CN216304274U - 一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,包括机体、传送带、裁切调节机构、限位机构和整平机构,所述机体的内部设置有传送带,所述传送带的上方左侧设置有裁切调节机构,所述裁切调节机构的后方设置有限位机构,所述裁切调节机构的右方设置有整平机构。该布面料生产具有裁剪结构的整平装置,使用者可通过调节操作面板对滑动架进行调节,使得一组滑动架之间的距离随着布面料的宽度进行变换,提高装置的适配性,当布面料放置于传送带表面时,液压杆驱动限位架及支杆向下运动,从而使得滑动架底部的滑轮与布面料接触,起到限位作用,同时滑动架下端的刀片对布面料外侧进行裁切,从而将外侧毛边去除。

Description

一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置
技术领域
本实用新型涉及布面料生产技术领域,具体为一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置。
背景技术
布面料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布面料。布面料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布面料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,在布面料生产的过程中,需用到整平装置对其进行褶皱整平处理。
市场上的布面料生产用整平装置在使用中不具有裁剪结构,从而导致裁剪与整平工序需用到两种机器,提高了生产成本的同时降低了生产效率,为此,我们提出一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的布面料生产用整平装置在使用中不具有裁剪结构,从而导致裁剪与整平工序需用到两种机器,提高了生产成本的同时降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,包括机体、传送带、裁切调节机构、限位机构和整平机构,所述机体的内部设置有传送带,所述传送带的上方左侧设置有裁切调节机构,所述裁切调节机构的后方设置有限位机构,所述裁切调节机构的右方设置有整平机构;
所述裁切调节机构包括:
操作面板,其设置于所述机体的前端表面;
液压杆,其设置于所述操作面板的上方;
限位架,其设置于所述液压杆的上方;
支杆,其卡合于所述限位架的内部;
滑动架,其贴合于所述支杆的表面;
滑轮,其设置于所述滑动架的下端;
刀片,其设置于所述滑轮的左侧。
优选的,所述液压杆通过限位架与支杆构成升降结构,且限位架与支杆之间为螺纹连接。
优选的,所述滑动架与刀片之间为固定连接,且滑动架设置有一组。
优选的,所述限位机构包括:
固定架,其设置于所述机体的后方;
螺栓,其设置于所述固定架的表面;
卡槽,其设置于所述固定架的内部;
限位板,其卡合于所述卡槽的内部。
优选的,所述固定架通过卡槽与限位板构成卡合结构,且限位板与固定架之间为螺纹连接。
优选的,所述整平机构包括:
活动架,其设置于所述机体的上方右侧;
伸缩杆,其设置于所述活动架的内部上端;
轴架,其设置于所述伸缩杆的下端;
电热滚筒,其设置于所述轴架的下方;
转轴,其设置于所述电热滚筒的两端;
螺钉,其设置于所述活动架的下端两侧。
优选的,所述轴架通过转轴与电热滚筒构成旋转结构,且轴架与伸缩杆之间相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该布面料生产具有裁剪结构的整平装置,使用者可通过调节操作面板对滑动架进行调节,使得一组滑动架之间的距离随着布面料的宽度进行变换,提高装置的适配性,当布面料放置于传送带表面时,液压杆驱动限位架及支杆向下运动,从而使得滑动架底部的滑轮与布面料接触,起到限位作用,同时滑动架下端的刀片对布面料外侧进行裁切,从而将外侧毛边去除。
通过裁切调节机构的设置,操作面板与滑动架之间相关联,使用者可通过调节操作面板对滑动架进行调节,使得一组滑动架之间的距离随着布面料的宽度进行变换,提高装置的适配性,当布面料放置于传送带表面时,液压杆驱动限位架及支杆向下运动,从而使得滑动架底部的滑轮与布面料接触,起到限位作用,同时滑动架下端的刀片对布面料外侧进行裁切,从而将外侧毛边去除。
通过整平机构的设置,去除毛边后的布面料随着传送带到达活动架的下方,伸缩杆有效的带动轴架向下运动,由于轴架通过转轴与电热滚筒构成旋转结构,从而带动电热滚筒与布面料接触,对布面料进行加热整平,提高整平效率。
通过限位机构的设置,使用者将螺栓拧下,从而有效的将限位板进行滑出拆卸,便于对固定架内部的限位架及支杆进行检修更换,安装后的限位板对限位架及支杆进行限位,避免限位架及支杆脱离固定架。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整平机构内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、传送带;3、裁切调节机构;301、操作面板;302、液压杆;303、限位架;304、支杆;305、滑动架;306、滑轮;307、刀片;4、限位机构;401、固定架;402、螺栓;403、卡槽;404、限位板;5、整平机构;501、活动架;502、伸缩杆;503、轴架;504、电热滚筒;505、转轴;506、螺钉。
具体实施方式
如图1所示,一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,包括:机体1,机体1的内部设置有传送带2,传送带2的上方左侧设置有裁切调节机构3,裁切调节机构3的后方设置有限位机构4,裁切调节机构3的右方设置有整平机构5,裁切调节机构3包括:操作面板301,其设置于机体1的前端表面;液压杆302,其设置于操作面板301的上方;限位架303,其设置于液压杆302的上方;支杆304,其卡合于限位架303的内部;滑动架305,其贴合于支杆304的表面;滑轮306,其设置于滑动架305的下端;刀片307,其设置于滑轮306的左侧,液压杆302通过限位架303与支杆304构成升降结构,且限位架303与支杆304之间为螺纹连接,滑动架305与刀片307之间为固定连接,且滑动架305设置有一组,操作面板301与滑动架305之间相关联,使用者可通过调节操作面板301对滑动架305进行调节,使得一组滑动架305之间的距离随着布面料的宽度进行变换,提高装置的适配性,当布面料放置于传送带2表面时,液压杆302驱动限位架303及支杆304向下运动,从而使得滑动架305底部的滑轮306与布面料接触,起到限位作用,同时滑动架305下端的刀片307对布面料外侧进行裁切,从而将外侧毛边去除。
如图2所示,一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,整平机构5包括:活动架501,其设置于机体1的上方右侧;伸缩杆502,其设置于活动架501的内部上端;轴架503,其设置于伸缩杆502的下端;电热滚筒504,其设置于轴架503的下方;转轴505,其设置于电热滚筒504的两端;螺钉506,其设置于活动架501的下端两侧,轴架503通过转轴505与电热滚筒504构成旋转结构,且轴架503与伸缩杆502之间相连接,去除毛边后的布面料随着传送带2到达活动架501的下方,伸缩杆502有效的带动轴架503向下运动,由于轴架503通过转轴505与电热滚筒504构成旋转结构,从而带动电热滚筒504与布面料接触,对布面料进行加热整平,提高整平效率。
如图3所示,一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,限位机构4包括:固定架401,其设置于机体1的后方;螺栓402,其设置于固定架401的表面;卡槽403,其设置于固定架401的内部;限位板404,其卡合于卡槽403的内部,固定架401通过卡槽403与限位板404构成卡合结构,且限位板404与固定架401之间为螺纹连接,使用者将螺栓402拧下,从而有效的将限位板404进行滑出拆卸,便于对固定架401内部的限位架303及支杆304进行检修更换,安装后的限位板404对限位架303及支杆304进行限位,避免限位架303及支杆304脱离固定架401。
综上,该布面料生产具有裁剪结构的整平装置,首先操作面板301与滑动架305之间相关联,使用者可通过调节操作面板301对滑动架305进行调节,使得一组滑动架305之间的距离随着布面料的宽度进行变换,当布面料放置于传送带2表面时,液压杆302驱动限位架303及支杆304向下运动,从而使得滑动架305底部的滑轮306与布面料接触,起到限位作用,同时滑动架305下端的刀片307对布面料外侧进行裁切,从而将外侧毛边去除,去除毛边后的布面料随着传送带2到达活动架501的下方,伸缩杆502带动轴架503向下运动,从而带动电热滚筒504与布面料接触,对布面料进行加热整平,提高整平效率,使用者将螺栓402拧下,从而将限位板404进行滑出拆卸,便于对固定架401内部的限位架303及支杆304进行检修更换,安装后的限位板404对限位架303及支杆304进行限位,避免限位架303及支杆304脱离固定架401。

Claims (7)

1.一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,包括机体(1)、传送带(2)、裁切调节机构(3)、限位机构(4)和整平机构(5),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有传送带(2),所述传送带(2)的上方左侧设置有裁切调节机构(3),所述裁切调节机构(3)的后方设置有限位机构(4),所述裁切调节机构(3)的右方设置有整平机构(5);
所述裁切调节机构(3)包括:
操作面板(301),其设置于所述机体(1)的前端表面;
液压杆(302),其设置于所述操作面板(301)的上方;
限位架(303),其设置于所述液压杆(302)的上方;
支杆(304),其卡合于所述限位架(303)的内部;
滑动架(305),其贴合于所述支杆(304)的表面;
滑轮(306),其设置于所述滑动架(305)的下端;
刀片(307),其设置于所述滑轮(306)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述液压杆(302)通过限位架(303)与支杆(304)构成升降结构,且限位架(303)与支杆(304)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述滑动架(305)与刀片(307)之间为固定连接,且滑动架(305)设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括:
固定架(401),其设置于所述机体(1)的后方;
螺栓(402),其设置于所述固定架(401)的表面;
卡槽(403),其设置于所述固定架(401)的内部;
限位板(404),其卡合于所述卡槽(403)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述固定架(401)通过卡槽(403)与限位板(404)构成卡合结构,且限位板(404)与固定架(401)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述整平机构(5)包括:
活动架(501),其设置于所述机体(1)的上方右侧;
伸缩杆(502),其设置于所述活动架(501)的内部上端;
轴架(503),其设置于所述伸缩杆(502)的下端;
电热滚筒(504),其设置于所述轴架(503)的下方;
转轴(505),其设置于所述电热滚筒(504)的两端;
螺钉(506),其设置于所述活动架(501)的下端两侧。
7.根据权利要求6所述的一种布面料生产具有裁剪结构的整平装置,其特征在于:所述轴架(503)通过转轴(505)与电热滚筒(504)构成旋转结构,且轴架(503)与伸缩杆(502)之间相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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