CN220592153U - 一种下料防护的瓶盖滚花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料防护的瓶盖滚花机，具体涉及瓶盖滚花机领域，包括机体，所述机体的中部一侧设置有上滚花轴和下滚花轴，所述上滚花轴和下滚花轴之间设置有撑头，所述撑头的中部开设有通孔，所述通孔的中部设置有顶板，所述顶板的一侧设置有电动推杆，所述机体的一侧与撑头相对应的位置开设有下料腔。本实用新型首先通过启动电动推杆带动顶板对瓶盖进行推动，可以使瓶盖落在引导板的顶部，方便下料，且不会对瓶盖表面花纹造成损伤，并通过设置的防护垫可以起到防护的作用，并通过设置的缓冲机构可以对引导板进行缓冲支撑，提高下料的防护使用效果，避免对瓶盖产生撞击导致花纹损伤，影响使用效果。

Description

一种下料防护的瓶盖滚花机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种下料防护的瓶盖滚花机。

背景技术

铝制瓶盖因其具有良好的加工性，被广泛采用来制作酒瓶盖使用，为了增加瓶盖外圆周面的磨擦力，方便使用者拧上或拧下瓶盖，同时也是为了美观，通常需在瓶盖的外圆面通过滚花机对其进行上滚花处理。

但是在实际使用时，现有的瓶盖滚花机在对瓶盖进行滚花加工后，下料时，大多直接通过夹持机构夹取瓶盖并通过引导板进行下料，在使用时，容易导致夹持机构夹伤瓶盖表面的花纹，同时瓶盖在引导板上移动，容易因撞击导致瓶盖表面的花纹损伤，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种下料防护的瓶盖滚花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料防护的瓶盖滚花机，包括机体，所述机体的中部一侧设置有上滚花轴和下滚花轴，所述上滚花轴和下滚花轴之间设置有撑头，所述撑头的中部开设有通孔，所述通孔的中部设置有顶板，所述顶板的一侧设置有电动推杆，所述机体的一侧与撑头相对应的位置开设有下料腔，所述下料腔的内腔底部设置有收集箱；所述下料腔的内腔开口处正中位置设置有引导板，所述收集箱的顶部远离引导板的一侧设置有防撞板，所述下料腔的内腔开口底部位于引导板的正下方位置开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有缓冲支撑机构，所述防撞板的一侧设置有第一弹簧，所述下料腔的顶部开设有进气孔，所述进气孔的内腔底部设置有风扇，所述进气孔的内腔顶部设置有过滤箱。

优选地，所述机体的前侧设置有控制面板，所述引导板的一端通过连接板转动连接在下料腔的开口处，所述引导板的顶端壁体与下滚花轴的顶部壁体在同一水平面上，所述引导板的顶端位于靠近下滚花轴的一侧，所述引导板的底端位于收集箱的顶部一侧，所述防撞板与引导板相互垂直，所述防撞板的顶端通过转轴与下料腔的内腔壁体转动连接，所述防撞板和引导板的一侧壁体表面均设置有防护垫，所述下料腔的开口处顶部壁体设置有防撞垫，所述收集箱的内腔中部壁体设置有防滑垫，所述风扇与引导板相互对应，所述缓冲支撑机构包括插设在限位槽中部的插杆，所述插杆的一端固定连接有限位板，所述限位板设置在限位槽的中部，所述限位板远离插杆的一侧设置有第二弹簧，两个所述插杆远离限位板的一端相对一侧转动连接有支撑滚轴，所述支撑滚轴的壁体与引导板的底部壁体相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型首先通过启动电动推杆带动顶板对瓶盖进行推动，可以使瓶盖落在引导板的顶部，方便下料，且不会对瓶盖表面花纹造成损伤，并通过设置的防护垫可以起到防护的作用，并通过设置的缓冲机构可以对引导板进行缓冲支撑，提高下料的防护使用效果，避免对瓶盖产生撞击导致花纹损伤；

本实用新型还通过设置的收集箱对瓶盖进行收集，并通过设置的防撞板对第一弹簧的推动，可以进一步对瓶盖进行缓冲，并通过设置的风扇可对通过引导板顶部的瓶盖进行降温除尘，提高使用效果，并通过设置的过滤箱可以对风扇吸入的粉尘进行过滤收集，提高使用效果，并通过设置的防撞垫可起到防护的作用；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对瓶盖进行下料引导防护，且不会对瓶盖表面花纹造成损伤，起到防护的作用，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型插杆和支撑滚轴的连接结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、上滚花轴；3、下滚花轴；4、撑头；5、通孔；6、顶板；7、电动推杆；8、下料腔；9、收集箱；10、引导板；11、防撞板；12、第一弹簧；13、插杆；14、支撑滚轴；15、限位板；16、第二弹簧；17、限位槽；18、防撞垫；19、风扇；20、防护垫；21、进气孔；22、过滤箱；23、控制面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1-4所示的一种下料防护的瓶盖滚花机，包括机体1，机体1的中部一侧设置有上滚花轴2和下滚花轴3，上滚花轴2和下滚花轴3之间设置有撑头4，撑头4的中部开设有通孔5，通孔5的中部设置有顶板6，顶板6的一侧设置有电动推杆7，机体1的一侧与撑头4相对应的位置开设有下料腔8，下料腔8的内腔底部设置有收集箱9。

下料腔8的内腔开口处正中位置设置有引导板10，收集箱9的顶部远离引导板10的一侧设置有防撞板11，下料腔8的内腔开口底部位于引导板10的正下方位置开设有限位槽17，限位槽17的中部设置有缓冲支撑机构，防撞板11的一侧设置有第一弹簧12，下料腔8的顶部开设有进气孔21，进气孔21的内腔底部设置有风扇19，进气孔21的内腔顶部设置有过滤箱22。

如附图1-4所示，机体1的前侧设置有控制面板23，引导板10的一端通过连接板转动连接在下料腔8的开口处，引导板10的顶端壁体与下滚花轴3的顶部壁体在同一水平面上，引导板10的顶端位于靠近下滚花轴3的一侧，引导板10的底端位于收集箱9的顶部一侧，防撞板11与引导板10相互垂直，防撞板11的顶端通过转轴与下料腔8的内腔壁体转动连接，防撞板11和引导板10的一侧壁体表面均设置有防护垫20，下料腔8的开口处顶部壁体设置有防撞垫18，收集箱9的内腔中部壁体设置有防滑垫，风扇19与引导板10相互对应，缓冲支撑机构包括插设在限位槽17中部的插杆13，插杆13的一端固定连接有限位板15，限位板15设置在限位槽17的中部，限位板15远离插杆13的一侧设置有第二弹簧16，两个插杆13远离限位板15的一端相对一侧转动连接有支撑滚轴14，支撑滚轴14的壁体与引导板10的底部壁体相贴合，以便于通过启动电动推杆7可以将撑头4外表面的瓶盖进行推动，从而使瓶盖落在引导板10的顶部，并通过引导板10的引导以及防撞板11的缓冲，落在收集箱9的中部，可以对瓶盖表面的花纹进行防护。

同时，通过设置的第一弹簧12对防撞板11的推动，使瓶盖撞击防撞板11时，可以对第一弹簧12进行挤压，从而起到缓冲的作用，并通过引导板10对支撑滚轴14的挤压，可以通过插杆13带动限位板15对第二弹簧16进行挤压，从而起到对引导板10的缓冲作用。

此外，通过设置的收集箱9可以对下料瓶盖进行收集，并通过启动风扇19可对滚花后的瓶盖进行风吹降温，提高使用效果，并通过设置的过滤箱22可以对风扇19吸入的气体进行过滤，提高使用效果，并通过设置的防撞垫18可以避免瓶盖撞击到下料腔8的壁体，起到防撞的作用，提高使用效果。

需要补充的是，上滚花轴和下滚花轴以及上料机构均为现有技术，不用做过多阐述，同时下料腔8的内腔与收集箱9相对应的位置前侧设置有通孔，方便对收集箱9进行移动。

本实用新型工作原理：对该瓶盖滚花机进行使用时，只需通过机体1后侧的上料机构向下滚花轴3的顶部输送，并依次位于撑头4的表面，通过启动上滚花轴2和下滚花轴3的配合，可以对瓶盖进行滚花；下料时，启动电动推杆7将瓶盖推到引导板10的顶部，此时通过防护垫20可以对瓶盖进行缓冲防护，从而通过引导板10的引导与防撞板11的壁体相贴合，然后落在收集箱9的中部进行收集，提高使用效果；当瓶盖落在引导板10表面时，可以通过支撑滚轴14对插杆13进行轻微挤压，从而使限位板15对第二弹簧16进行挤压，可以起到缓冲防护的作用，同时平带与引导板10贴合时，会使防撞板11对第一弹簧12进行轻微挤压，从而对瓶盖进行缓冲；当瓶盖通过引导板10的引导时，启动风扇19可以对瓶盖表面进行降温，并通过过滤箱22对风扇19的吸入气体进行防尘过滤，提高使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种下料防护的瓶盖滚花机，包括机体，其特征在于：所述机体的中部一侧设置有上滚花轴和下滚花轴，所述上滚花轴和下滚花轴之间设置有撑头，所述撑头的中部开设有通孔，所述通孔的中部设置有顶板，所述顶板的一侧设置有电动推杆，所述机体的一侧与撑头相对应的位置开设有下料腔，所述下料腔的内腔底部设置有收集箱；所述下料腔的内腔开口处正中位置设置有引导板，所述收集箱的顶部远离引导板的一侧设置有防撞板，所述下料腔的内腔开口底部位于引导板的正下方位置开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有缓冲支撑机构；所述防撞板的一侧设置有第一弹簧，所述下料腔的顶部开设有进气孔，所述进气孔的内腔底部设置有风扇，所述进气孔的内腔顶部设置有过滤箱。

2.根据权利要求1所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：所述机体的前侧设置有控制面板，所述引导板的一端通过连接板转动连接在下料腔的开口处。

3.根据权利要求2所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：所述引导板的顶端壁体与下滚花轴的顶部壁体在同一水平面上，所述引导板的顶端位于靠近下滚花轴的一侧，所述引导板的底端位于收集箱的顶部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：所述防撞板与引导板相互垂直，所述防撞板的顶端通过转轴与下料腔的内腔壁体转动连接，所述防撞板和引导板的一侧壁体表面均设置有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：所述下料腔的开口处顶部壁体设置有防撞垫，所述收集箱的内腔中部壁体设置有防滑垫，所述风扇与引导板相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：所述缓冲支撑机构包括插设在限位槽中部的插杆，所述插杆的一端固定连接有限位板，所述限位板设置在限位槽的中部，所述限位板远离插杆的一侧设置有第二弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种下料防护的瓶盖滚花机，其特征在于：两个所述插杆远离限位板的一端相对一侧转动连接有支撑滚轴，所述支撑滚轴的壁体与引导板的底部壁体相贴合。