CN220594414U - 一种点阵字符喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点阵字符喷码装置，包括架体，所述架体上设有输送机构和字符喷码机构，所述输送机构设于所述字符喷码机构的下方，所述字符喷码机构包括升降板、双向丝杆、两驱动块、两曲杆和第一驱动件，所述升降板的两端可纵向滑动地安装在所述架体，所述升降板的底部设有喷码机，所述双向丝杆转动安装在所述架体上，并位于所述升降板的上方，两所述驱动块均螺纹安装在所述双向丝杆的外部。本实用新型不仅可适用对不同规格工件的喷码工作，提高喷码的精准度，而且利用双向丝杆、两驱动块以及两曲杆驱动喷码机升降，在喷码过程中稳定性高，进一步提高喷码精准度。

Description

一种点阵字符喷码装置

技术领域

本实用新型涉及字符喷码的技术领域，尤其涉及一种点阵字符喷码装置。

背景技术

小字符喷码机也就是人常说的连续式喷码机即CIJ喷码机，其工作原理是，在压力作用下，油墨进入喷腔，喷腔内装有晶振器，通过振动，使油墨从极小孔径的喷嘴喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟踪，通过充电极的一些墨点被充上不同的电核，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移，飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。

现有对工件进行线性输送经过喷码机进行喷码时，由于大多数喷码机均采用固定安装方式，喷码机的喷头高度无法进行调节，如果工件大小各异，因此无法精准的对不同输送高度的工件进行喷码加工，适用性较差。

发明内容

针对现有的喷码机存在的上述问题，现旨在提供一种稳定性高、适用性广和精准性高的点阵字符喷码装置。

具体技术方案如下：

一种点阵字符喷码装置，包括架体，所述架体上设有输送机构和字符喷码机构，所述输送机构设于所述字符喷码机构的下方，用于输送工件，以使所述字符喷码机构对所述工件进行点阵字符喷码，所述字符喷码机构包括：

升降板，所述升降板的两端可纵向滑动地安装在所述架体，所述升降板的底部设有喷码机；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述架体上，并位于所述升降板的上方；

两驱动块，两所述驱动块均螺纹安装在所述双向丝杆的外部，当所述双向丝杆转动时，两所述驱动块沿所述双向丝杆的轴向做相互靠近或相互远离的运动；

两曲杆，两所述曲杆的一端分别铰接在所述升降板的两侧、另一端分别与两所述驱动块铰接；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述驱动丝杆传动连接，用于驱动所述驱动丝杆转动，以使所述升降板纵向滑动。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述架体上设有两纵向分布的滑轨，所述升降板的两端均设有滑槽，两所述滑槽分别与两所述滑轨纵向滑动配合。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述滑轨为T型滑轨，所述滑槽为T型滑槽。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述升降板的两侧均设有耳板，两所述曲杆的一端分别铰接在两所述耳板上。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述升降板为矩形板，两所述耳板沿所述升降板的长度方向分布于所述升降板的两侧。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述输送机构为输送带机构。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述输送机构包括：

至少两辊筒，两所述辊筒转动设于所述架体上，并分别位于所述字符喷码机构的两侧，所述辊筒之间通过传送带连接；

第二驱动件，所述第二驱动件安装在所述架体上，并与其中一所述辊筒传动连接，用于驱动所述辊筒转动。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为伺服电机。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型中通过双向丝杆的转动驱动两驱动块做相互远离或相互靠近的运动，两驱动块分别拉动两曲杆以实现对升降板的升降，从而实现对安装在升降板上的喷码机的高度调节，不仅可适用对不同规格工件的喷码工作，提高喷码的精准度，而且利用双向丝杆、两驱动块以及两曲杆驱动喷码机升降，在喷码的过程中稳定性高，进一步提高喷码精准度。

(2)本实用新型中两曲杆分别拉动升降板的两侧，使升降板受力均匀，提高升降板的纵向滑动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种点阵字符喷码装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种点阵字符喷码装置的架体与字符喷码机构之间的装配图；

图3为本实用新型一种点阵字符喷码装置的字符喷码机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种点阵字符喷码装置的输送机构的结构示意图；

附图中：1、架体；2、输送机构；3、字符喷码机构；11、滑轨；21、辊筒；22、传送带；23、第二驱动件；31、升降板；32、喷码机；33、双向丝杆；34、驱动块；35、曲杆；36、第一驱动件；311、耳板；312、滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一种点阵字符喷码装置的结构示意图，图2为本实用新型一种点阵字符喷码装置的架体与字符喷码机构之间的装配图，图3为本实用新型一种点阵字符喷码装置的字符喷码机构的结构示意图，图4为本实用新型一种点阵字符喷码装置的输送机构的结构示意图，如图1-4所示，示出了一种较佳实施例的一种点阵字符喷码装置，包括架体1，架体1上设有输送机构2和字符喷码机32构3，输送机构2设于字符喷码机32构3的下方，用于输送工件，以使字符喷码机32构3对工件进行点阵字符喷码，字符喷码机32构3包括升降板31、双向丝杆33、两驱动块34、两曲杆35和第一驱动件36，升降板31的两端可纵向滑动地安装在架体1，升降板31的底部设有喷码机32，双向丝杆33转动安装在架体1上，并位于升降板31的上方，两驱动块34均螺纹安装在双向丝杆33的外部，当双向丝杆33转动时，两驱动块34沿双向丝杆33的轴向做相互靠近或相互远离的运动，两曲杆35的一端分别铰接在升降板31的两侧、另一端分别与两驱动块34铰接，第一驱动件36与驱动丝杆传动连接，用于驱动驱动丝杆转动，以使升降板31纵向滑动。

本实施例中通过双向丝杆33的转动驱动两驱动块34做相互远离或相互靠近的运动，两驱动块34分别拉动两曲杆35以实现对升降板31的升降，从而实现对安装在升降板31上的喷码机32的高度调节，不仅可适用对不同规格工件的喷码工作，提高喷码的精准度，而且利用双向丝杆33、两驱动块34以及两曲杆35驱动喷码机32升降，在喷码的过程中稳定性高，进一步提高喷码精准度。

本实施例中两曲杆35分别拉动升降板31的两侧，使升降板31受力均匀，提高升降板31的纵向滑动稳定性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，架体1上设有两纵向分布的滑轨11，升降板31的两端均设有滑槽312，两滑槽312分别与两滑轨11纵向滑动配合。

进一步的，作为一种较佳的实施例，为了进一步的提高升降板31的纵向滑动稳定性，滑轨11为T型滑轨11，滑槽312为T型滑槽312。

进一步的，作为一种较佳的实施例，升降板31的两侧均设有耳板311，两曲杆35的一端分别铰接在两耳板311上。

进一步的，作为一种较佳的实施例，升降板31为矩形板，两耳板311沿升降板31的长度方向分布于升降板31的两侧。

进一步的，作为一种较佳的实施例，输送机构2为输送带机构。

进一步的，作为一种较佳的实施例，输送机构2包括至少两辊筒21和第二驱动件23，两辊筒21转动设于架体1上，并分别位于字符喷码机32构3的两侧，辊筒21之间通过传送带22连接，第二驱动件23安装在架体1上，并与其中一辊筒21传动连接，用于驱动辊筒21转动。

进一步的，作为一种较佳的实施例，第一驱动件36和第二驱动件23均为伺服电机。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种点阵字符喷码装置，其特征在于，包括架体，所述架体上设有输送机构和字符喷码机构，所述输送机构设于所述字符喷码机构的下方，用于输送工件，以使所述字符喷码机构对所述工件进行点阵字符喷码，所述字符喷码机构包括：

升降板，所述升降板的两端可纵向滑动地安装在所述架体，所述升降板的底部设有喷码机；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述架体上，并位于所述升降板的上方；

两驱动块，两所述驱动块均螺纹安装在所述双向丝杆的外部，当所述双向丝杆转动时，两所述驱动块沿所述双向丝杆的轴向做相互靠近或相互远离的运动；

两曲杆，两所述曲杆的一端分别铰接在所述升降板的两侧、另一端分别与两所述驱动块铰接；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述驱动丝杆传动连接，用于驱动所述驱动丝杆转动，以使所述升降板纵向滑动。

2.根据权利要求1所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述架体上设有两纵向分布的滑轨，所述升降板的两端均设有滑槽，两所述滑槽分别与两所述滑轨纵向滑动配合。

3.根据权利要求2所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述滑轨为T型滑轨，所述滑槽为T型滑槽。

4.根据权利要求1所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述升降板的两侧均设有耳板，两所述曲杆的一端分别铰接在两所述耳板上。

5.根据权利要求4所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述升降板为矩形板，两所述耳板沿所述升降板的长度方向分布于所述升降板的两侧。

6.根据权利要求1所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述输送机构为输送带机构。

7.根据权利要求6所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述输送机构包括：

至少两辊筒，两所述辊筒转动设于所述架体上，并分别位于所述字符喷码机构的两侧，所述辊筒之间通过传送带连接；

第二驱动件，所述第二驱动件安装在所述架体上，并与其中一所述辊筒传动连接，用于驱动所述辊筒转动。

8.根据权利要求7所述点阵字符喷码装置，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为伺服电机。