CN220597245U - 一种铝箔生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，提出了一种铝箔生产用废水处理装置，包括所述电解池排水口与中和池进水口连通，所述中和池排水口与过滤池进水口连通，所述排放池进水口与过滤池排水口连通，所述中和池包括中和剂储存盒、中和剂排放口以及搅拌装置，所述中和剂储存盒位于中和池一侧、并与中和剂排放口连通，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌支架、搅拌转盘以及搅拌棒，所述搅拌支架位于中和池上、并固定连接与中和池，所述搅拌电机位于搅拌支架上、并固定连接于搅拌支架，所述搅拌转盘与电机通过齿轮组联动，所述搅拌棒固定连接与搅拌转盘。通过上述技术方案，解决了现有技术中的废水处理时间过长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体的，涉及一种铝箔生产用废水处理装置。
背景技术
铝箔生产用废水处理装置是为了有效处理铝箔生产过程中产生的废水，达到环境保护和资源回收利用的目的。产生的废水一般含有高浓度的铝离子、有机物、悬浮固体和其他杂质。为了有效处理这些废水，一般会采用电解、中和以过滤等一系列处理方法，将废水中的杂质处理干净。
目前，废水在中和层进行酸碱度中和时通常只是加入中和剂让其自行中和，因此，中和反应时间一般都较长，处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种铝箔生产用废水处理装置，解决了相关技术中的废水处理时间过长的问题，提高废水处理效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种铝箔生产用废水处理装置，包括电解池、中和池、过滤池以及排放池，所述电解池、中和池、过滤池以及排放池均设有排水口与进水口，所述电解池排水口与中和池进水口连通，所述中和池排水口与过滤池进水口连通，所述排放池进水口与过滤池排水口连通，所述中和池包括中和剂储存盒、中和剂排放口以及搅拌装置，所述中和剂储存盒位于中和池一侧、并与中和剂排放口连通；
所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌支架、搅拌转盘以及搅拌棒，所述搅拌支架位于中和池上、并固定连接与中和池，所述搅拌电机位于搅拌支架上、并固定连接于搅拌支架，所述搅拌转盘与电机通过齿轮组联动，所述搅拌棒固定连接于搅拌转盘，所述搅拌棒上设有若干搅拌通孔。
进一步的，所述搅拌棒上的各所述搅拌通孔沿搅拌棒的中心轴线等距离分布。
进一步的，所述搅拌电机为伺服电机。
进一步的，所述中和池设有出渣口。
进一步的，所述中和剂储存盒为高密度聚乙烯盒。
进一步的，所述过滤池设有过滤层，所述过滤层为从上至下依次为海绵层、活性炭吸附层、聚酯膜层。
进一步的，所述电解池内设有电解棒，所述电解棒为石墨电解棒。
进一步的，所述中和池排水口设有过滤纱网。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中铝箔生产的废水被排出时，通过电解池的进水口进入电解池，电解池会在水位到达指定高度时，电解池内部的石墨电解棒对废水进行电解，电解可以将废水内溶解的铝离子还原成金属铝，实现铝离子的回收再利用，同时也可以将废水中一部分的悬浮物去除，然后电解完成后的废水，经过电解池的排水口进去中和池内，中和池内水位到达指定位置时，中和剂储存盒内所存放的中和剂通过中和剂排放口排放至中和池内，中和池上方设置的搅拌装置启动搅拌，加速中和剂的中和，搅拌棒上设有等距离分布的通孔，可以防止搅拌时废液产生的波浪过大，导致废液冲出中和池落在地上污染环境，中和完成后的废液通过中和池的排水口流向过滤池，中和池排水口设置的过滤纱网可以将还原出的金属铝进行过滤防止金属铝进入过滤池，颗粒较大沉淀在中和池底部的杂质可以通过中和池的排渣口对杂质进行排放，过滤池内设有的三层过滤层，海绵层可以过滤颗粒较大的杂质，活性炭吸附层可以吸附液体中残留的有机物或者重金属离子，最后一层的聚酯膜层过滤颗粒更小的前两层过滤不了的杂质，最后过滤完成的废液通过过滤池的排水口将液体排放至排放池等待下一步的处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中和池的俯视图；
图3为本实用新型过滤池的剖视图；
图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图中：1、电解池；2、中和池；3、过滤池；4、排放池；5、中和剂储存盒；6、中和剂排放口；7、搅拌电机；8、搅拌支架；9、搅拌转盘；10、搅拌棒；11、搅拌通孔；12、出渣口；13、过滤纱网；14、海绵层；15、活性炭吸附层；16、聚酯膜层；17、电解棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，本实施例提出了一种铝箔生产用废水处理装置，包括电解池1、中和池2、过滤池3以及排放池4，电解池1、中和池2、过滤池3以及排放池4均设有进水口与排水口，中和池2包括中和剂储存盒5、中和剂排放口6以及搅拌装置，中和剂储存盒5位于中和池2一侧、并与中和剂排放口6连通，铝箔生产废水可以通过电解池1进水口排入电解池1内，通过电解池1电解可以减少一部分铝箔生产废水中的有害物质，电解池1排水口与中和池2进水口相连，通过在水管设置阀门与抽水泵控制废水的流动，电解完成后阀门打开，抽水泵将电解池1内的水抽至中和池2内进行下一步的作业，电解完成的废水在进入中和池2后，中和剂储存盒5内的中和剂通过中和剂排放口6排放进中和池2内，中和池2对电解后的废水进行中和可以进一步减少废水中的杂质同时也可以降低废水的酸性，中和池2的搅拌装置可以对废水进行搅拌以减少中和时间，加快中和的工作效率，中和完成后的废水可以通过中和池2排水口流向过滤池3中，中和池2排水口通过阀门与抽水泵对过滤池3进水口连通，中和完成后的废水中会有一部分沉淀物，因此需要通过过滤池3将废水中的沉淀物过滤，过滤完成后的废水可以通过过滤池3排水口排入排放池4中，排放池4进水口通过阀门与抽水泵对过滤池3排水口连通。
具体的，本实施例中的搅拌装置包括搅拌电机7、搅拌支架8、搅拌转盘9以及搅拌棒10，搅拌支架8位于中和池2上、并通过螺栓固定安装与中和池2，搅拌电机7位于搅拌支架8上、并通过螺栓固定安装于搅拌支架8，搅拌转盘9的齿轮与电机齿轮啮合，电机转动带动搅拌转盘9转动，搅拌棒10通过螺栓固定安装与搅拌转盘9，由于搅拌棒10在搅拌废液时废液会产生波浪起伏，又因为废液属于酸性液体、并具有一定的腐蚀性，在土地上会渗入地面对土地造成污染，因此在搅拌废液时应该尽量避免废液飞溅出中和池2落入地面，所以本实施例中搅拌棒10上设有若干沿搅拌棒10中心轴线等距离分布的搅拌通孔11，搅拌通孔11可以在搅拌过程中引入空气等介质，并且与液体混合，这种混合会降低液体波浪的产生，同时可以通过搅拌通孔11释放搅拌棒10所带来的旋转能量，使其更均匀地分布到液体中。这样可以避免能量集中在某一区域产生大波浪，而是将能量分散到更广泛的范围，减小了波浪的尺寸和幅度。
本实施例中搅拌电机7设置为伺服电机，伺服电机可以较为精准的控制搅拌时的力度大小，同时伺服电机的负载能力较强，可以应对大容量的液体情况。
液体在进入电解池1后需要先将液体进行电解处理，同时液体具有腐蚀性，因此电解池1内部的电解棒17设为石墨电解棒，石墨电解棒有良好的导电性以及耐腐蚀性，完全符合电解池1内部的工作环境。
由于中和池2在加入中和剂后，中和池2内部反应中和可以将一部分的金属铝还原出来，因此，中和池2设有出渣口12，同时中和池2排水口设有过滤纱网13，防止液体中和完成后进入过滤池3时将还原出的金属铝带入过滤池3中，以便对还原出的金属铝进行回收再利用。
铝箔生产后的废液通常为酸性带腐蚀性的液体，因此需要使用碱性中和剂对废液进行中和，因此，中和剂储存盒5为高密度聚乙烯盒，高密度聚乙烯是一种常用的化学品容器材料，具有良好的耐腐蚀性和耐化学品的性能，适合存放碱性物体。
由于中和完成后的液体含由一些颗粒大小不一的悬浮物，因此过滤池3内的过滤层从上至下依次为海绵层14、活性炭吸附层15、聚酯膜层16，海绵层14中的海绵可以将颗粒较大的悬浮物过滤，经过海绵过滤的液体再经过活性炭吸附层15过滤可以将绝大部分悬浮物过滤，但是液体内部还含有一部分颗粒较小的悬浮物，因此需要一层过滤精度较小的过滤层，聚酯膜层16中的聚酯膜的过滤精度在几纳米至几微米之间，可以通过需要选择合适的精度的聚酯膜进行过滤。
过滤完成的废水从过滤池3进入排放池4内，排放池4内可以再将液体进一步的消毒灭菌，最后排放池4内的液体经过中和过滤到达可以排放的标准后，可以将过滤完成的液体回收再利用，用于铝箔生产减少生产成本。
具体的本实施例的安装过程为：首先通过水管、阀门与抽水泵将电解池1的排水口与中和池2的进水口连通，将中和池2的排水口与过滤池3的进水口连通，最后将过滤池3的排水口与排放池4的进水口连通，然后再中和池2的排水口处安装一层过滤纱网13，再将中和剂储存盒5固定安装至中和池2边上，同时将中和剂储存盒5与中和池2的中和剂排放口6连通，在通过螺栓将搅拌支架8固定安装再中和池2内，然后将搅拌电机7固定安装再搅拌支架8上，同时将搅拌转盘9安装至搅拌支架8上并且将搅拌转盘9上的齿轮与电机输出轴的齿轮联动，最后将搅拌棒10固定安装至搅拌转盘9上即可开始工作。
再铝箔生产完成后，工厂排出废液进入电解池1内，电解池1内的石墨电解棒17通电开始进行电解，电解完成后，将电解完成的废液排入中和池2内，然后中和剂储存盒5打开通过中和剂排放口6将中和剂加入中和池2内，然后搅拌电机7启动带动搅拌转盘9转动，搅拌转盘9带动搅拌棒10转动，以此来加快中和过程，中和完成后电机停止转动，同时将中和完成的液体排入过滤池3内，过滤池3内将中和完成的液体还剩余的悬浮物过滤，最后将干净的液体排入排放池4。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝箔生产用废水处理装置，包括电解池(1)、中和池(2)、过滤池(3)以及排放池(4)，所述电解池(1)、中和池(2)、过滤池(3)以及排放池(4)均设有排水口与进水口，其特征在于，所述电解池(1)排水口与中和池(2)进水口连通，所述中和池(2)排水口与过滤池(3)进水口连通，所述排放池(4)进水口与过滤池(3)排水口连通，所述中和池(2)包括中和剂储存盒(5)、中和剂排放口(6)以及搅拌装置，所述中和剂储存盒(5)位于中和池(2)一侧、并与中和剂排放口(6)连通；
所述搅拌装置包括搅拌电机(7)、搅拌支架(8)、搅拌转盘(9)以及搅拌棒(10)，所述搅拌支架(8)位于中和池(2)上、并固定连接于中和池(2)，所述搅拌电机(7)位于搅拌支架(8)上、并固定连接于搅拌支架(8)，所述搅拌转盘(9)与电机通过齿轮组联动，所述搅拌棒(10)固定连接于搅拌转盘(9)，所述搅拌棒(10)上设有若干搅拌通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述搅拌棒(10)上的各所述搅拌通孔(11)沿搅拌棒(10)的中心轴线等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述搅拌电机(7)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述中和池(2)设有出渣口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述中和剂储存盒(5)为高密度聚乙烯盒。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述过滤池(3)设有过滤层，所述过滤层为从上至下依次为海绵层(14)、活性炭吸附层(15)、聚酯膜层(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述电解池(1)内设有电解棒(17)，所述电解棒(17)为石墨电解棒。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用废水处理装置，其特征在于，所述中和池(2)排水口设有过滤纱网(13)。
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