CN220592911U - 一种可自动翻转的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动翻转的工装夹具，包括底座，所述底座的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有滑块，且滑块与滑槽相连接，所述滑块的顶端安装有活动板，且活动板的内部设置有容纳槽。本实用新型通过电动推杆提供的推力带动滑块在滑槽中滑动，可以将活动板在水平方向上移动，能够调节夹持座之间的间距，能够对不同长度大小的工件进行夹持加工，通过双向螺杆、第二螺纹套和手轮的配合使用，能够对工件进行夹持，便于后续的加工处理，操作简单便捷，能够快速完成对工件的夹持操作，有效提升工作效率，通过电机的作用能够带动夹持座整体进行转动，便于对工件进行翻面操作。

Description

一种可自动翻转的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种可自动翻转的工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；

在对工件进行加工时需要使用到工装夹具，但现有的工装夹具在当前面加工结束后需要人工取下配件后再翻面进行夹持固定，效率较低，操作繁琐，且夹具的适配性较低，单一加工台上的夹具仅能适配单一品种的工件，增加了工作的不便性，具有一定优化空间，因此可以提出一种可自动翻转的工装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动翻转的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的不便夹持翻转和夹具不易拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动翻转的工装夹具，包括底座，所述底座的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有滑块，且滑块与滑槽相连接，所述滑块的顶端安装有活动板，且活动板的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧安装有插销，所述活动板的外侧安装有旋钮，所述底座的顶端安装有固定板，且固定板的一侧安装有电机，所述固定板和活动板的内侧均安装有转轴，且转轴的内侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的内侧均安装有夹持座，且夹持座的顶端均安装有手轮，所述夹持座的内部均安装有双向螺杆，且双向螺杆的外侧均匀安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧均安装有夹持板，所述第二安装板的内部均匀设置有插槽，且插槽均与插销相连接。

使用本技术方案的一种可自动翻转的工装夹具时，通过电动推杆带动滑块在滑槽中滑动，能够调节夹持座之间的间距，能够对不同长度大小的工件进行夹持加工，通过双向螺杆、第二螺纹套和手轮的配合使用，能够快速完成对工件的夹持操作，通过电机的作用能够带动夹持座整体进行转动，便于对工件进行翻面操作，通过将插销插入至第二安装板内部的插槽内，可以对夹持座整体进行固定，当需要对夹具进行更换时，将螺帽旋转取下，完成对夹持座整体的拆装，能够根据不同工件的形状更换不同的夹具。

优选的，所述夹持板的内侧均安装有防滑垫，且防滑垫的内侧均匀安装有防滑凸起。

优选的，所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形，且防滑凸起在防滑垫的内侧呈等间距排列分布。

优选的，所述夹持座的一侧均匀安装有连接块，且连接块的外侧均安装有螺纹头，所述螺纹头的外侧均安装有螺帽，所述螺纹头靠近连接块的一侧均安装有垫片，且垫片的内侧均匀安装有防滑齿牙，所述第一安装板和第二安装板的内部均匀设置有通槽。

优选的，所述防滑齿牙的剖面设置呈三角形，且防滑齿牙在垫片的内侧呈等间距排列分布。

优选的，所述螺纹头设置有四组，且螺纹头关于第一安装板的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动翻转的工装夹具不仅实现了便于夹持翻转的功能，而且实现了便于拆卸的功能；

(1)通过电机的作用能够带动夹持座整体进行转动，便于对工件进行翻面操作，无需人工取下工件后再进行夹持固定，避免操作的繁琐性，节约劳动时间，减轻工作人员的工作量，进一步的在旋钮、螺纹杆、第一螺纹套和插销的配合使用下，能够将插销插入至第二安装板内部的插槽内，可以对夹持座整体进行固定，防止其摇摆影响对工件的正常加工操作；

(2)通过当需要对夹具进行更换时，将螺帽旋转取下，将螺纹头与连接块穿过通槽取出，完成对夹持座整体的拆装，能够根据不同工件的形状更换不同的夹具，操作简单，能够快速完成拆卸，增强实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动板内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的第一安装板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、电机；2、固定板；3、底座；4、滑槽；5、电动推杆；6、滑块；7、活动板；8、螺纹杆；9、旋钮；10、容纳槽；11、第一螺纹套；12、插销；13、插槽；14、手轮；15、夹持座；16、双向螺杆；17、第二螺纹套；18、夹持板；19、防滑垫；20、防滑凸起；21、第一安装板；22、连接块；23、通槽；24、螺帽；25、螺纹头；26、垫片；27、防滑齿牙；28、第二安装板；29、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动翻转的工装夹具，包括底座3，底座3的内部设置有滑槽4，且滑槽4的内部安装有电动推杆5，电动推杆5的一侧安装有滑块6，且滑块6与滑槽4相连接，滑块6的顶端安装有活动板7，且活动板7的内部设置有容纳槽10，容纳槽10的内部安装有螺纹杆8，且螺纹杆8的外侧安装有第一螺纹套11，第一螺纹套11的一侧安装有插销12，活动板7的外侧安装有旋钮9，底座3的顶端安装有固定板2，且固定板2的一侧安装有电机1，固定板2和活动板7的内侧均安装有转轴29，且转轴29的内侧分别安装有第一安装板21和第二安装板28，第一安装板21和第二安装板28的内侧均安装有夹持座15；

夹持座15的一侧均匀安装有连接块22，且连接块22的外侧均安装有螺纹头25，螺纹头25的外侧均安装有螺帽24，螺纹头25靠近连接块22的一侧均安装有垫片26，且垫片26的内侧均匀安装有防滑齿牙27，第一安装板21和第二安装板28的内部均匀设置有通槽23，防滑齿牙27的剖面设置呈三角形，且防滑齿牙27在垫片26的内侧呈等间距排列分布，螺纹头25设置有四组，且螺纹头25关于第一安装板21的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，当需要对夹具进行更换时，将螺帽24旋转取下，将螺纹头25与连接块22穿过23通槽取出，完成对夹持座15整体的拆装，操作简单便捷，提升了更换夹具的便捷性，通过将防滑齿牙27的剖面设置呈三角形，可以增大摩擦力，提升连接处的锁紧效果，防止连接处松脱；

夹持座15的顶端均安装有手轮14，夹持座15的内部均安装有双向螺杆16，且双向螺杆16的外侧均匀安装有第二螺纹套17，第二螺纹套17的一侧均安装有夹持板18；

夹持板18的内侧均安装有防滑垫19，且防滑垫19的内侧均匀安装有防滑凸起20，防滑凸起20的剖面均设置呈半圆形，且防滑凸起20在防滑垫19的内侧呈等间距排列分布；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装多个防滑凸起20，防滑凸起20的剖面设置呈半圆形，可以增大摩擦力，提升防滑效果，增强工件夹持的稳定性；

第二安装板28的内部均匀设置有插槽13，且插槽13均与插销12相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动电动推杆5，电动推杆5提供的推力带动滑块6在滑槽4中滑动，可以将活动板7在水平方向上移动，通过工件长度的大小将活动板7移动至合适的位置；

其次，将工件放置在夹持板18之间，转动手轮14带动夹持座15内部的双向螺杆16转动，双向螺杆16带动第二螺纹套17在垂直方向上同时向内移动，进而带动夹持板18在垂直方向上同时向内移动，直至夹持板18将工件夹持固定，实施对工件的加工操作；

最后，当需将工件翻面加工时，启动电机1，通过电机1提供的动力带动转轴29的转动，进而带动分别与第一安装板21和第二安装板28相连接的夹持座15整体进行转动，完成翻面操作，为防止电机1自转影响工件的正常加工，旋转旋钮9，旋钮9带动螺纹杆8转动，进而带动第一螺纹套11在水平方向上向内侧移动，第一螺纹套11带动插销12向内侧移动，直至插销12插入至插槽13的内部，完成限位操作，当需要对夹具进行更换时，将螺帽24旋转取下，将螺纹头25与连接块22穿过23通槽取出，完成对夹持座15整体的拆装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可自动翻转的工装夹具，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的内部设置有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一侧安装有滑块(6)，且滑块(6)与滑槽(4)相连接，所述滑块(6)的顶端安装有活动板(7)，且活动板(7)的内部设置有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内部安装有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的外侧安装有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)的一侧安装有插销(12)，所述活动板(7)的外侧安装有旋钮(9)，所述底座(3)的顶端安装有固定板(2)，且固定板(2)的一侧安装有电机(1)，所述固定板(2)和活动板(7)的内侧均安装有转轴(29)，且转轴(29)的内侧分别安装有第一安装板(21)和第二安装板(28)，所述第一安装板(21)和第二安装板(28)的内侧均安装有夹持座(15)，且夹持座(15)的顶端均安装有手轮(14)，所述夹持座(15)的内部均安装有双向螺杆(16)，且双向螺杆(16)的外侧均匀安装有第二螺纹套(17)，所述第二螺纹套(17)的一侧均安装有夹持板(18)，所述第二安装板(28)的内部均匀设置有插槽(13)，且插槽(13)均与插销(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的工装夹具，其特征在于：所述夹持板(18)的内侧均安装有防滑垫(19)，且防滑垫(19)的内侧均匀安装有防滑凸起(20)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动翻转的工装夹具，其特征在于：所述防滑凸起(20)的剖面均设置呈半圆形，且防滑凸起(20)在防滑垫(19)的内侧呈等间距排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的工装夹具，其特征在于：所述夹持座(15)的一侧均匀安装有连接块(22)，且连接块(22)的外侧均安装有螺纹头(25)，所述螺纹头(25)的外侧均安装有螺帽(24)，所述螺纹头(25)靠近连接块(22)的一侧均安装有垫片(26)，且垫片(26)的内侧均匀安装有防滑齿牙(27)，所述第一安装板(21)和第二安装板(28)的内部均匀设置有通槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动翻转的工装夹具，其特征在于：所述防滑齿牙(27)的剖面设置呈三角形，且防滑齿牙(27)在垫片(26)的内侧呈等间距排列分布。

6.根据权利要求4所述的一种可自动翻转的工装夹具，其特征在于：所述螺纹头(25)设置有四组，且螺纹头(25)关于第一安装板(21)的中轴线呈对称设置。