CN220590634U - 一种中药煎煮用的药渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药渣分离技术领域，特别涉及一种中药煎煮用的药渣分离装置，包括药渣分离箱，所述药渣分离箱的顶部贯穿连接有进料漏斗，所述药渣分离箱的一侧壁上设置有观察玻璃板，所述药渣分离箱的另一侧壁上设置有过滤机构，所述第二进料管与第一进料管通过进料限定管连接，所述进料限定管的表面设置有电磁阀门，所述药渣分离箱的内壁上固定连接有药品收集漏斗，所述药品收集漏斗的底端贯通连接有药品出料口，所述药渣分离箱的内壁底端固定连接有压力传感器，所述支撑底板的顶部设置有药品收集罐，通过过滤机构能够完成对煎煮完成的药品进行药渣分离，达到对煎煮完成的药品进行药渣分离效果。
Description
技术领域
本实用新型属于药渣分离技术领域，特别涉及一种中药煎煮用的药渣分离装置。
背景技术
药渣是指药材在药厂生产过程中加工剩余的渣滓，通常含有较高的药物残留和污染物，需要进行安全、环保的处理。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202222485482.7，申请日：2022-09-20，公开了一种溢流式油渣分离装置，包括油渣分离容器，所述油渣分离容器包括位于上层的第一容器以及位于下层的第二容器，所述第一容器与所述第二容器对接，所述第一容器内布设有多个油渣分离槽，所述油渣分离槽竖直布置且首尾依次连接，组成S型通道，所述油渣分离槽的底端与所述第二容器接通，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁下层开设有第一溢流口，相邻两个所述油渣分离槽之间的槽壁顶端为第二溢流口，所述第一溢流口以及所述第二溢流口均用于油液溢流。本申请能够让渣料的清理周期延长，降低了人工劳动强度，提升了整体作业效率，同时渣料与油液的分离效果也很好，可以满足工业处理需求。
但该装置仍存在以下缺陷：虽然该装置能够让渣料的清理周期延长，降低了人工劳动强度，提升了整体作业效率，同时渣料与油液的分离效果也很好，可以满足工业处理需求，但是该装置清理周期长，延长了药品的分离时间会影响药品的药效，不利于对药品进行分离。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种中药煎煮用的药渣分离装置，包括药渣分离箱，所述药渣分离箱的顶部贯穿连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设置有漏斗密封盖，所述药渣分离箱的一侧壁上设置有观察玻璃板，所述药渣分离箱的一侧壁设置有拿取窗口，所述拿取窗口的两侧转动连接有两组活动门，所述药渣分离箱的另一侧壁上设置有过滤机构；
所述药渣分离箱的内壁顶端固定连接有第一进料管，所述第一进料管与进料漏斗贯通连接，所述第一进料管的底部贯通连接有进料限定管，所述进料限定管的底端贯通连接有第二进料管，所述第二进料管与第一进料管通过进料限定管连接，所述进料限定管的表面设置有电磁阀门，所述药渣分离箱的内壁上固定连接有药品收集漏斗，所述药品收集漏斗的底端贯通连接有药品出料口，所述药渣分离箱的内壁底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有药品收集罐。
进一步的，所述药渣分离箱的底部固定连接有若干组固定支撑腿，若干组所述固定支撑腿以药渣分离箱的中轴线为中心呈对称设置，且若干组所述固定支撑腿均位于药渣分离箱的拐角处。
进一步的，所述漏斗密封盖的一侧与进料漏斗的一端旋转连接，且所述漏斗密封盖与进料漏斗活动卡接设置。
进一步的，所述观察玻璃板嵌入在药渣分离箱的表面，且所述观察玻璃板位于药渣分离箱的上半部。
进一步的，两组所述活动门以拿取窗口的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述活动门活动卡接在拿取窗口上，两组所述活动门位于药渣分离箱的下半部，且两组所述活动门与观察玻璃板位于药渣分离箱的同一侧壁上。
进一步的，所述过滤机构位于药渣分离箱的中部，所述过滤机构位于药品收集漏斗的正上方，所述过滤机构嵌入在药渣分离箱的内壁上，且所述过滤机构的中轴线与药渣分离箱的中轴线重合。
进一步的，所述过滤机构包括推拉抽屉；所述推拉抽屉的一侧壁固定连接有推拉把手，所述推拉抽屉的一侧壁固定连接有过滤珊板。
进一步的，所述过滤珊板与推拉把手以推拉抽屉的中轴线为中心呈对称设置，所述过滤珊板的顶部设置有一次性过滤网，所述一次性过滤网活动贴合在过滤珊板的顶部。
本实用新型的有益效果是：
1、通过过滤机构的过滤效果，能够完成对煎煮完成的药品进行药渣分离，将药渣单独分离出来进行收集回收处理，防止药物残留对环境以及人体造成伤害，再利用观察玻璃板对药渣分离箱的内部进行观测，防止过滤机构表面推进药渣，从而影响药品的过滤效果，在达到对煎煮完成的药品进行药渣分离效果的同时又防止药渣对环境以及人体造成伤害。
2、通过压力传感器的检测作用，防止药品收集罐中的药品在收集过程中溢出，造成药品资源的浪费，再通过进料限定管与电磁阀门的设置，阻隔药品继续向下流动，进一步防止了药品下流过多造成溢出，在防止药品资源浪费的同时又提高了对药品中药渣分离的效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的结构主视图；
图3示出了根据本实用新型实施例的药渣分离箱结构剖视图；
图4示出了根据本实用新型实施例的过滤机构结构示意图。
图中：1、药渣分离箱；2、固定支撑腿；3、进料漏斗；4、漏斗密封盖；5、观察玻璃板；6、活动门；7、过滤机构；701、推拉抽屉；702、推拉把手；703、过滤珊板；704、一次性过滤网；8、第一进料管；9、进料限定管；10、电磁阀门；11、第二进料管；12、药品收集漏斗；13、药品出料口；14、压力传感器；15、支撑底板；16、药品收集罐。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种中药煎煮用的药渣分离装置，包括药渣分离箱1；示例性的，如图1-3所示。
所述药渣分离箱1的底部固定连接有若干组固定支撑腿2，若干组所述固定支撑腿2以药渣分离箱1的中轴线为中心呈对称设置，且若干组所述固定支撑腿2均位于药渣分离箱1的拐角处，所述药渣分离箱1的顶部贯穿连接有进料漏斗3，所述进料漏斗3的顶部设置有漏斗密封盖4，所述漏斗密封盖4的一侧与进料漏斗3的一端旋转连接，且所述漏斗密封盖4与进料漏斗3活动卡接设置；
所述药渣分离箱1的一侧壁上设置有观察玻璃板5，所述观察玻璃板5嵌入在药渣分离箱1的表面，且所述观察玻璃板5位于药渣分离箱1的上半部，所述药渣分离箱1的一侧壁设置有拿取窗口，所述拿取窗口的两侧转动连接有两组活动门6，两组所述活动门6以拿取窗口的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述活动门6活动卡接在拿取窗口上，两组所述活动门6位于药渣分离箱1的下半部，且两组所述活动门6与观察玻璃板5位于药渣分离箱1的同一侧壁上，所述药渣分离箱1的另一侧壁上设置有过滤机构7，所述过滤机构7嵌入在药渣分离箱1的内壁上，且所述过滤机构7的中轴线与药渣分离箱1的中轴线重合。
具体的，通过所述观察玻璃板5的设置，操作人员通过所述观察玻璃板5观察药渣分离箱1的内部过滤机构7的过滤效果，当过滤机构7的表面药渣过多，操作人员将对过滤机构7进行清理，防止药渣堆积在过滤机构7的表面影响过滤效果，通过两组所述活动门6的设置，操作人员将分离完成的药品进行拿取。
所述药渣分离箱1的内壁顶端固定连接有第一进料管8，所述第一进料管8与进料漏斗3贯通连接，所述第一进料管8的底部贯通连接有进料限定管9，所述进料限定管9的底端贯通连接有第二进料管11，所述第二进料管11与第一进料管8通过进料限定管9连接，所述第二进料管11与第一进料管8均与进料限定管9套接设置，且所述第二进料管11、第一进料管8与药渣分离箱1的中轴线重合，所述进料限定管9的表面设置有电磁阀门10；
所述药渣分离箱1的内壁上固定连接有药品收集漏斗12，所述过滤机构7位于药渣分离箱1的中部，所述过滤机构7位于药品收集漏斗12的正上方，所述药品收集漏斗12的底端贯通连接有药品出料口13，所述药渣分离箱1的内壁底端固定连接有压力传感器14，所述压力传感器14的顶部设置有支撑底板15，所述支撑底板15的顶部设置有药品收集罐16。
具体的，通过所述第一进料管8与第二进料管11的设置，将煎煮完成的药品送至过滤机构7的表面进行过滤，通过所述药品收集罐16将分离完成的药品进行收集，通过所述压力传感器14的传感作用，当药品收集罐16的重量达到限定值，所述压力传感器14将信号传递，通过所述电磁阀门10将进料限定管9关闭，防止药品收集罐16中的药品溢出。
所述过滤机构7包括推拉抽屉701；示例性的，如图4所示。
所述推拉抽屉701的一侧壁固定连接有推拉把手702，所述推拉抽屉701的一侧壁固定连接有过滤珊板703，所述过滤珊板703与推拉把手702以推拉抽屉701的中轴线为中心呈对称设置，所述过滤珊板703的顶部设置有一次性过滤网704，所述一次性过滤网704活动贴合在过滤珊板703的顶部。
具体的，通过所述过滤珊板703的设置，所述一次性过滤网704的过滤作用，将药渣进行过滤分离出来，通过所述一次性过滤网704与过滤珊板703之间的活动贴合设置，方便操作人员对过滤珊板703上面的药渣进行清理，再通过所述推拉抽屉701的设置，将方便操作人员对药渣进行及时清理，并将药渣进行回收处理。
利用本实用新型实施例提出的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其工作原理如下：
通过所述观察玻璃板5的设置，操作人员通过所述观察玻璃板5观察药渣分离箱1的内部过滤机构7的过滤效果，当过滤机构7的表面药渣过多，操作人员将对过滤机构7进行清理，防止药渣堆积在过滤机构7的表面影响过滤效果，通过两组所述活动门6的设置，操作人员将分离完成的药品进行拿取；
通过所述第一进料管8与第二进料管11的设置，将煎煮完成的药品送至过滤机构7的表面进行过滤，通过所述药品收集罐16将分离完成的药品进行收集，通过所述压力传感器14的传感作用，当药品收集罐16的重量达到限定值，所述压力传感器14将信号传递，通过所述电磁阀门10将进料限定管9关闭，防止药品收集罐16中的药品溢出；
通过所述过滤珊板703的设置，所述一次性过滤网704的过滤作用，将药渣进行过滤分离出来，通过所述一次性过滤网704与过滤珊板703之间的活动贴合设置，方便操作人员对过滤珊板703上面的药渣进行清理，再通过所述推拉抽屉701的设置，将方便操作人员对药渣进行及时清理，并将药渣进行回收处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种中药煎煮用的药渣分离装置，包括药渣分离箱(1)，其特征在于：所述药渣分离箱(1)的顶部贯穿连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的顶部设置有漏斗密封盖(4)，所述药渣分离箱(1)的一侧壁上设置有观察玻璃板(5)，所述药渣分离箱(1)的一侧壁设置有拿取窗口，所述拿取窗口的两侧转动连接有两组活动门(6)，所述药渣分离箱(1)的另一侧壁上设置有过滤机构(7)；
所述药渣分离箱(1)的内壁顶端固定连接有第一进料管(8)，所述第一进料管(8)与进料漏斗(3)贯通连接，所述第一进料管(8)的底部贯通连接有进料限定管(9)，所述进料限定管(9)的底端贯通连接有第二进料管(11)，所述第二进料管(11)与第一进料管(8)通过进料限定管(9)连接，所述进料限定管(9)的表面设置有电磁阀门(10)，所述药渣分离箱(1)的内壁上固定连接有药品收集漏斗(12)，所述药品收集漏斗(12)的底端贯通连接有药品出料口(13)，所述药渣分离箱(1)的内壁底端固定连接有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)的顶部设置有支撑底板(15)，所述支撑底板(15)的顶部设置有药品收集罐(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述药渣分离箱(1)的底部固定连接有若干组固定支撑腿(2)，若干组所述固定支撑腿(2)以药渣分离箱(1)的中轴线为中心呈对称设置，且若干组所述固定支撑腿(2)均位于药渣分离箱(1)的拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述漏斗密封盖(4)的一侧与进料漏斗(3)的一端旋转连接，且所述漏斗密封盖(4)与进料漏斗(3)活动卡接设置。
4.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述观察玻璃板(5)嵌入在药渣分离箱(1)的表面，且所述观察玻璃板(5)位于药渣分离箱(1)的上半部。
5.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：两组所述活动门(6)以拿取窗口的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述活动门(6)活动卡接在拿取窗口上，两组所述活动门(6)位于药渣分离箱(1)的下半部，且两组所述活动门(6)与观察玻璃板(5)位于药渣分离箱(1)的同一侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述过滤机构(7)位于药渣分离箱(1)的中部，所述过滤机构(7)位于药品收集漏斗(12)的正上方，所述过滤机构(7)嵌入在药渣分离箱(1)的内壁上，且所述过滤机构(7)的中轴线与药渣分离箱(1)的中轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括推拉抽屉(701)；所述推拉抽屉(701)的一侧壁固定连接有推拉把手(702)，所述推拉抽屉(701)的一侧壁固定连接有过滤珊板(703)。
8.根据权利要求7所述的一种中药煎煮用的药渣分离装置，其特征在于：所述过滤珊板(703)与推拉把手(702)以推拉抽屉(701)的中轴线为中心呈对称设置，所述过滤珊板(703)的顶部设置有一次性过滤网(704)，所述一次性过滤网(704)活动贴合在过滤珊板(703)的顶部。
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