CN220596541U - 一种用于无纺布生产的调节辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于无纺布生产的调节辊，包括辊体，还包括两个分别位于辊体两端的调节机构，调节机构包括安装板、升降座和滑动座，安装板上固定连接有至少两根竖立的支撑杆，升降座内开设有与支撑杆匹配且一一对应的通孔，支撑杆穿过通孔且支撑杆穿出通孔的端部固定连接有支撑板，支撑板上转动连接有第一调节丝杆，第一调节丝杆螺接于升降座内，升降座内开设有滑动腔体，所述滑动座设置于滑动腔体内，升降座侧面上转动连接有第二调节丝杆，第二调节丝杆伸入滑动腔体内且螺接于滑动座内，辊体的两端分别转动连接于两个滑动座上。这种用于无纺布生产的调节辊，能够实现调节辊多个方向上的位置角度调节，增大了调节的范围，加强了调节辊的性能。

Description

一种用于无纺布生产的调节辊

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产领域，特别是一种用于无纺布生产的调节辊。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉。针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过纱粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，具有很广的应用范围。

在无纺布的生产过程中，无纺布胀紧在牵引辊上进行输送以进行清洗、烘干、裁切、收卷等加工工序，为了使不同厚度的无纺布都能够在牵引辊上保持胀紧，牵引辊之间会设置调节辊，通过调节调节辊的位置和角度而使无纺布保持胀紧，但是现有技术中的调节辊只能在一个方向上进行位置和角度的调节，调节范围较小且存在调节死角位置。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种用于无纺布生产的调节辊，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于无纺布生产的调节辊，包括辊体，还包括两个分别位于辊体两端的调节机构，所述调节机构包括安装板、升降座和滑动座，所述安装板上固定连接有至少两根竖立的支撑杆，所述升降座内开设有与支撑杆匹配且一一对应的通孔，所述支撑杆穿过通孔且支撑杆穿出通孔的端部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有与支撑杆平行的第一调节丝杆，所述第一调节丝杆螺接于升降座内，所述升降座内开设有滑动腔体，所述滑动座设置于滑动腔体内，所述升降座侧面上转动连接有与支撑杆垂直的第二调节丝杆，所述第二调节丝杆伸入滑动腔体内且螺接于滑动座内，所述辊体的两端分别转动连接于两个滑动座上。

优选的，所述升降座的截面呈C字型，所述滑动腔体沿滑动座滑动方向贯通升降座，所述升降座沿滑动座滑动方向的两侧面分别固定连接有一块遮蔽滑动腔体两侧端口的压板，所述第二调节丝杆转动连接与其中一块压板上。

优选的，所述升降座朝向辊体端部的侧面上固定连接有两块限位板，两块所述限位板分别位于滑动腔体前侧端口的上下方且部分遮蔽滑动腔体前侧端口。

优选的，所述第一调节丝杆端部穿过支撑板固定连接有第一手轮。

优选的，所述第二调节丝杆端部穿过压板固定连接有第二手轮。

优选的，所述滑动腔体底璧上开设有沿滑动座滑动方向的导向槽，所述导向槽截面呈倒T型且沿滑动座滑动方向贯通滑动腔体底璧，所述滑动座底面上形成有与导向槽匹配的导向凸起，所述滑动座在滑动腔体内滑动时，导向凸起保持于导向槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1．通过转动第一调节丝杆可以带动升降座在支撑杆上沿竖直方向滑动，进而带动辊体端部沿竖直方向移动，通过转动第二调节丝杆可以带动滑动座在滑动腔体内沿水平方向滑动，进而带动辊体端部沿水平方向移动，从而在一个调节机构的作用下，辊体端部可以实现在上下左右四个方向上的位置角度调节，通过两个调节机构分别对辊体两端进行位置角度上的调节，可以实现辊体在八个方向上的位置角度调节，加大了调节的范围，加强了调节辊的性能；

2．升降座、压板、限位板等部件的加工成型十分方便，且装配操作简便，即方便了生产时的装配作业，也方便后期的检修操作；

3．导向凸起与导向槽配合为滑动座的滑动提供导向作用，在转动第二调节丝杆带动滑动座的滑动更加精准，从而实现更加精准的位置角度调节，加强了调节辊的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型中调节机构的爆炸示意图。

图中：1、辊体；2、调节机构；21、安装板；22、升降座；221、通孔；222、滑动腔体；223、导向槽；23、滑动座；231、导向凸起；24、支撑杆；25、支撑板；26、第一调节丝杆；261、第一手轮；27、第二调节丝杆；271、第二手轮；28、压板；29、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种用于无纺布生产的调节辊，包括辊体1，还包括两个分别位于辊体1两端的调节机构2，所述调节机构2包括安装板21、升降座22和滑动座23，所述安装板21上固定连接有至少两根竖立的支撑杆24，所述升降座22内开设有与支撑杆24匹配且一一对应的通孔221，所述支撑杆24穿过通孔221且支撑杆24穿出通孔221的端部固定连接有支撑板25，所述支撑板25上转动连接有与支撑杆24平行的第一调节丝杆26，所述第一调节丝杆26螺接于升降座22内，所述升降座22内开设有滑动腔体222，所述滑动座23设置于滑动腔体222内，所述升降座22侧面上转动连接有与支撑杆24垂直的第二调节丝杆27，所述第二调节丝杆27伸入滑动腔体222内且螺接于滑动座23内，所述辊体1的两端分别转动连接于两个滑动座23上。

在上述实施例中，通过安装板21将调节机构2固定安装于无纺布生产设备的机架上，通过转动第一调节丝杆26可以带动升降座22在支撑杆24上沿竖直方向滑动，进而带动辊体1端部沿竖直方向移动，通过转动第二调节丝杆27可以带动滑动座23在滑动腔体222内沿水平方向滑动，进而带动辊体1端部沿水平方向移动，从而在一个调节机构2的作用下，辊体1端部可以实现在上下左右四个方向上的位置角度调节，通过两个调节机构2分别对辊体1两端进行位置角度上的调节，可以实现辊体1在八个方向上的位置角度调节，加大了调节的范围，加强了调节辊的性能。

进一步的，所述升降座22的截面呈C字型，所述滑动腔体222沿滑动座23滑动方向贯通升降座22，所述升降座22沿滑动座23滑动方向的两侧面分别固定连接有一块遮蔽滑动腔体222两侧端口的压板28，所述第二调节丝杆27转动连接与其中一块压板28上。

所述升降座22朝向辊体1端部的侧面上固定连接有两块限位板29，两块所述限位板29分别位于滑动腔体222前侧端口的上下方且部分遮蔽滑动腔体222前侧端口。

在上述优选实施例中，在装配调节机构2时，滑动座23从滑动腔体222侧面的端口置入滑动腔体222内，压板28通过螺栓连接的方式固定连接于升降座22上为滑动座23的滑动提供限位，限位板29通过螺栓连接的方式固定连接于升降座22上为滑动座23提供限位而防止滑动座23从滑动腔体222内脱出，上述调节机构2的装配方式，升降座22、压板28、限位板29等部件的加工成型十分方便，且装配操作简便，即方便了生产时的装配作业，也方便后期的检修操作。

优选的，所述第一调节丝杆26端部穿过支撑板25固定连接有第一手轮261，通过第一手轮261便于转动第一调节丝杆26。

优选的，所述第二调节丝杆27端部穿过压板28固定连接有第二手轮271，通过第二手轮271便于转动第二调节丝杆27。

再进一步的，所述滑动腔体222底璧上开设有沿滑动座23滑动方向的导向槽223，所述导向槽223截面呈倒T型且沿滑动座23滑动方向贯通滑动腔体222底璧，所述滑动座23底面上形成有与导向槽223匹配的导向凸起231，所述滑动座23在滑动腔体222内滑动时，导向凸起231保持于导向槽223内。

在上述优选实施例中，将滑动座23置入滑动腔体222内时，使导向凸起231对准导向槽223的端口滑入导向槽223内，便于滑动座23在置入滑动腔体222内时的定位，且导向凸起231与导向槽223配合为滑动座23的滑动提供导向作用，使转动第二调节丝杆27带动滑动座23的滑动更加精准，从而实现更加精准的位置角度调节，加强了调节辊的性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无纺布生产的调节辊，包括辊体（1），其特征在于：还包括两个分别位于辊体（1）两端的调节机构（2），所述调节机构（2）包括安装板（21）、升降座（22）和滑动座（23），所述安装板（21）上固定连接有至少两根竖立的支撑杆（24），所述升降座（22）内开设有与支撑杆（24）匹配且一一对应的通孔（221），所述支撑杆（24）穿过通孔（221）且支撑杆（24）穿出通孔（221）的端部固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）上转动连接有与支撑杆（24）平行的第一调节丝杆（26），所述第一调节丝杆（26）螺接于升降座（22）内，所述升降座（22）内开设有滑动腔体（222），所述滑动座（23）设置于滑动腔体（222）内，所述升降座（22）侧面上转动连接有与支撑杆（24）垂直的第二调节丝杆（27），所述第二调节丝杆（27）伸入滑动腔体（222）内且螺接于滑动座（23）内，所述辊体（1）的两端分别转动连接于两个滑动座（23）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的调节辊，其特征在于：所述升降座（22）的截面呈C字型，所述滑动腔体（222）沿滑动座（23）滑动方向贯通升降座（22），所述升降座（22）沿滑动座（23）滑动方向的两侧面分别固定连接有一块遮蔽滑动腔体（222）两侧端口的压板（28），所述第二调节丝杆（27）转动连接与其中一块压板（28）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的调节辊，其特征在于：所述升降座（22）朝向辊体（1）端部的侧面上固定连接有两块限位板（29），两块所述限位板（29）分别位于滑动腔体（222）前侧端口的上下方且部分遮蔽滑动腔体（222）前侧端口。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的调节辊，其特征在于：所述第一调节丝杆（26）端部穿过支撑板（25）固定连接有第一手轮（261）。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产的调节辊，其特征在于：所述第二调节丝杆（27）端部穿过压板（28）固定连接有第二手轮（271）。

6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布生产的调节辊，其特征在于：所述滑动腔体（222）底璧上开设有沿滑动座（23）滑动方向的导向槽（223），所述导向槽（223）截面呈倒T型且沿滑动座（23）滑动方向贯通滑动腔体（222）底璧，所述滑动座（23）底面上形成有与导向槽（223）匹配的导向凸起（231），所述滑动座（23）在滑动腔体（222）内滑动时，导向凸起（231）保持于导向槽（223）内。