

一种好氧发酵翻抛装置

技术领域

本实用新型涉及污泥好氧发酵技术领域，具体的，涉及一种好氧发酵翻抛装置。

背景技术

随着城市的不断发展，城市污水的排放量也在不增多，市政污泥的产出量也在增多；目前好氧发酵是一种被广泛使用的污泥处理方式，利用好氧微生物将污泥中的易腐有机物质进行分解，同时产生热量蒸发污泥中的水分、杀灭病原菌，达到污泥无害化处理；翻抛机是污泥好氧发酵处理中对污泥进行翻抛操作的设备，对污泥进行适当有效的翻堆搅拌，提高污泥中的含氧量和水分蒸发速度。

如现有技术公告号为CN 215327806 U的专利申请，其通过在竖直方向和水平方向同时对污泥进行翻抛，翻抛效率更高，第一翻抛机构和第二翻抛机构上下立体式的设计，并从不同方向进行翻抛，翻抛无死角，翻抛深度高；同时，采用独特节能高效传动机构，翻抛能耗低，自动化程度高。另外，还可以在翻抛的同时通入氧气，增加污泥中的含氧量，提高污泥好氧发酵的效率。

但是该种技术在使用中，其装置构造尺寸难以调节，当遇到深度较大的反应池时，其难以将翻抛机构置于反应池底部进行翻抛，使得反应池底部污泥难以被有效翻抛，影响其翻抛效率，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种好氧发酵翻抛装置，解决现有技术中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种好氧发酵翻抛装置，包括直板和机架，所述直板底部的两侧分别固定有安装板，两个所述安装板之间共同转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外表面均匀固定有多组翻抛板，所述机架底部的两端分别设置剪式伸缩架，两个所述剪式伸缩架的底部分别设置于直板的顶部，所述直板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动主动转轴和从动转轴转动的驱动组件，所述机架的内部设置有驱动两个剪式伸缩架伸缩的传动组件。

作为上述技术方案的优选，所述传动组件包括分别构造于机架内部两端的凹槽，两个所述凹槽内分别转动连接有双向丝杆，两个所述剪式伸缩架的顶部分别铰接有两组螺母滑块，两个所述双向丝杆分别与两组螺母滑块螺纹连接，两组所述螺母滑块分别与两个凹槽滑动连接。

作为上述技术方案的优选，所述直板顶部的两端分别固定有限位套壳，两个所述限位套壳的内部分别固定有滑杆，两个所述剪式伸缩架的底部分别铰接有两组滑块，两个所述滑杆分别与两组滑块滑动连接。

作为上述技术方案的优选，所述机架的顶部转动连接有蜗杆，两个所述双向丝杆的外表面均匀固定有蜗轮，所述蜗杆分别与两个蜗轮啮合。

作为上述技术方案的优选，所述蜗杆的一端延伸至机架的一侧且固定连接把手。

作为上述技术方案的优选，所述直板的顶部安装有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的伸缩端与机架的底部固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括固定于驱动电机输出端的第一主动轮，所述主动转轴的一端延伸至一个安装板的内部固定连接有第一从动轮，所述主动转轴的另一端延伸至另一个安装板的内部固定连接有第二主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮皮带连接，所述从动转轴的一端延伸至安装板的内部固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动把手带动蜗杆，通过蜗杆分别与蜗轮啮合，进而带动双向丝杆转动带动螺母滑块相互靠近从而带动剪式伸缩架伸长，从而带动滑块在滑杆上滑动，同时伸缩支撑伸缩杆进而带动直板下移，从而调节翻抛板的深度，通过设置有传动组件便于实现对两个剪式伸缩架伸缩，从而调节直板与机架之间的距离从而适应于不同深度的反应池，通过设置有滑杆与滑块便于提高稳定性，通过设置有支撑伸缩杆便于提高直板与机架之间的稳定性，蜗杆与蜗轮之间具有自锁性，可提高双向丝杆的稳定性。

附图说明

图1为一种好氧发酵翻抛装置立体结构示意图；

图2为一种好氧发酵翻抛装置中机架的剖面结构示意图；

图3为一种好氧发酵翻抛装置俯视结构示意图；

图4为一种好氧发酵翻抛装置中直板的剖面结构示意图；

图5为图3中A处结构放大示意图。

图中：100-直板；101-安装板；102-主动转轴；103-从动转轴；104-翻抛板；200-机架；201-剪式伸缩架；202-双向丝杆；203-螺母滑块；204-限位套壳；205-滑杆；206-滑块；207-支撑伸缩杆；300-蜗杆；301-把手；302-蜗轮；400-驱动电机；401-第一主动轮；402-第一从动轮；403-第二主动轮；404-第二从动轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种好氧发酵翻抛装置，包括直板100和机架200，直板100底部的两侧分别固定有安装板101，两个安装板101之间共同转动连接有主动转轴102和从动转轴103，主动转轴102和从动转轴103的外表面均匀固定有多组翻抛板104，机架200底部的两端分别设置剪式伸缩架201，两个剪式伸缩架201的底部分别设置于直板100的顶部，机架200的内部设置有驱动两个剪式伸缩架201伸缩的传动组件，传动组件包括分别构造于机架200内部两端的凹槽，两个凹槽内分别转动连接有双向丝杆202，两个剪式伸缩架201的顶部分别铰接有两组螺母滑块203，两个双向丝杆202分别与两组螺母滑块203螺纹连接，两组螺母滑块203分别与两个凹槽滑动连接，直板100顶部的两端分别固定有限位套壳204，两个限位套壳204的内部分别固定有滑杆205，两个剪式伸缩架201的底部分别铰接有两组滑块206，两个滑杆205分别与两组滑块206滑动连接，机架200的顶部转动连接有蜗杆300，两个双向丝杆202的外表面均匀固定有蜗轮302，蜗杆300分别与两个蜗轮302啮合，蜗杆300的一端延伸至机架200的一侧且固定连接把手301，直板100的顶部安装有支撑伸缩杆207，支撑伸缩杆207的伸缩端与机架200的底部固定连接。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-3所示，通过双向丝杆202转动带动螺母滑块203相互靠近从而带动剪式伸缩架201伸长，从而带动滑块206在滑杆205上滑动，同时伸缩支撑伸缩杆207进而带动直板100下移，从而调节翻抛板104的深度，通过设置有传动组件便于实现对两个剪式伸缩架201伸缩，从而调节直板100与机架200之间的距离从而适应于不同深度的反应池，通过设置有滑杆205与滑块206便于提高稳定性，通过设置有支撑伸缩杆207便于提高直板100与机架200之间的稳定性。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2、图3和图5所示，通过转动把手301带动蜗杆300，通过蜗杆300分别与蜗轮302啮合，从而带动两个双向丝杆202转动，通过设置有蜗杆300和蜗轮302便于对两组双向丝杆202传动，同时蜗杆300与蜗轮302之间具有自锁性，可提高双向丝杆202的稳定性，有效阻挡其反转，通过设置有把手301便于使用者操作。

实施例2

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种好氧发酵翻抛装置，包括直板100和机架200，直板100底部的两侧分别固定有安装板101，两个安装板101之间共同转动连接有主动转轴102和从动转轴103，主动转轴102和从动转轴103的外表面均匀固定有多组翻抛板104，机架200底部的两端分别设置剪式伸缩架201，两个剪式伸缩架201的底部分别设置于直板100的顶部，直板100的顶部安装有驱动电机400，驱动组件包括固定于驱动电机400输出端的第一主动轮401，主动转轴102的一端延伸至一个安装板101的内部固定连接有第一从动轮402，主动转轴102的另一端延伸至另一个安装板101的内部固定连接有第二主动轮403，第一主动轮401与第一从动轮402皮带连接，从动转轴103的一端延伸至安装板101的内部固定连接有第二从动轮404，第二主动轮403与第二从动轮404皮带连接。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，通过开启驱动电机400带动第一主动轮401转动，通过第一主动轮401与第一从动轮402皮带连接使得主动转轴102转动，同时带动第二主动轮403转动，通过第二主动轮403与第二从动轮404皮带连接，使得第二主动轮403同步转动，进而带动多组翻抛板104转动进行翻抛，通过设置驱动组件便于实现主动转轴102与从动转轴103同步转动，通过设置有多组翻抛板104可使得提高翻抛的效率，同时节省能源。

工作原理：在使用中通过将机架200安装于反应池顶部，通过转动把手301带动蜗杆300，通过蜗杆300分别与蜗轮302啮合，从而带动两个双向丝杆202转动，从而带动螺母滑块203相互靠近从而带动剪式伸缩架201伸长，从而带动滑块206在滑杆205上滑动，同时伸缩支撑伸缩杆207进而带动直板100下移，从而调节翻抛板104的深度，通过开启驱动电机400带动第一主动轮401转动，通过第一主动轮401与第一从动轮402皮带连接使得主动转轴102转动，同时带动第二主动轮403转动，通过第二主动轮403与第二从动轮404皮带连接，使得第二主动轮403同步转动，进而带动多组翻抛板104转动进行翻抛。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种好氧发酵翻抛装置，包括直板（100）和机架（200），其特征在于：所述直板（100）底部的两侧分别固定有安装板（101），两个所述安装板（101）之间共同转动连接有主动转轴（102）和从动转轴（103），所述主动转轴（102）和从动转轴（103）的外表面均匀固定有多组翻抛板（104），所述机架（200）底部的两端分别设置剪式伸缩架（201），两个所述剪式伸缩架（201）的底部分别设置于直板（100）的顶部，所述直板（100）的顶部安装有驱动电机（400），所述驱动电机（400）的输出端设置有驱动主动转轴（102）和从动转轴（103）转动的驱动组件，所述机架（200）的内部设置有驱动两个剪式伸缩架（201）伸缩的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述传动组件包括分别构造于机架（200）内部两端的凹槽，两个所述凹槽内分别转动连接有双向丝杆（202），两个所述剪式伸缩架（201）的顶部分别铰接有两组螺母滑块（203），两个所述双向丝杆（202）分别与两组螺母滑块（203）螺纹连接，两组所述螺母滑块（203）分别与两个凹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述直板（100）顶部的两端分别固定有限位套壳（204），两个所述限位套壳（204）的内部分别固定有滑杆（205），两个所述剪式伸缩架（201）的底部分别铰接有两组滑块（206），两个所述滑杆（205）分别与两组滑块（206）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述机架（200）的顶部转动连接有蜗杆（300），两个所述双向丝杆（202）的外表面均匀固定有蜗轮（302），所述蜗杆（300）分别与两个蜗轮（302）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述蜗杆（300）的一端延伸至机架（200）的一侧且固定连接把手（301）。

6.根据权利要求1所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述直板（100）的顶部安装有支撑伸缩杆（207），所述支撑伸缩杆（207）的伸缩端与机架（200）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种好氧发酵翻抛装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于驱动电机（400）输出端的第一主动轮（401），所述主动转轴（102）的一端延伸至一个安装板（101）的内部固定连接有第一从动轮（402），所述主动转轴（102）的另一端延伸至另一个安装板（101）的内部固定连接有第二主动轮（403），所述第一主动轮（401）与第一从动轮（402）皮带连接，所述从动转轴（103）的一端延伸至安装板（101）的内部固定连接有第二从动轮（404），所述第二主动轮（403）与第二从动轮（404）皮带连接。