CN220592963U - 一种碳粉盒装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳粉盒装配工装,包括底板、操作板、双轴电机、旋转杆，旋转杆的外侧设置有限位件，旋转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮内部的中心处固定安装有双向螺杆，双向螺杆的外侧从左到右依次螺纹连接有第一螺块和第二螺块，第一螺块的上侧固定安装有左挤压板，第二螺块的上侧固定安装有右挤压板，左挤压板的内侧设置有左防滑垫。本实用新型通过双轴电机带动左挤压板和右挤压板进行移动，使得可以对不同尺寸的碳粉盒进行固定，提高了装配效率，使用操作方便，不需要生产厂家购置大量的工装，减少了设备购置成本和占据的存放空间。

Description

一种碳粉盒装配工装

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种碳粉盒装配工装。

背景技术

打印机也称作列印机，是一种电脑输出设备，可以将电脑内储存的数据按照文字或图形的方式永久的输出到纸张或者透明胶片上，在打印设备中运用到的碳粉盒分为两种：一种是提供给多功能复印机以及激光打印机使用的复印耗材产品，与打印机直接相连接，另一种是打印机的碳粉存储添加的盒体，打印机碳粉盒，又称处理盒，是用于打印机、复印机等图像输出设备的一种常见的打印耗材，碳粉盒由粉仓盖、粉仓、搅拌架、毛毡、海绵、刮片等多种塑胶件和密封件组成。

现有的碳粉盒在生产组装过程中存在以下缺陷：

现有的碳粉盒在生产加工过程中需要使用不同的工装来对不同尺寸的碳粉盒进行固定装配，因此需要反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，增加了装配工作量和时间，从而造成装配效率低，使用操作极不方便，而且需要生产厂家购置大量的工装，增加了设备购置成本和占据的存放空间，因此，我们提出一种新型的一种碳粉盒装配工装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种碳粉盒装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳粉盒装配工装，包括底板，底板的正上方固定安装有操作板，操作板的内部设置有双轴电机，双轴电机的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆的外侧设置有限位件，旋转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮内部的中心处固定安装有双向螺杆，双向螺杆的外侧从左到右依次螺纹连接有第一螺块和第二螺块，第一螺块的上侧固定安装有左挤压板，第二螺块的上侧固定安装有右挤压板，左挤压板的内侧设置有左防滑垫，右挤压板的内侧设置有右防滑垫，右防滑垫的内侧设置有碳粉盒本体，操作板的左侧固定安装有控制机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：底板底部的四角处固定安装有支撑脚座。

作为本技术方案的进一步改进方案：操作板的上侧开设有滑动槽，其中第一螺块和第二螺块滑动连接在滑动槽内。

作为本技术方案的进一步改进方案：双向螺杆的两端设置有旋转座。

作为本技术方案的进一步改进方案：左防滑垫和右防滑垫采用天然橡胶制作而成，其中左防滑垫、右防滑垫和碳粉盒本体的接触面设置有分布均匀的凸起。

作为本技术方案的进一步改进方案：控制机构的上侧固定安装有显示屏，其中显示屏下侧的左端固定安装有控制按钮，显示屏下侧的右端固定安装有开关。

作为本技术方案的进一步改进方案：双轴电机的下侧固定安装有电机固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双轴电机带动左挤压板和右挤压板相向移动或者相反移动，对不同尺寸的碳粉盒本体进行固定，该工装可以对不同尺寸的碳粉盒进行固定，不需要反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，减少了装配工作量和时间，从而提高了装配效率，使用操作方便，而且不需要生产厂家购置大量的工装，减少了设备购置成本和占据的存放空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的双轴电机结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处第一螺块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、操作板；3、双轴电机；4、旋转杆；5、限位件；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、双向螺杆；9、第一螺块；10、第二螺块；11、左挤压板；12、右挤压板；13、左防滑垫；14、右防滑垫；15、碳粉盒本体；16、控制机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种碳粉盒装配工装，包括底板1，底板1的正上方固定安装有操作板2，操作板2的内部设置有双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有旋转杆4，旋转杆4的外侧设置有限位件5，旋转杆4的一端固定安装有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的外侧啮合有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7内部的中心处固定安装有双向螺杆8，双向螺杆8的外侧从左到右依次螺纹连接有第一螺块9和第二螺块10，第一螺块9的上侧固定安装有左挤压板11，第二螺块10的上侧固定安装有右挤压板12，左挤压板11的内侧设置有左防滑垫13，右挤压板12的内侧设置有右防滑垫14，右防滑垫14的内侧设置有碳粉盒本体15，操作板2的左侧固定安装有控制机构16。

请参阅图1，底板1底部的四角处固定安装有支撑脚座，通过支撑脚座对整个装配工装进行支撑。

请参阅图1-3，操作板2的上侧开设有滑动槽，其中第一螺块9和第二螺块10滑动连接在滑动槽内，通过滑动槽对第一螺块9和第二螺块10进行限位，辅助第一螺块9和第二螺块10进行运动。

请参阅图1-3，双向螺杆8的两端设置有旋转座，通过旋转座对双向螺杆8进行限位，便于双向螺杆8能够稳定的正常转动。

请参阅图1，左防滑垫13和右防滑垫14采用天然橡胶制作而成，其中左防滑垫13、右防滑垫14和碳粉盒本体15的接触面设置有分布均匀的凸起，通过左防滑垫13和右防滑垫14上的凸起能够有效提高与碳粉盒本体15接触面的摩擦力，以此来增加左挤压板11和右挤压板12对碳粉盒本体15的抓力。

请参阅图1，控制机构16的上侧固定安装有显示屏，其中显示屏下侧的左端固定安装有控制按钮，显示屏下侧的右端固定安装有开关，通过显示屏能够便于观察工装的工作状态，控制按钮控制设备，开关控制双轴电机3通电或者断电。

请参阅图2，双轴电机3的下侧固定安装有电机固定座，通过电机固定座对双轴电机3进行固定，便于双轴电机3能够稳定进行工作。

本实用新型的工作原理是：当对打印机的碳粉盒进行装配时，把碳粉盒装配工装通电，首先把碳粉盒本体15放置在操作板2上侧的中部，根据不同碳粉盒本体15的尺寸大小，利用控制机构16，启动双轴电机3，双轴电机3转动带动旋转杆4旋转，旋转杆4带动第一锥形齿轮6旋转，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7进行旋转，第二锥形齿轮7带动双向螺杆8进行旋转，双向螺杆8左右两端的第一螺块9和第二螺块10会发生相向移动或者相反移动，同时第一螺块9和第二螺块10带动左挤压板11和右挤压板12进行同步运动，对不同尺寸的碳粉盒本体15进行固定，左防滑垫13和右防滑垫14能够提高对碳粉盒本体15的抓力，使得碳粉盒本体15固定的更加牢固，便于对碳粉盒本体15内部的零件粉仓盖、粉仓、搅拌架、毛毡、海绵、刮片等多种塑胶件和密封件进行装配，该工装可以对不同尺寸的碳粉盒进行固定，不需要反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，减少了装配工作量和时间，从而提高了装配效率，使用操作方便，而且不需要生产厂家购置大量的工装，减少了设备购置成本和占据的存放空间。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述装配工装包括底板（1），所述底板（1）的正上方固定安装有操作板（2）；

所述操作板（2）的内部设置有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出端固定连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的外侧设置有限位件（5）；

所述旋转杆（4）的一端固定安装有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）的外侧啮合有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）内部的中心处固定安装有双向螺杆（8），所述双向螺杆（8）的外侧从左到右依次螺纹连接有第一螺块（9）和第二螺块（10）；

所述第一螺块（9）的上侧固定安装有左挤压板（11），所述第二螺块（10）的上侧固定安装有右挤压板（12），所述左挤压板（11）的内侧设置有左防滑垫（13），所述右挤压板（12）的内侧设置有右防滑垫（14），所述右防滑垫（14）的内侧设置有碳粉盒本体（15），所述操作板（2）的左侧固定安装有控制机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述底板（1）底部的四角处固定安装有支撑脚座。

3.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述操作板（2）的上侧开设有滑动槽，其中第一螺块（9）和第二螺块（10）滑动连接在滑动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述双向螺杆（8）的两端设置有旋转座。

5.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述左防滑垫（13）和右防滑垫（14）采用天然橡胶制作而成，其中左防滑垫（13）、右防滑垫（14）和碳粉盒本体（15）的接触面设置有分布均匀的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述控制机构（16）的上侧固定安装有显示屏，其中显示屏下侧的左端固定安装有控制按钮，显示屏下侧的右端固定安装有开关。

7.根据权利要求1所述的一种碳粉盒装配工装，其特征在于，所述双轴电机（3）的下侧固定安装有电机固定座。