CN201556032U - 一种全自动定量出粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光打印机用的碳粉盒，为碳粉盒的粉仓组件涂敷测试粉的全自动定量出粉装置。本出粉装置主要包括基础工装、粉箱及粉箱盖、搅拌架、送粉辊、沟槽挡块、电机和齿轮系。粉箱用于盛装碳粉，搅拌架用于搅拌并输送碳粉，送粉辊将碳粉自粉箱内带出，电机和齿轮系向送粉辊及粉仓组件上的磁辊传递动力。本实用新型结构简单，操作方便，完全实现了自动定量涂敷测试粉。

Description

一种全自动定量出粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机用的碳粉盒，为碳粉盒的粉仓组件涂敷测试粉的全自动定量出粉装置。

背景技术

激光打印机碳粉盒的组装过程中，包括一道打印测试稿工序，目的在于检验组装完成的碳粉盒的打印质量，所以需要在将粉仓组件和废粉仓组件组装之前，在粉仓组件上涂敷一定量的碳粉用于打印测试，即涂敷测试粉。涂敷测试粉首先要求均匀，其次涂敷碳粉的量有一定要求，在确保能够顺利完成测试稿打印工作的前提下，使打印测试稿结束后残留的测试粉越少越好。残留的测试粉称为余粉，需要在包装之前通过打印的形式消耗掉，否则会因为受潮等原因影响碳粉盒的质量。

按照碳粉自粉仓到磁辊、感光鼓、打印介质这一过程，目前均把测试粉涂敷在磁辊上。涂敷测试粉工序一直是手动进行操作，一只手扶住粉仓组件，使粉仓组件的磁辊处于水平状态，另一只手持装有一定量碳粉的容器，将碳粉沿轴向倒在磁辊上，然后手动转动磁辊端部的齿轮两到三圈使碳粉在磁辊的圆周方向均匀分布。手动进行涂敷测试粉，主要缺点在于工作效率低，不能有效保证涂敷的均匀性；另外涂敷碳粉的量凭经验进行操作，难以准确控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动定量出粉装置，只需启动和控制电机，即可通过齿轮系的传动使送粉辊带出碳粉，同时通过齿轮传动将带出的碳粉均匀涂敷在磁辊上。通过设定电机的工作方式或者一次操作过程中电机的转动圈数即可保证涂敷到磁辊上的碳粉的量，并有效提高涂敷的均匀性，提高工作质量和工作效率。

本实用新型主要包括基础工装、粉箱及粉箱盖、搅拌架、送粉辊、沟槽挡块、电机和齿轮系。

基础工装分为两部分，一部分对粉箱进行支撑和固定，另一部分对粉仓组件进行支撑和定位。支撑粉箱下部的工装部分，与粉箱底部的接触面具有10°左右向下的水平倾斜，与粉箱的倾斜底面相贴合，实现有效支撑。粉箱工装的竖直部分主要用于固定粉箱。固定粉仓组件的工装部分具有“V”型沟槽，两端有卡位，两者组合对粉仓组件实现定位和支撑。

粉箱用于盛装碳粉，整体呈“L”型，上部两端各有一个突起，底部略向下倾斜约10°，左端有两个圆的通孔，右端内侧有一道长的沟槽，下端出口处有一个向内侧的弯曲结构，出口的另一侧安装有一个出粉刀。粉箱底部具有10°左右的向下倾斜，有利于碳粉向出口方向流动，且这种流动非常缓和。粉箱下端出口处向内侧的弯曲结构主要用于防止碳粉从该位置向外溢出。为避免送粉辊转动时一次带出太多碳粉，在下端出口对面内侧安装有一个出粉刀，用于控制出粉量。

粉箱盖两端各有一个卡扣，内侧有“回”字的汉字字形结构。卡扣与粉箱上部两端的突起分别配合，压紧后粉箱盖不会自动松开。粉箱盖内侧的“回”型结构与粉箱上沿紧密配合，对粉箱进行有效密封。

搅拌架是在圆柱外侧均布三个叶片，其一端为“D”型结构。三个均布的叶片用于搅拌并运送碳粉，将粉箱上部的碳粉搅拌后推向粉箱出口处。搅拌架的一端为“D”型，用于安装搅拌架齿轮。

送粉辊是从碳粉盒拆解来的，其一端为“D”型结构。由于该送粉辊外表为海绵材料，所以携带的碳粉被吸附在材料表面或材料表层，不会溢散到空气中，且不会对磁辊造成磨损。送粉辊端部经过了加工，一端加工成“D”型，用于安装齿轮，另一端截短，使其能够方便安装到粉箱中。

沟槽挡块一端有半圆形缺口，另一端为方形，且方形中心有一个圆孔。沟槽挡块安装于粉箱右端内侧的沟槽中，用于对搅拌架和送粉辊定位。

电机为整个装置提供动力，电机具有启动和急停功能。控制电机转动一定时间或者一定圈数后即自动停止，然后按启动再次开始工作，遇到不正常情况使用其急停功能。

齿轮系完成传动工作，包括一个普通齿轮和一个双联齿轮，齿轮内孔均为“D”型。普通齿轮将电机和搅拌架连在一起，双联齿轮安装在送粉辊上。双联齿轮上的一个齿轮是普通齿轮，另一个齿轮是在圆柱外套上的一个橡胶圈，并不具有轮齿状的外形。由于橡胶具有较大的弹性，所以在压力作用下产生的静摩擦力足以用来驱动磁辊的齿轮。将磁辊的齿轮与这个橡胶轮紧靠即可带动磁辊的齿轮转动起来，且避免了与磁辊齿轮不配对、啮合不到位、磨损磁辊齿轮等问题。搅拌架的齿轮安装于粉箱左端弯曲处的圆通孔，送粉辊的齿轮安装于粉箱靠近出口处的圆通孔。电机的动力输出通过齿轮带动搅拌架转动，然后将动力传递到双联齿轮上带动送粉辊转动，双联齿轮的橡胶轮带动磁辊齿轮转动。在电机的带动下，搅拌架、送粉辊、磁辊匀速旋转，保证使碳粉在圆周方向上均布。

还可为送粉辊接触外界环境的部分设计类似于感光鼓保护罩的保护部分。粉箱出口安装出粉刀处的外侧可布置一个保护罩，保护罩的两端有扭簧。将粉仓组件向工装内放置时，粉仓组件将保护罩顶开，取下粉仓组件后扭簧将保护罩复位盖住送粉辊，起到保护和防潮作用。

附图说明

图1整体示意图

图2传动示意图

图3搅拌架

图4搅拌架一端的“D”型结构

图5粉箱左端安装齿轮用孔

图6粉箱右端内侧沟槽结构示意图

图7沟槽挡块

图8粉箱盖的卡扣

图9粉箱盖内侧的“回”型结构

图中，1、搅拌架，2、粉箱，3、基础工装的粉箱部分，4、送粉辊，5、基础工装的粉仓组件部分，6、电机，7、搅拌架齿轮，8、送粉辊齿轮

具体实施方式

结合图1、2，将粉箱(2)放置在基础工装的粉箱部分(3)上，加适量碳粉于粉箱(2)中，然后手持粉仓组件，将其在粉仓组件工装(5)上放置到位，使送粉辊(4)与磁辊相切，然后启动与搅拌架(1)相连的电机(6)，依次带动搅拌架齿轮(7)、送粉辊齿轮(8)、磁辊齿轮转动，通过转动，送粉辊(4)上的碳粉部分转移到磁辊上，电机(6)转动一定时间或者一定圈数后即自动停止，取下粉仓组件，即完成一次全自动定量出粉操作。

Claims (8)

1.一种全自动定量出粉装置，主要包括基础工装、粉箱及粉箱盖、搅拌架、送粉辊、沟槽挡块、电机和齿轮系。

2.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于基础工装分为两部分，与粉箱底部接触的部分具有10°左右的水平倾斜，固定粉仓组件的部分具有“V”型沟槽。

3.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于粉箱呈“L”型，上部两端有两个突起，底部略向下倾斜约10°，左端有两个圆的通孔，右端内侧有一道长的沟槽，下端出口处有一个向内侧的弯曲结构，出口的另一侧安装有一个出粉刀。

4.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于粉箱盖两端分别有可弯曲的卡扣，内侧有“回”字的汉字字形结构。

5.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于搅拌架是在圆柱外侧均布三个叶片，其一端为“D”型结构。

6.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于送粉辊是从碳粉盒拆解来的，其一端加工成“D”型结构。

7.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于沟槽挡块一端有半圆形缺口，另一端为方形，且方形中心有一个圆孔。

8.如权利要求1所述的全自动定量出粉装置，其特征在于齿轮系包括一个普通齿轮和一个双联齿轮，齿轮内孔均为“D”型。

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