CN220594263U - 一种耐磨抗皱机织面料 - Google Patents
一种耐磨抗皱机织面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220594263U CN220594263U CN202322074422.0U CN202322074422U CN220594263U CN 220594263 U CN220594263 U CN 220594263U CN 202322074422 U CN202322074422 U CN 202322074422U CN 220594263 U CN220594263 U CN 220594263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skin
- fabric layer
- chemical fiber
- weft
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 101
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 96
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 14
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 14
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 206010040007 Sense of oppression Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009965 tatting Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨抗皱机织面料,涉及机织面料技术领域,解决了在受到长时间的压迫变形后,容易导致压迫部位出现褶皱等现象,影响衣物布料的美观性,难以处理的问题。一种耐磨抗皱机织面料,包括:亲肤面层;所述亲肤面层采用纯棉线料经纬交织而成;亲肤面层的上方连接设置有化纤面料层;亲肤面层的上方连接设置有分隔结构;所述第二经线沿经线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层的上方;所述第三纬线沿纬线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层的上方,并通过各组第二经线和各组第三纬线交叉组合将亲肤面料均匀分割成相同大小的矩形方阵结构;提高褶皱出现的难度,使得面料更不容易出现褶皱,从而起到良好的抗皱效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机织面料技术领域,更具体地说,特别涉及一种耐磨抗皱机织面料。
背景技术
机织又可以称为“梭织”,以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。是纺织工业生产的重要组成部分。根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织,其产品统称为机织物。
目前的机织面料表面的耐磨损性能较差,长时间使用,容易出现破损的现象,使用效果大大降低,而且有的部分在受到长时间的压迫变形后,容易导致压迫部位出现褶皱等现象,影响衣物布料的美观性,难以处理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种耐磨抗皱机织面料,以解决上述背景技术中提出的目前的机织面料表面的耐磨损性能较差,长时间使用,容易出现破损的现象,使用效果大大降低,而且有的部分在受到长时间的压迫变形后,容易导致压迫部位出现褶皱等现象,影响衣物布料的美观性,难以处理的问题。
本实用新型一种耐磨抗皱机织面料的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种耐磨抗皱机织面料,包括:亲肤面层;所述亲肤面层采用纯棉线料经纬交织而成;亲肤面层的上方连接设置有化纤面料层;亲肤面层的上方连接设置有分隔结构;所述分隔结构由第二经线和第三纬线呈经纬交叉编织而成,所述第二经线沿经线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层的上方,第二经线由两组组合线复合加捻组成;所述第三纬线沿纬线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层的上方,且第三纬线由两组组合线复合加捻组成,各组第二经线和各组第三纬线交叉组合形成分隔结构,并通过各组第二经线和各组第三纬线交叉组合将亲肤面料均匀分割成相同大小的矩形方阵结构;所述组合线由二十四根涤纶缝纫线加捻复合组成。
进一步的,所述化纤面料层通过缝合设置于亲肤面层的上方,且化纤面料层与第二经线和第三纬线均通过缝合连接,第二经线和第三纬线均穿过化纤面料层与亲肤面层缝合连接,化纤面料层采用涤纶缝纫线平织而成;化纤面料层的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第一纬线,第一纬线由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一纬线高出化纤面料层的表面;化纤面料层的上方经线方向等距排列式缝合设置有第一经线,第一经线由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一经线高出化纤面料层的表面,第一经线与第一纬线的相接处为双层结构;化纤面料层的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第二纬线,第二纬线采用麻线加捻复合平织组成。
进一步的,所述第一纬线和第一经线与第二经线和第三纬线相交时第一纬线和第一经线均设置于第二经线和第三纬线的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过亲肤面层、分隔结构、第二经线和第三纬线,通过第二经线和第三纬线的配合将亲肤面层和化纤面料层分隔成大小相同的矩形方阵结构,如果后续亲肤面层和化纤面料层受到长时间的压迫时,不会使得亲肤面层和化纤面料层的整体产生大量的褶皱,只会在第二经线和第三纬线所形成的矩形方格内出现部分褶皱,通过第二经线和第三纬线能够将褶皱阻挡,同时通过第二经线和第三纬线对于亲肤面层和化纤面料层进行限位固定,能够有利于保持亲肤面层和化纤面料层的形态,提高褶皱出现的难度,使得面料更不容易出现褶皱,起到良好的抗皱效果。
通过化纤面料层、第一纬线、第一经线和第二纬线,在化纤面料层的外侧分别按照纬线方向和经线方向等距排列式设置第一纬线和第一经线,并使得第一纬线和第一经线的高度高于化纤面料层,从而使得化纤面料层在与外界相接触时会首先使得第一纬线和第一经线的表面与外界相接触,而第一纬线和第一经线均采用耐磨性更好的涤纶缝纫线制作,因此也能够为化纤面料层带来更好的耐磨性,减少化纤面料层与外界相接触的机会,进而减少化纤面料层受到的磨损,通过在化纤面料层的表面设置第二纬线,将部分化纤面料层的区域替换为第二纬线,能够有效增加化纤面料层的透气性,增加舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的亲肤面层和化纤面料层结合状态下剖面结构示意图。
图2是本实用新型的化纤面料层平面结构示意图。
图3是本实用新型的亲肤面层平面结构示意图。
图4是本实用新型的第二经线结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、亲肤面层;2、化纤面料层;201、第一纬线;202、第一经线;203、第二纬线;3、分隔结构;301、第二经线;302、第三纬线;3001、组合线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例1:如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种耐磨抗皱机织面料,包括:亲肤面层1;亲肤面层1采用纯棉线料经纬交织而成;亲肤面层1的上方连接设置有化纤面料层2;亲肤面层1的上方连接设置有分隔结构3;分隔结构3由第二经线301和第三纬线302呈经纬交叉编织而成,第二经线301沿经线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层1的上方,第二经线301由两组组合线3001复合加捻组成;第三纬线302沿纬线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层1的上方,且第三纬线302由两组组合线3001复合加捻组成,各组第二经线301和各组第三纬线302交叉组合形成分隔结构3,并通过各组第二经线301和各组第三纬线302交叉组合将亲肤面料均匀分割成相同大小的矩形方阵结构;组合线3001由二十四根涤纶缝纫线加捻复合组成。
首先在亲肤面层1的上方缝合连接化纤面料层2,然后将两组组合线3001按照S形的方向进行缠绕组合,使得两组组合线3001能够组合成一组第二经线301或者一组第三纬线302,然后将第二经线301在化纤面料层2的上方沿着经线方向等距排列式进行缝合连接,并使得第二经线301能够穿过化纤面料层2与亲肤面层1进行缝合连接,然后将第三纬线302沿着纬线方向等距排列式缝合连接在化纤面料层2的上方,使得第三纬线302穿过化纤面料层2与亲肤面层1进行缝合连接,通过第二经线301和第三纬线302的配合将亲肤面层1和化纤面料层2分隔成大小相同的矩形方阵结构,如果后续亲肤面层1和化纤面料层2受到长时间的压迫时,不会使得亲肤面层1和化纤面料层2的整体产生大量的褶皱。
实施例2:在实施例1的基础上,如附图1至附图4所示:
其中,化纤面料层2通过缝合设置于亲肤面层1的上方,且化纤面料层2与第二经线301和第三纬线302均通过缝合连接,第二经线301和第三纬线302均穿过化纤面料层2与亲肤面层1缝合连接,化纤面料层2采用涤纶缝纫线平织而成;化纤面料层2的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第一纬线201,第一纬线201由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一纬线201高出化纤面料层2的表面;化纤面料层2的上方经线方向等距排列式缝合设置有第一经线202,第一经线202由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一经线202高出化纤面料层2的表面,第一经线202与第一纬线201的相接处为双层结构;化纤面料层2的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第二纬线203,第二纬线203采用麻线加捻复合平织组成。
其中,第一纬线201和第一经线202与第二经线301和第三纬线302相交时第一纬线201和第一经线202均设置于第二经线301和第三纬线302的上方。
通过在化纤面料层2的外侧分别按照纬线方向和经线方向等距排列式设置第一纬线201和第一经线202,并使得第一纬线201和第一经线202的高度高于化纤面料层2,从而使得化纤面料层2在与外界相接触时会首先使得第一纬线201和第一经线202的表面与外界相接触,而第一纬线201和第一经线202均采用耐磨性更好的涤纶缝纫线制作,因此也能够为化纤面料层2带来更好的耐磨性,减少化纤面料层2与外界相接触的机会,进而减少化纤面料层2受到的磨损。
本实施例的具体使用方式与作用:
在亲肤面层1的上方缝合连接化纤面料层2,然后将两组组合线3001按照S形的方向进行缠绕组合,使得两组组合线3001能够组合成一组第二经线301或者一组第三纬线302,然后将第二经线301在化纤面料层2的上方沿着经线方向等距排列式进行缝合连接,并使得第二经线301能够穿过化纤面料层2与亲肤面层1进行缝合连接,然后将第三纬线302沿着纬线方向等距排列式缝合连接在化纤面料层2的上方,使得第三纬线302穿过化纤面料层2与亲肤面层1进行缝合连接,通过第二经线301和第三纬线302的配合将亲肤面层1和化纤面料层2分隔成大小相同的矩形方阵结构,如果后续亲肤面层1和化纤面料层2受到长时间的压迫时,不会使得亲肤面层1和化纤面料层2的整体产生大量的褶皱,只会在第二经线301和第三纬线302所形成的矩形方格内出现部分褶皱,通过第二经线301和第三纬线302能够将褶皱阻挡,同时通过第二经线301和第三纬线302对于亲肤面层1和化纤面料层2进行限位固定;通过在化纤面料层2的外侧分别按照纬线方向和经线方向等距排列式设置第一纬线201和第一经线202,并使得第一纬线201和第一经线202的高度高于化纤面料层2,从而使得化纤面料层2在与外界相接触时会首先使得第一纬线201和第一经线202的表面与外界相接触,而第一纬线201和第一经线202均采用耐磨性更好的涤纶缝纫线制作,因此也能够为化纤面料层2带来更好的耐磨性,通过在化纤面料层2的表面设置第二纬线203,将部分化纤面料层2的区域替换为第二纬线203,能够有效增加化纤面料层2的透气性。
Claims (6)
1.一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于,包括:亲肤面层(1);所述亲肤面层(1)采用纯棉线料经纬交织而成;亲肤面层(1)的上方连接设置有化纤面料层(2);亲肤面层(1)的上方连接设置有分隔结构(3);所述分隔结构(3)由第二经线(301)和第三纬线(302)呈经纬交叉编织而成,所述第二经线(301)沿经线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层(1)的上方,第二经线(301)由两组组合线(3001)复合加捻组成;所述第三纬线(302)沿纬线方向等距排列式缝合设置于亲肤面层(1)的上方,且第三纬线(302)由两组组合线(3001)复合加捻组成,各组第二经线(301)和各组第三纬线(302)交叉组合形成分隔结构(3),并通过各组第二经线(301)和各组第三纬线(302)交叉组合将亲肤面料均匀分割成相同大小的矩形方阵结构;所述组合线(3001)由二十四根涤纶缝纫线加捻复合组成。
2.如权利要求1所述一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于:所述化纤面料层(2)通过缝合设置于亲肤面层(1)的上方,且化纤面料层(2)与第二经线(301)和第三纬线(302)均通过缝合连接,第二经线(301)和第三纬线(302)均穿过化纤面料层(2)与亲肤面层(1)缝合连接,化纤面料层(2)采用涤纶缝纫线平织而成。
3.如权利要求2所述一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于:所述化纤面料层(2)的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第一纬线(201),第一纬线(201)由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一纬线(201)高出化纤面料层(2)的表面。
4.如权利要求2所述一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于:所述化纤面料层(2)的上方经线方向等距排列式缝合设置有第一经线(202),第一经线(202)由涤纶缝纫线加捻复合平织组成,且第一经线(202)高出化纤面料层(2)的表面,第一经线(202)与第一纬线(201)的相接处为双层结构。
5.如权利要求2所述一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于:所述化纤面料层(2)的上方纬线方向等距排列式缝合设置有第二纬线(203),第二纬线(203)采用麻线加捻复合平织组成。
6.如权利要求3所述一种耐磨抗皱机织面料,其特征在于:所述第一纬线(201)和第一经线(202)与第二经线(301)和第三纬线(302)相交时第一纬线(201)和第一经线(202)均设置于第二经线(301)和第三纬线(302)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322074422.0U CN220594263U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种耐磨抗皱机织面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322074422.0U CN220594263U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种耐磨抗皱机织面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220594263U true CN220594263U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90175439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322074422.0U Active CN220594263U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种耐磨抗皱机织面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220594263U (zh) |
-
2023
- 2023-08-03 CN CN202322074422.0U patent/CN220594263U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112971262A (zh) | 具有层次效果的三明治组织的针织鞋面及其制作方法 | |
CN220594263U (zh) | 一种耐磨抗皱机织面料 | |
CN215792211U (zh) | 一种防皱型抗菌透气纺织面料 | |
CN213172771U (zh) | 一种弹性梭织面料 | |
CN215163475U (zh) | 一种速干型针织面料 | |
CN209941222U (zh) | 一种用于制作内裤的一体式布料 | |
CN216069078U (zh) | 一种防止表面出现针洞的坯布 | |
CN217021662U (zh) | 一种棉涤复合保形保色材料格轮布针织面料 | |
CN220163364U (zh) | 一种弹性强抗皱针织布 | |
CN220183505U (zh) | 一种防皱针织面料 | |
CN210454004U (zh) | 一种改进结构的仿丝绵 | |
CN219312236U (zh) | 一种透气性好的涤纶面料 | |
CN214449076U (zh) | 一种耐磨抗皱的涤纶针织染色布 | |
CN214218984U (zh) | 一种舒适型梭织面料 | |
CN210506677U (zh) | 一种双透气弹性面料 | |
CN216019216U (zh) | 一种斜纹针织运动裤 | |
CN218463185U (zh) | 一种抗皱吸湿运动面料 | |
CN216107431U (zh) | 一种抗皱纤维布料 | |
CN208980871U (zh) | 一种高仿棉运动塑身材料 | |
CN215473607U (zh) | 一种具有异色效果柔软高密度纬向弹性织物 | |
CN214449226U (zh) | 一种舒适弹力梭织面料 | |
CN219568186U (zh) | 一种多层立体褶皱织物 | |
CN215163474U (zh) | 一种具有单面立体凸纹的抗皱布料 | |
CN219727459U (zh) | 一种牛奶绒布料结构 | |
CN214612940U (zh) | 一种手感柔软的罗纹布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |