CN220594066U - 一种贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔。本实用新型的治具设计简单、成本低、贴膜精度高和重复性好，膜贴平整且能实现对产品的多面贴膜，传统手工贴一片保护膜的时间约90秒，使用治具后只需要30秒，大幅度提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置的技术领域，特别是涉及一种用于框架贴保护膜的装置。
背景技术
目前在POS机、显示屏生产行业中，通常需要在前框注塑产品外表面贴保护膜，以避免产品裸露造成刮花、脏污的情况。
传统黏贴保护膜主要是通过人工手动操作，无法把握贴膜精度，人工操作也比较麻烦且耗时较长，导致生产效率低。为了提高黏贴保护膜的效率，也有一些自动贴膜设备，但现有的自动贴膜设备一般只能实现产品的单面贴膜，但有些框架具有一定厚度，需要对框架的顶面和侧面均进行贴膜，若采用各面分别贴膜的方式，贴膜耗时较长，不利于产品的大规模生产。
实用新型内容
根据上述需要解决的技术问题，提供一种贴膜装置。
为实现上述目的，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔，所述弹性件包括弹性板，所述弹性板的板体由弹性材料制作而成，并固定于主板治具内部空腔的底部。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔，所述弹性件包括弹性板，所述弹性板的板体由弹性材料制作而成，并固定于主板治具内部空腔的底部，所述顶板的底面设置有导柱，所述导柱与主板治具空腔内相应导孔插接。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔，所述顶板的上表面设置有多块凸起的定位块，各所述定位块间隔分布，对待贴膜的产品框内框形成限位。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔，所述顶板的上表面设置有多块凸起的定位块，各所述定位块间隔分布，对待贴膜的产品框内框形成限位，所述主板治具的边框上设置有对膜限位的多根定位柱。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种贴膜装置，包括主板治具，所述主板治具内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板，所述主板治具的边框环绕所述顶板，所述主板治具的边框上表面开设有吸附孔，所述顶板的上表面设置有多块凸起的定位块，各所述定位块间隔分布，对待贴膜的产品框内框形成限位，所述主板治具的边框上设置有对膜限位的多根定位柱，所述顶板的上方设置有与主板治具活动连接的盖板，所述盖板通过活动扣与主板治具的侧面铰接，且盖板的下平面固定有多个盖板胶头。
有益效果，本实用新型的一种贴膜装置，治具设计简单、成本低、贴膜精度高和重复性好，膜贴平整且能实现对框架产品的多面贴膜，传统手工贴一片保护膜的时间约90秒，使用治具后只需要30秒，大幅度提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型爆炸示意图。
图2为本实用新型整体静态示意图。
图中：1为盖板；2为活动扣；3为盖板胶头；4为产品框；5为离型膜；6为顶板；7为定位块；8为导柱；9为主板治具；10为弹性板；11为吸附孔；12为定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
如图1和图2所示，一种贴膜装置，包括主板治具9，所述主板治具9内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板6，主板治具9的边框环绕顶板6设置，主板治具9的边框上表面开设有吸附孔11。
一般保护膜为离型膜5，在保护膜上贴附有离型纸。主板治具9的边框与下底板形成空腔，对空腔进行抽真空操作，使空腔内的气压小于大气压，离型膜铺设在主板治具9边框上并覆盖在吸附孔11上，通过形成的气压差吸附在主板治具9的边框上，防止离型膜5移位并进一步保证离型膜5的平整度。撕开离型纸，将产品框4压覆在保护膜上，向产品框4施加向下的压力，浮动的顶板6接受下压力并压缩弹性件，带动其底部的保护膜向主板治具9的底部纵向移动。主板治具9内框尺寸与产品框4外周尺寸适配，在下压过程中，一方面使底部保护膜与产品框4底部贴合更紧密，另一方面使外圈的保护膜沿主板治具9的边框内侧折弯，贴附在产品框4的侧面上，实现对产品框4侧面的包裹。
在其中一个实施例中，弹性件包括弹性板10，所述弹性板10的板体由弹性材料制作而成，并固定于主板治具9内部空腔的底部。
在另一个实施例中，弹性件包括多个弹簧体，多个所述弹簧体垂直固定于主板治具9内部空腔的底部。
弹性件采用弹性板10或者弹簧体，对顶板6起到浮动支撑的作用，设置弹性板10或弹簧体的初始高度以及压缩量，使顶板6在初始状态下顶板6顶面与主板治具9的边框顶面齐平或接近齐平，顶板6受压后压缩弹性板10或弹簧体嵌入主板治具9内部，压力回撤后，弹性板10或弹簧体顶出顶板6回到初始状态。
为了在顶板6下压时，保证顶板6下压的垂直度，防止顶板6歪斜，在顶板6的底面设置有导柱8，所述导柱8与主板治具9空腔内相应导孔插接。
顶板6上表面设置有多块凸起的定位块7，各定位块7间隔分布，抵接待贴膜产品框4的内边框，以对产品框4起到限位作用。
进一步，主板治具9的边框上设置有对保护膜限位的多根定位柱12。上述多根定位柱12排布在主板治具9边框的外圈。离型膜5的保护膜均是贴附在离型纸上的，并且离型纸的尺寸比保护膜稍大，定位时先使离型纸上的定位孔与定位柱12对齐实现对离型膜的定位，当离型膜定位完成后，撕开保护膜上的离型纸，由于主板治具9边框上吸附孔11的吸附作用，离型纸下层保护膜并不会发生移位或皱褶。
为了方便对产品框4下压实现侧壁贴膜，顶板6的上方还设置有与主板治具9活动连接的盖板1，通过翻折式的盖板1提升操作便捷性，盖板1通过活动扣2与主板治具9的侧面铰接，且盖板1的下平面固定有多个盖板胶头3。
盖板1打开呈一定角度，在主板治具9和顶板6上按顺序放置好保护膜和产品框4，将盖板1合上，对盖板1施加向下的压力至盖板1与主板治具9的边框上下贴合，盖板胶头3抵住产品框4向主板治具9底部纵向移动，完成贴膜操作。采用盖板1开合的方式，方便对产品框4下压，并通过盖板胶头3使得在最终压缩状态下，压力平均分布在产品框4的各边框上，利于产品框4的各侧面贴膜。
值得一提的是，盖板胶头3采用橡胶材质，避免在下压过程中盖板胶头3对产品框4造成损伤或留下印记，影响产品美观度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括主板治具（9），所述主板治具（9）内部空腔中通过弹性件设置有浮动的顶板（6），所述主板治具（9）的边框环绕所述顶板（6），所述主板治具（9）的边框上表面开设有吸附孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述弹性件包括弹性板（10），所述弹性板（10）的板体由弹性材料制作而成，并固定于主板治具（9）内部空腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述弹性件包括弹簧体，所述弹簧体垂直固定于主板治具（9）内部空腔的底部。
4.根据权利要求2或3所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述顶板（6）的底面设置有导柱（8），所述导柱（8）与主板治具（9）空腔内相应导孔插接。
5.根据权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述顶板（6）的上表面设置有多块凸起的定位块（7），各所述定位块（7）间隔分布，对待贴膜的产品框（4）内框形成限位。
6.根据权利要求5所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述主板治具（9）的边框上设置有对膜限位的多根定位柱（12）。
7.根据权利要求6所述的一种贴膜装置，其特征在于，所述顶板（6）的上方设置有与主板治具（9）活动连接的盖板（1），所述盖板（1）通过活动扣（2）与主板治具（9）的侧面铰接，且盖板（1）的下平面固定有多个盖板胶头（3）。
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